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2.9
蒸馏

2.9.1 常压蒸馏

将液体加热到沸腾,使其变为蒸气,然后蒸气再冷凝为液体的这两个联合操作过程称为蒸馏。当被蒸馏的物质沸点不是很高,而且受热后不会发生分解时,多采用此法。一般纯的液体有机物在一定大气压下有确定的沸点,如果在蒸馏过程中,沸点发生变动,则说明该物质不纯。为了得到纯的物质,就必须控制沸程。但是,具有固定沸点的液体也不一定都是纯物质,因为某些有机物常常和其他组分形成二元或三元共沸混合物。共沸混合物也有固定的沸点,比如,在标准大气压下,100℃的水和78.5℃的乙醇就能形成二元共沸混合物(乙醇95.6%+水4.4%),沸点为78.2℃。

常压蒸馏又称简单蒸馏或普通蒸馏,是有机化学实验中最常用的实验技术之一,在实验室和工业生产中广泛应用于液体混合物的分离、提纯、液体沸点的测定、溶剂的浓缩和溶剂的回收等。但常压蒸馏的分离效果有限,不能用以分离沸点相近的液体混合物,也不能把共沸混合物中各组分完全分开。

常压蒸馏的装置由热源、蒸馏瓶、蒸馏头、温度计、冷凝管、接引管和接收瓶组成。

蒸馏瓶是根据待蒸馏液体的量来选择的,通常待蒸馏液体的体积不超过蒸馏瓶容积的2/3,也不少于1/3。如果装得太多,沸腾激烈时液体可能冲出,同时小液滴也可能被蒸汽带出,混入馏出液中,降低分离效率;如果装入液体太少,在蒸馏结束时,过大的蒸馏瓶中会容纳较多的气雾,相当于有一部分物料不能蒸出而损失产品。

蒸馏头有传统型和改良型两种。传统型蒸馏头的支管直接从主管管体向斜下方伸出,与主管约成70°的角;改良型蒸馏头的支管则先向斜上方伸出,然后再拐向斜下方,因而在加入液体时可避免液体沿内壁流进支管。但它们在应用性能上并无差别,因而不需要特意选择。

温度计的选择,一般以温度计的最高测量温度比蒸馏液体的沸点高出10~20℃为宜(当蒸馏一个含有不同沸点的混合液时,温度计的选择应以沸点高的液体为准),不能高出太多。因为一般情况下,温度计测温范围越大,其精确度越差。磨口温度计可以直接插入蒸馏头,普通温度计则用螺旋接头固定在蒸馏头上口。温度计水银球的上限应和蒸馏头侧管的下限在同一水平线上。

冷凝管是根据被蒸馏物的沸点,同时适当考虑被蒸馏物的含量选择的。通常低沸点、高含量的液体混合物选用粗而长的冷凝管;高沸点、低含量的液体混合物则选用细而短的冷凝管。被蒸馏物的沸点在140℃以上时选用空气冷凝管,在140℃以下时选用直形冷凝管。使用冷凝管时,冷凝管中的水从下口进入,上口流出,以保证冷凝管的套管内始终充满水。一般不使用蛇形或球形冷凝管。回流冷凝管竖直安装,而不能像直形冷凝管那样倾斜安装。

接收瓶可选用容量合适的锥形瓶,主要取其口小、蒸发面小、易加塞、同时易放置于桌上等特点。

安装仪器的顺序一般是自下而上、从左向右,拆卸仪器的顺序和安装仪器的顺序相反。

蒸馏装置安装完毕后应符合如下要求:①从正面看,温度计、蒸馏瓶、热源的中心轴线在同一条直线上,即“上下一条线”。②从侧面看,接收瓶、冷凝管、蒸馏瓶的中心轴线在同一平面上,即“左右共平面”。③装置稳固,磨口接头连接严密。这样的蒸馏装置具有实用、整齐、美观、牢固的优点。

图2-21是带直形冷凝管的普通蒸馏装置,适用于低沸点物质的蒸馏(一般沸点低于140℃),是一种常用的蒸馏装置。蒸馏时,在圆底烧瓶中加入被蒸馏物,其体积为烧瓶体积的1/3~2/3,然后加1~2粒沸石。按图2-21所示安装好仪器,开通冷凝水,点火,开始加热。随着加热的进行,蒸馏烧瓶内的气压越来越大,当其与大气压相等时,液体开始沸腾。移动热源,维持沸腾,使液体馏出速度为1~2滴/s,在整个蒸馏过程中应使温度计水银球上常有冷凝的液体,此时的温度就是液体(馏出物)的沸点,蒸馏速度太快或太慢,温度计的读数都不准。蒸馏过程中,注意观察温度的变化,待温度趋于稳定或达到所需温度时,更换接收瓶(在此之前的馏出物为“前馏分”)。

图2-21 常压蒸馏装置图

蒸馏完毕,应先关闭火源,稍冷后再停止通冷凝水,待仪器冷却后,拆卸蒸馏装置,最后将所有仪器清洗干净,干燥,以备下次使用。

对于沸点相差不大的液体混合物,当难以用普通蒸馏法将它们分离时,可以采用分馏的方法。进行分馏时,混合蒸汽进入分馏柱,高沸点组分首先被冷凝,冷凝液中就会含有较多的高沸点组分,而低沸点组分在蒸汽中就相对增多。冷凝液向下流动时,与上升的蒸汽接触,二者进行热量交换,结果又使上升蒸汽中高沸点组分被冷凝,低沸点组分仍呈蒸汽上升。在冷凝液中,低沸点组分则受热不断汽化,高沸点组分仍呈液态下流,如此多次的液相与气相的热量交换,使得低沸点组分不断汽化上升,最终被蒸馏出来,高沸点组分则不断流回容器中,从而使沸点相差不大的混合物得以有效地分离、纯化,这就是分馏。实际上,分馏就是在分馏柱中进行的多次蒸馏。但是,对于恒沸混合物,无论分馏效率有多高,也不能用此法将它们分离开,除非在分馏前已用其他方法破坏共沸组分。

2.9.2 水蒸气蒸馏

水蒸气蒸馏是提纯有机混合物的重要方法之一。当水和不溶(或难溶)于水的化合物共存时,根据道尔顿分压定律,整个系统的蒸气压为各组分蒸气压之和,即

p=pA+pB

式中,p为总的蒸气压,pA为水的蒸气压,pB为不溶于水的化合物的蒸气压。

当p等于外界大气压时,混合物开始沸腾,所以混合物的沸点将低于其中任一组分的沸点。这样,在常压下进行水蒸气蒸馏,就可在100℃以下将高沸点组分与水一同蒸出。馏出液经冷却、分离,便可得到纯度较高的物质。

水蒸气蒸馏适用于以下几种情况:

①含大量树脂状杂质或不挥发物,用蒸馏、萃取等方法难以分离的混合物。

②常压下普通蒸馏会发生分解的高沸点有机物。

③脱附混合物中被固体吸附的液体有机物。

④除去易挥发的有机物。

用水蒸气蒸馏法时,被提纯物质应具备以下条件:

①不溶或难溶于水。

②达到沸点时,不与水反应。

③100℃左右时,必须具有一定的蒸气压(一般不低于1.333 kPa)。

图2-22 水蒸气蒸馏装置图

水蒸气蒸馏装置通常由水蒸气发生器、蒸馏部分、接收部分组成,如图2-22所示。水蒸气发生器的三颈烧瓶中插入一根空心长玻璃管作为安全管,安全管需插到接近烧瓶底部的位置。当容器内蒸气压过大时,水可沿着安全管上升,以调节体系内部压力。但需注意的是,系统出现堵塞,烧瓶内气压过大,水就会从玻璃管喷出。因此,组装实验装置时,玻璃管切不可正对着实验人员,以避免被冲出的热水烫伤。在水蒸气发生器与蒸气导入管之间应装上一个T形管,并在T形管下端连一个弹簧夹,以便及时除去冷凝下来的水滴。要尽量缩短水蒸气发生器与蒸馏烧瓶之间的距离,以减少水蒸气的冷凝。同时,可在圆底烧瓶上加上克氏蒸馏头,以防止瓶中的液体因跳溅而冲入冷凝管内。 Qg7DnmJs1H2qfHqomhW48g/v9gG0RIOd/SeZCg0SotzJa6m0EHgYpas7I/nKbAZ7

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