从工艺安全信息的要素出发，工厂可以清晰地列出所有的与工艺安全信息相关的文件与图纸。不管是项目、维修、变更还是管道设计，都要参考相对应的工艺安全信息，以确保所操作的内容能最大限度地规避安全风险，避免因不了解现场情况而导致安全事件出现。对于不同的安全信息的相关内容的收集、存储及调用，不同部门应该负起该部门对安全信息收集的责任，以便任意一个有需要的人调用，以及在做出变更时能及时置换新的安全工艺信息和图纸。工厂的各个部门在工艺安全信息管理上的主要工作如下：

（1）技术部负责工艺安全信息的管理，并为基层部门提供工艺设计基础方面的技术支持。如是项目承包给设计单位或工程公司的，还需要在项目验收前获得详细的工艺系统信息，包括各个专业的详细图纸、文件和计算书籍等。

（2）机电仪部门负责设备设计基础信息的管理，并为基层部门提供相关的技术支持。对于一些新采购回厂的设备，在试运行或验收阶段，就必须让供应商提供设备的资料，包括设备手册或图纸，其中应该有操作指南、维修指南和故障处理等相关的信息，否则不予验收。

（3）安全环保部负责材料/物料的危害性信息的管理，并为基层部门提供相关的技术支持。定期组织相关人员对物料危害信息进行审核和更新，利用工厂的分布图、消防管网的分布图及应急布置点的分布图纸，定期对与安全相关的内容进行点检与确认其有效性，以确保在发生异常情况时，能第一时间调用合适的资源降低损失度，抵挡危害的发生与延续。

（4）工程部负责提供新改扩建项目中所涉及的工艺安全信息资料。对于新改扩建项目，工程部往往是作为主要的监督部门或以项目经理的形式对项目的开展及进度进行监控。对于项目中的每一个细节及时间节点，工程部可以说是对整个项目最清楚的部门。因此，工程部在项目立项时，就应该充分利用现有项目资料对项目的总体风险做出评估，让公司层面从安全的层次去投资规避项目的安全风险。在项目做设计时，以与项目相关的工艺安全信息相结合，对项目的设计做进一步的安全评估。在整个项目实施过程中，工程部与安全部相结合，现场监督整个项目的施工过程是否达到工艺安全标准、是否做出合理的安全风险评估、是否对安全风险做了足够的防范措施。在对项目验收时，重新确认整个项目实施过程中，车间管道的布置、管道的材质、设备的存储容量、设备的操作说明书、电路的分布、管道流程图及其流程等，凡属于项目的资料都必须做资料的收集，并按工艺安全信息的管理要求对资料进行整理与清单归整，以确保项目资料的齐全来指导后续生产的开展，以及维修和变更。

（5）采购部负责向使用部门提供所采购化学品的MSDS和所采购的设备的技术说明书、操作手册等资料。对于化工企业，化学品的性质与存储环境有着密切关系，而管理化学品的人员对物料性质及相对应的应急处理方案的掌握，有利于仓储管理人员、生产人员及工艺人员对物料的存储、使用与工艺设计做出最准确与最安全的处理方法。因此，企业在开展工厂生产所使用的任何一种物料，或者是工厂生产的任何一种化学品，都应该有清晰地MSDS存放于现场，并对现场的管理或使用人员做出相应的培训。特别是仓储管理人员，针对物料的MSDS对现场的存储环境做出合适的方案，甚至是在搬运过程中都做风险评估与危害防范，特别是对于泄漏等异常情况，第一时间能根据物料特性做正确的处理方案，以避免危害扩散。

（6）人力资源部负责组织培训。对于工艺安全信息的管理，人力资源部最主要的职责是规划与组织好各层级的安全培训。制定培训管理费用制度与要求，把各部门需要的年度培训做好要求与汇总并监督执行。厂级安全、部门/车间级安全培训、岗安全培训是最基本的培训安排。培训资料中所涉及的安全信息都必须与公司存档的资料一致，培训内容按要求制定合适的形式与范围。

（7）各相关部门负责本部门工艺安全信息的收集、建立、维护与更新。工艺安全信息的收集与各部门都有关系，因为涉及公司的任何设备都需要保留有详细的操作说明书。因此，各部门无论是新增设备还是对设备进行维修或改造，或是对现有的办公或生产环境做出变更，都需要收集相对应的工艺安全信息，并且在做出任何一个变更后，都要对资料进行维护与更新，以确保企业存储的、在使用的工艺安全信息都是最新的版本，各部门参考的工艺安全信息都是可靠、安全的。 l2i2k5J674t905xkW90TNiOTLRG36AsYLYJ5HKc4jreljciI8i1ZPwxdQcP2fCdB