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图2-12给出了CFRP／Ti叠层结构切削模型实验验证的流程图。由于叠层界面为一快速过渡区域，并且定义了非常小的厚度，所以其对叠层结构切削输出响应（如切屑形成机理、切削力、切削应变／应力）的影响可忽略不计。为此，叠层模型验证主要集中在已建立的钛合金切削模型和CFRP切削模型的实验验证上。
图2-12 CFRP／Ti叠层结构正交切削模型实验验证流程
钛合金模型的验证主要通过切削力与切屑形态的实验 ［42］ 对比来完成。在不同切削条件下保证仿真所预测的切削力值、切屑形态与实验结果之间的平均误差控制在10％以内，进而保证所建钛合金有限元模型的准确性与可靠性。CFRP有限元模型的验证则主要通过不同纤维铺层方向下切削力、切屑形态与实验值 ［15］ 之间的对比来完成并保证仿真预测的切削力误差控制在10％以内。当两种材料的切削模型验证好之后，则将CFRP模型、钛合金模型和内聚力模型组合起来进行CFRP／Ti叠层结构的切削仿真研究。