设计资料
在生产中常有使用六棱钢作原材料加工六角零件的情况,由于某种原因无法采购到适合的六棱钢,需要自制,且批量较大时,可用相应规格棒料加工成六棱钢,故设计此铣夹具。
零件图 :六角条见零件图1-11。
图1-11 六角条零件图
零件生产批量 :中批量生产。
设计任务
设计六角条铣夹具。
工件在夹具上装夹6次,每次加工一个面,分6次加工完毕,装夹和加工示意图如图1-12。
图1-12 铣六角条装夹示意图
零件的定位与夹紧
工件在夹具的120°V形座上定位,采用螺旋机构压板压紧工件。V形座上装有淬火钢片,以增强耐磨性。在进给方向前端安装有一圆柱销,以承受部分切削力。
该夹具可加工近似工件尺寸的六角条。此时,需调整螺钉2。
1.铣床夹具图及明细表
详见图1-13六角条铣夹具装配图。
图1-13 铣六角条夹具装配图
2.夹具主要非标准零件草图的拆分
该夹具的主要非标零件是夹具体,如图1-14所示。
图1-14 夹具体
1.夹具的使用操作过程
该夹具在立式铣床进行端铣,改变传统方法(用分度头分度铣六方),使生产率大幅度提高,并节约三爪卡盘夹持工件所剩的料头。夹具在使用时,按照图1-12所示顺序对零件进行批量加工,分6次完成正六边形铣削。
(1)每加工一个面应先进行切削深度计算(本例经计算得每次切削深度为2.01 mm),并使用试切法,以确保正六边形尺寸符合图纸要求。
(2)夹紧工件时,先压紧中间压板,再压紧左右两端压板。
(3)为简化夹具结构,该夹具未设计对定装置,安装夹具时只需找正基面B即可。
2.夹具设计要点
(1)该夹具有较好的刚性,可提高铣削用量,从而提高劳动生产率。
(2)该夹具可加工尺寸相近的正六边形。
(3)该夹具还可在平面磨床上使用。