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1. 搅拌机必须安置在坚实的基础上，砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。
2. 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等设备是否完好，滚筒内不得有异物，并检查电线路绝缘良好。
3. 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4. 运转时，严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。
5. 现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
1. 卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正；卷扬机距滑轮间距一般应不少于15 米。
2. 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒上至少需保留三圈钢丝绳。
4. 作业时，不准跨越卷扬机的钢丝绳。
5. 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用保险棘轮卡牢。
6. 操作中，严禁擅自离开岗位。
7. 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或存在安全隐患时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
8. 作业中突然停电，应立即断开闸刀，并将运送物件放下。
1. 砂轮面不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。
2. 工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。
3. 操作时，应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮机。
4. 砂轮不符合标准、有裂纹、和磨损剩余部分不足25 毫米的不准使用。
5. 手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时，要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
1. 手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
2. 操作时，应先启动，后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
3. 操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
1. 倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。
2. 操作时，不准站在倒链正下方。
3. 重物需要在空间停留较长时间时，要将小链拴在大链上。
1. 操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫好垫平。
2. 丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
3. 使用油压千斤顶，禁止站在保险塞的对面，并不准超载。
4. 千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。
1. 内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20 米。
2. 摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。
3. 温度过高而需打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。
1. 发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。
2. 发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
3. 发电机运转时，严禁人体接触带电部位。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。
1. 输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
2. 空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
3. 压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
4. 发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
5. 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
6. 停车时应先降低气压。
1. 生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。
2. 锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。
3. 水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。每班应冲洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。
4. 锅炉上的安全阀，不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80% 以上时，应使安全阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。
5. 锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏，并应经常注意水位，使其保持在水位表2/3 的位置。
6. 发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉：
（1）气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升；
（2）水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快，虽然加水仍继续下降；
（3）压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者。
（4）炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水、漏气等。
7. 紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀，如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。