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第八节
浸出制剂易出现的问题及处理措施

浸出制剂所含成分复杂,质量优劣也影响到以其为中间体的其他制剂的质量。分析导致浸出制剂产生质量问题的原因,进而对症处理,才能找到切实可行的解决措施。

一、防止浸出制剂长霉发酵

微生物污染是导致浸出制剂长霉发酵的重要原因。因糖浆剂、合剂、口服液等液体药剂中含有糖、蛋白质等微生物的营养物质,在适宜的温度、湿度、pH条件下,微生物易生长繁殖。

生产中应从原辅料、制药用具设备、生产环境、包装容器、贮存等环节加以控制,减少微生物污染。原辅料应符合国家相关标准,采用适宜方法进行洁净处理,尽量减少含菌量。生产中所用设备、用具、包装材料等均应预先清洁、灭菌。生产环境的洁净度应符合规定。根据液体制剂的pH等理化性质选用适宜品种和浓度的防腐剂,充分发挥其抑菌作用,也是防止浸出制剂长霉发酵的有效措施。

二、防止浸出制剂产生浑浊沉淀

中药制剂多为复方,成分复杂,药液的澄清度受处方因素与外界因素影响。

酒剂、酊剂等含醇液体制剂,贮存中可能因乙醇挥发、溶剂含醇量改变而析出沉淀。因此应严密包装,防止溶剂挥发。

不同溶剂与方法提取所得的半成品混合配液,由于分散体系的组成改变,可能出现沉淀。对沉淀物应具体分析,若为杂质,可对药液采用热处理冷藏法,加速杂质絮凝,滤除沉淀;对于有效物质的沉淀,可通过预先调节pH或增加溶解度的方法促使其溶解。

贮存日久或受外界温度、光线等因素的影响,液体浸出制剂中的高分子杂质也可能逐渐“陈化”而析出沉淀。制备时可采用适宜的精制方法,尽可能去除浸提液中的杂质,对药液采用热处理冷藏法,加速杂质絮凝,以便滤除沉淀。

三、延缓浸出制剂中活性成分水解

浸出制剂中酯类(包括内酯类)、酰胺类、苷类等药物成分在水溶液中受加热或制剂pH等因素的影响易发生水解,可从制剂处方设计及生产、贮存条件控制等方面采取相应措施,延缓活性成分水解。

药物成分的水解易受酸碱催化,所以液体浸出制剂处方设计时可对药物成分的稳定性进行考察,确定制剂最适宜的pH值范围,具体实验方法参见本教材第二十二章“中药制剂的稳定性”第二节中有关内容。

在制剂生产过程中,提取、浓缩、干燥、灭菌等工序药料均可能受加热影响,应选择适宜操作方法,适当降低温度或缩短物料受热时间,以减少水解的发生。

对于易水解的药物,有时适当添加非水溶剂,如乙醇、丙二醇、甘油等可改善其稳定性。 oF6MTfWfwhXnLT8CqYOhTHJUBLW2Ejp/oupvnT8SP5+AScKhpKisIdtNFHrI1prP

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