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油漆涂料的调配包括稠度的调配、性能的调配、各类品种的调配和水浆的调配。
涉及稠度调配的常是某些成品油漆涂料，这类油漆涂料大都比较稠，为满足施工需要，使用时需要酌情加入部分稀料。各类油漆涂料的性能不同，选用的稀料和需要的数量也不相同，调配时不能同样对待。油漆涂料的稠度包括两个方面，即基本稠度和施工稠度。
（1）基本稠度。涂料的黏度又叫作涂料的稠度，是指流体本身存在黏着力而产生流体内部阻碍其相对流动的一种特性。这项指标主要控制涂料的稠度，合乎使用要求，其直接影响涂料的施工性能，漆膜的流平性、流挂性。基本稠度是经多次试验得出的结果，适宜在一般情况下某种油漆涂料采用固定的施工方法使用。如作机械化涂装的基本稠度或手工操作的基本稠度，常用涂—△号黏度计来测量。如油基漆和各类底漆，涂刷时的平均稠度为35～40s，一般情况下在这个稠度范围内比较适宜涂刷，这时油漆涂料的浮力与刷毛的弹力相接近，刷毛即能不费力地插入油漆涂料内拨动涂料。又如喷涂的稠度一般为25～30s。在这个范围内，喷出的涂料雾化程度好、遮盖力强、喷枪出漆快、涂料中途干燥的现象轻微。
（2）施工稠度。施工稠度是指在基本稠度的基础上根据当时各种施工条件对油漆涂料稠度所做的灵活调整。这种技巧对油漆工来说是相当重要的。因为除机械化固定的施工条件外，油漆涂料的稠度均有随时变动的可能。影响稠度的因素很多，如油漆涂料性能、涂饰方法、气候温度、施工工具、场所、基层状况等。采用刷涂的溶剂型油漆涂料其稀释范围一般不超过7%～10%。炎热天气或多孔隙基层，涂料一般要相应稀一些。除对多孔、粗糙基层做封闭外，乳胶漆一般不要稀释。要想正确掌握油漆涂料的稠度，除对各种施工条件的特点及油漆涂料性能充分了解外，主要还要靠实际工作经验。
（3）稀料的代用。稀料的成分与油漆涂料的成分密切相关。选择稀料必须根据油漆涂料成膜物质的性能决定，在正常情况下是不能混用的。但在应急情况下，除必须要求配套的油漆工程外，对一般工程可临时使用稀料的代用品，以解决燃眉之急。常见的稀料及代用品见表2-12。
表2-12 常见的稀料及代用品
油漆涂料的基本性能在生产过程中已决定下来，施工现场和油漆工是不可以将其改变的。但可根据施工要求和现有条件将油漆涂料适当地稍加调配，使其性能有轻微的改良，以适应不同的需要。更好地发挥其效能，也是可以的。
（1）调油性油漆。油性油漆油分少、颜料粗、重量大、容易沉淀，使用时需加入清油，铅油加30%左右，油性调和漆加15%以下，磁性调和漆加10%以下。清油加入多了亮度好，但遮盖力差，干燥慢；清油加入少了，坚固性差、亮度低、粉化快。加入清油如仍达不到施工要求时，可加入10%以下的松节油或9%以下的200号溶剂汽油。稀料如果加多了会出现颜料下沉，亮度不足和早期粉化现象。为使油性涂料干燥加快，还可加入8%以下的铅、钴、锰催干剂。
（2）硝基漆韧性的调配。硝基漆干燥迅速，大面积不易刷涂，为减缓干燥速度、流平刷纹，可加入少量增韧剂。增韧剂稀料的重量配比是：硝基稀料为10；磷苯二甲酸二丁酯为1；乙二胺为0.1（用时现加）。
使用方法是将3份硝基漆与1份增韧稀料调匀，再用稀油料稀释后加入硝基漆内。经这样调配的硝基漆韧性、附着力都有较大提高，亮度不变。
（3）调配无光墙面油漆。用普通油基油漆涂刷墙面时，如加入20%的颜料，不但涂膜平坦、遮盖力强、光泽柔和、坚固性比乳胶漆高，还可免除普通油基漆的耀眼和稀料渗透缺陷。调配方法是先将颜料加入油漆混合后，再加入油漆经搅拌过滤即可。调配后的油漆喷、刷都可以，特别适宜纤维板和胶合板的涂刷。
（4）调整醇酸漆的油度。醇酸底漆（138底漆）性脆、附着力差，稀释后长时间放置会出现颜料颗粒沉淀和漆料氧化成膜的现象。醇酸磁漆（C04-42）冬季干燥慢、夏天易起皱。如将醇酸底漆和面漆按重量的2∶3调兑后可避免上述缺点。调兑后的油漆附着力好、光色耐久、光色介于两油漆之间，一次涂刷两个涂层厚度也不会起皱，而干燥时间与调兑前相同，利用这种调兑方法能将两次涂漆作一次涂完。缺点是颜色品种有限，光亮度不足。
目前工厂生产的各类油漆涂料品种繁多，所使用的人工合成树脂名称和内容又不规范和统一，再加上很多进口油漆涂料与合资生产的油漆涂料掺入了很多外来名称和译音称谓，所以过去很多老油漆工师傅的配料经验已不适用。尤其对各类专用油漆涂料和双组分油漆涂料的调配一定要慎重。应该严格按照油漆涂料工厂的产品说明书和该油漆涂料的配套辅料和配套稀料，根据工程和当时情况进行调配，才能保证工程的质量，避免造成浪费。