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作为国家创新型试点企业，共享铸钢充分吸收先进制造和管理理念，通过数字化管理手段的应用，总结并实施了富有企业特色的“五有”创新管理模式：有创新的思想、有创新的计划、有创新的制度、有创新的方法、有创新的人才。
有创新的思想：思想创新是一切创新的基础，没有思想的解放、思想的创新，就没有有效的创新。公司将创新思想写入了企业文化，并持续宣导，营造出了良好的企业创新环境氛围。
有创新的计划：公司制定有创新五年发展规划，并将每年的创新工作以“年度创新重点工作计划”和“创新指标”的形式纳入公司年度经营计划，下发各子公司执行。日常实行月度分解指标、月度分解计划、月例会管理和月度检查评价，确保年度计划和指标完成。
有创新的制度：公司建立健全了完善的创新管理体系和管理制度文件，包括一套《创新管理体系手册》和项目、专利、成果、新产品以及科技奖励等13项创新管理制度，并以制度为依据，配套建立了创新管理数字化平台，确保了创新管理制度的有效执行。特别是公司实行大力度的奖励机制，每年对科技人员、科技成果进行奖励，长期坚持，使得企业科技人员创新的积极性持续高涨，创新成果源源不断。
有创新的方法：公司推行基于六西格玛管理方法的顾客成功项目（Customer Success Project，CSP）管理模式，通过定义、测量、分析、改进、控制和创新六个步骤的实施，运用跨部门的无边界团队合作模式，并应用六西格玛等基本方法，达到预期定义目标，最终推进顾客成功。同时，公司注重多种创新方法的持续学习和引入，近年来在精益、约束理论、TRIZ理论、阿米巴经营等创新方法的应用上也取得了显著成效，这些也有效地促进了企业创新工作的开展。
有创新的人才：公司创新性地提出了“经营人才”的理念，从主动性和学识技能两方面入手，经营出了德才兼备型人才。公司对科技管理和开发人员实行终身培训，实施有针对性、注重效果的培训工作，如选送员工出国培训，支持员工攻读MBA、工程硕士学位等。同时，公司持续从全国知名高校引进和补充优秀毕业生，建立了良好的人才梯队。另外，公司不断加强与科研院所的合作，并聘请国内外知名专家作为研发顾问，利用全球范围内的专家资源来提升公司的生产技术水平。
在“五有”创新管理模式的持续有效运行之下，共享集团公司先后获批组建了国家级企业技术中心、博士后科研工作站、宁夏金属材料成型院士工作站、大型关键铸件先进铸造技术国家地方联合工程实验室、宁夏先进铸造技术重点实验室、宁夏智能铸造工程技术研究中心、宁夏机床辅机（银川）创新中心、国家智能铸造产业创新中心八大创新平台，并拥有宁夏大型高端铸件研发、宁夏铸造3D打印及智能工厂产业应用两个自治区政府认定的科技创新团队。
目前，共享集团一方面着眼于为国家重大工程及重大装备配套研发关键铸件，如华龙一号第三代核电工程、白鹤滩百万千瓦级水电工程、港珠澳大桥工程等；另一方面则着力于推动和实现铸造产业的转型升级，如铸造3D打印设备的研发及产业化、3D打印技术在铸造行业的产业化应用、基于3D打印生产线的铸造智能工厂建设等。在现有“五有”创新管理模式下，创新方法工作将有效推动企业这两方面业务的快速开展。
共享铸钢自2006年5月9日建成投产以来，一直致力于推广和应用六西格玛管理方法。企业以推进顾客成功为中心，建立了基于六西格玛管理方法的顾客成功项目管理模式，将企业内部新产品研发、生产效率提升、制造成本降低以及产品质量改进等重点工作都通过CSP的形式立项开展。这样在全业务领域推进六西格玛管理方法，虽然取得了一定的成效，但应用的局限性也十分明显。例如，六西格玛管理方法在生产现场布局管理、具体制程、结构问题解决方面就显得无用武之地。
为此，公司自2011年起，又在生产管理领域开始大力推行精益管理。围绕精益价值流和减少七大浪费，开展了一系列的生产计划、流程优化以及现场布局改善工作。同时还引入了约束理论，找出生产管理的瓶颈，解决铸件库存积压过高的问题。通过精益管理和约束理论在生产管理上的共同实践，公司近年来生产效率得到持续提升。
另外，得益于宁夏回族自治区科学技术发展战略和信息研究所主持的2013年国家科技基础性工作专项《宁夏创新方法基地建设与企业示范》项目，共享铸钢作为区内五家示范试点企业之一，开始引进和推广发明问题解决理论（TRIZ）。2015年公司又主持了国家创新方法专项《多种创新方法在制造企业的融合与应用推广》项目。通过这两个项目的实施，目前已经为公司培养了一批熟悉TRIZ理论的创新工程师，为公司解决了50多项工程技术难题。
最后，在企业经营管理、成本降低方面，公司参考上汽集团“人人成为‘经营者’”管理模式，通过系统的阿米巴管理学习，根据企业业务特点，创立了“共享经营体”管理模式。经过企业内部经营体划分、业务定价和推进运行，公司在降本增效方面取得了重要成果，仅2016年就降低企业经营成本700多万元，很好地应对了铸造行业市场萎缩带来的企业经营困境。
当然，无论是六西格玛管理方法，还是TRIZ理论、TOC理论等创新方法，或是精益和阿米巴经营模式，均已经经过多年的总结和应用，均拥有完善的理论体系和案例支撑，在企业内部各业务领域的应用过程中也各有利弊。因此，在现代化的制造企业管理过程中，为了应对愈发严峻的经营环境，基于企业创新链，将多种创新方法进行有机融合，并进行大力度的推广和应用就显得非常必要。共享铸钢的多种创新方法引入历程如图1-3所示。
图1-3 多种创新方法引入历程
创新方法工作的总体目标是通过科学思维、科学方法和科学工具，更好地发现问题，寻求有效解决问题的途径、方法和工具，从而更好地提升企业在科技和管理方面的自主创新能力。多种创新方法融合应用的基本做法是培训先行、试点先行，通过多种创新方法融合模式研究，形成一套以数字化管理平台为基础的多种创新方法融合管理体系，从若干家示范试点企业开始，逐步进行大范围的推广应用。
公司编制了多种创新方法应用推广规划、实施方案以及配套的管理制度，提出了多种创新方法融合及推广应用的具体要求。同时，针对不同层级的业务对象，开展6Sigma、Lean、TOC、TRIZ等各种创新方法的系统培训，首先培养出一批懂创新方法的专业人才，并在企业内部营造创新方法工作氛围。
基于公司在各种创新方法使用过程中的总结和问题，通过对整个创新链中技术研发、工艺设计、小批试制、批量生产、质量控制等各个过程的总结和论证，将创新方法与创新链进行有效结合，明确各个创新阶段对应的创新方法。分析各种创新方法的最适用范围和缺陷，利用其互补性组建相对完善的创新方法理论体系，逐步形成一套以数字化管理平台为基础，以六西格玛管理方法为框架，精益管理、TRIZ理论、TOC理论等作为有效补充的全新的创新方法理论体系。
以数字化为实施基础，融合Lean、TOC、6Sigma、TRIZ等先进的创新管理方法，在产品研发、质量管理、生产管理、成本控制等业务领域开发基于体系文件的数字化管理系统，从这些系统中挖掘出可为创新方法融合应用提供支持的基础数据，建立数据仓库，通过对前端风险因子的测量监控，来影响企业各项经营决策。
围绕企业创新链，在产品研发方面开展六西格玛设计方法（DMADV）和TRIZ理论的融合及应用；在生产管理方面开展Lean和TOC理论的融合及应用；在质量管理方面开展六西格玛改进方法（DMAIC）、阿米巴经营模式和“海因里希”式质量风险管控模式的融合及应用；在以成本管控、创造利润为主导的企业经营管理方面，开展基于阿米巴经营模式的共享经营体管理模式的研究及应用推广工作。
通过多种创新方法融合的应用实践，不断完善创新方法实施方案和理论体系，培养熟悉多种创新方法及其融合理论的创新人才梯队和师资队伍，为方法推广奠定基础。同时，需要对已有示范企业多种创新方法融合应用的情况进行绩效评估，使更多的企业能够看到多方法融合带来的有益效果，从而坚定其多种创新方法引进及融合应用的信念。如此周而复始，将会涌现出更多的多种创新方法融合应用示范企业，使我国创新方法工作实现跨越式发展。