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1.表干时间
在一定的干燥条件下，一定厚度的湿漆膜，表面从液态变为固态所需的时间，即为表干时间。
2.实干时间
实干时间是指化学固化型涂料在说明书中指定的环境温度下完成固化反应，漆膜达到说明书中所描述的指标（如达到一定硬度）所需的时间。
3.粘度
粘度为液体对于流动所具有的内部阻力。
4.固体含量
涂料中所含有的不挥发物质的量为固体含量，即涂料成膜物质的有效成分。固体含量越高，成膜性能越好。
5.遮盖力
色漆消除或覆盖底材上的颜色或颜色差异的能力称为遮盖力。
6.漆膜厚度
漆膜厚度是指在刚涂布过一道油漆的底材表面上油漆的厚度，可用湿膜仪测定。湿膜厚度与说明书中给出的干膜厚度相对应，其数值由理论计算而得，一般以微米（μm）表示。
7.干膜厚度
干膜厚度是指涂装在底材表面的漆膜待其完全干燥后，附着在底材表面上的干漆膜厚度，这个厚度可以用干膜测厚仪测定。
8.光泽
光泽是表面的一种光学特性，用光电光泽计测试，为从漆膜表面来的正反射光量，与在同一条件下从标准板表面来的正反射光量之比，用百分数表示。
9.硬度
漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力即为硬度，一般用铅笔测试法。测试方法是将一个已喷漆面板完全干燥固化后，放置于稳固的水平表面；操作员紧握铅笔以与面板45°角划一条长6.5mm的线。以铅笔不会切削、削除或刮伤膜层为准，此过程从最硬的铅笔（6H）开始到6B，漆膜硬度一般能达到2H就很不错了。
10.柔韧性
漆膜随其底材一起变形而不发生损坏的能力称为柔韧性。
11.兼容性
一种产品与另一种产品相混合，而不至于产生不良后果（如沉淀、凝聚、变稠等）的能力称为兼容性。
12.附着力
漆膜与被涂面之间（通过物理和化学作用）结合的坚牢程度称为附着力。被涂面可以是裸底材也可以是涂漆底材，用划格法来测试。
13.耐候性
漆膜耐晒、抗紫外线的能力称为耐候性。
14.耐黄变性
漆膜在老化过程中出现的变黄倾向称为耐黄变性。
15.耐湿变性
漆膜经过受冷热交替的温度变化而保持其原有性能的能力称为耐湿变性。
16.耐化学性
耐化学性是指耐汽油、耐酸碱的能力。
17.施工性
施工性一般是指涂料在喷涂过程中不出现流挂、起皱、渗色、咬底，干速适中，对施工环境条件要求低等。
18.配比
双组分漆的配比是根据油漆中的树脂组分和固化剂组分中各自所含的活化官能团数，通过理论计算与试验所获得的两组分混合比，按说明书中所给定的配比，将两组分混合均匀，才能使两组分间的分子进行充分反应以获得性能理想的漆膜。
双组分漆的两个组分一旦混合在一起，就必须在规定的时间内用完，所以必须掌握好用量，用多少配多少，以免造成浪费。
19.适用期
适用期是指多组分的化学固化漆，在相互混合均匀后，适合于施工的最长时间。超过这一时间后，即使加入稀释剂也无法使用。
20.涂装间隔
涂装间隔是指两道涂层在涂装的过程中对间隔时间的要求。不同类型的涂料，其间隔时间也不同，在施工时，应按其各自的要求进行施工，不能小于或超出说明书给予的间隔时间，否则会影响漆膜涂层与涂层之间的结合力而造成漆膜剥离等问题。