前言

共享集团——一个承继铸造6000多年发展史的传统铸造企业，一个从20世纪60年代发展起来的铸造老厂，在信息化快速发展的大时代背景下，不断创新，革新颠覆，走出了一条自己的创新之路。

正如2016年2月2日，中共中央政治局常委、国务院总理李克强来到宁夏共享集团，考察大企业新旧动能转换和创新发展等情况时称赞的那样：从“傻大黑粗”变成了“窈窕淑女”，展示了“中国制造2025+互联网”的融合。李克强总理说道：“刚才我们看的是‘傻大黑粗’，现在是‘窈窕淑女’了，彻底改变了原来的形象了。我们不能再走‘傻大黑粗’的路了。要适应市场的需求，市场要的是灵巧、精细、实用。所以，你是再造了传统的制造业。你通过颠覆性的改造，通过你思想的开放、眼界的开阔，看起来是瞬时间的转变，但是如果没有这个基础，也捅不破这层窗户纸。这层窗户纸捅破了，你整个企业就浴火重生。这是一个艰辛的过程，困难的过程，但是成功是非常令人欣喜的。”

总理的夸赞突出了共享集团创新转变的艰辛过程。2012年，共享集团提出了 “数字化（智能化）引领、创新驱动、绿色制造、效率倍增 ”的转型升级方针，确定了用数字化、智能化的经营创新理念来驱动企业转型发展, 力争5~10年，实现从传统制造企业向“技术创新型企业”和“数字化企业”的转变。

本书重点介绍了共享集团最近这十余年的创新发展历程。共享集团以数字化管理为基础，不断学习世界先进的管理理论及创新方法，并创新性地将这些创新方法及管理理论，与信息技术、数字技术深度融合，开发出专项管理软件和系统工具，在实践应用中取得了良好的效果。本书将以共享集团下属公司——共享铸钢有限公司为例，分别针对研发设计、生产、质量、人力资源、绩效等企业重要管理方面，从回顾企业在各项管理中的痛点出发，融合应用对于多种创新方法的所思、所想、所实践，在各项管理系统的建设、应用过程中，做出了下面所述的一些成果。

首先，在创新方法应用的基础数据系统平台建设方面，提出了可供借鉴的实施方案：“基础数据系统、运行流程系统、统计分析系统”+“绩效量化应用系统”的“3+1”数字系统策划模式。通过各类管理工作软件化、数字化，搭建起工业企业大数据分类、收集、分析、应用系统，为LEAN、TOC、6σ、TRIZ、海因里希法则、阿米巴经营模式等创新方法和理论提供了融合应用平台。

在铸件产品研发设计环节，传统制造企业经常发生老的人员设计质量远远优于年轻徒弟、新进设计工程师成长缓慢、有经验的人员离职等带来的重大质量、成本波动。究其原因，是生产过程中的数据没有及时总结为知识，知识的载体是人而非数字化系统、软件程序！这就需要建设有科学理论基础的设计系统，在本书中你可以看到6σ（DMADV）创新方法融入了全流程虚拟制造系统，很好地解决了以上的常见问题。

针对生产管理中存在的生产周期长、交货及时率低、库存大等突出问题，在研究TOC（约束理论）、精益价值流、现场精益6S管理方法的基础上，结合高速路与普通公路对比分析，创新性地提出了“高速路生产模式及系统”“外科手术室式”精益6S管理方式，大幅度地提高了生产管理效率：平均生产周期下降32%、交货及时率由原来的67%提升到96%！

“海因里希法则”也称“事故法则”，它的另一个名字是“1∶29∶300法则”，现如今，扩展到了“1∶29∶300∶3000∶30000”。此法则在信息技术、数字技术高速发展的今天，得到了更大范围的应用，包括为工业大数据应用建立预测模型。本书在人力资源、质量管理方面提出了海因里希法则的应用案例，打破了传统管理中的问题导向式的纠正管理模式，转变为风险管控式的预防管理新模式。

“阿米巴经营模式”是素有日本经营之圣之称的京瓷创始人稻盛和夫独创的小集体独立核算管理方式，在激发全员主动精神、推动全员参与企业经营管理、高效应对市场变化、提升企业经营效率方面发挥了积极作用。本书在结合阿米巴经营理念的研究基础上，介绍了创新建设“共享经营体”管理模式，并建立“经营体管理系统”，让每个经营体经理知晓月预算，每日掌控支出，做到“算着干”；建立员工贡献率的绩效量化评价系统，做到按照所创造的价值获得收益，极大地调动了全员的积极性，取得了很好的经营成果。

本书的突出亮点在于，对于深奥的创新理论知识，取其精华与企业的数字化相融合，并实现了有机结合，这对离散型制造企业的管理有很强借鉴作用。本书的不足之处在于，作者团队人员均为企业经营管理人员，而非专业写作人员，可能在章节架构及细节转换处略有瑕疵，敬请见谅。

在此感谢徐峰、鲁云、李龙、郭小利、胡进林、王立苍、李阳、唐钟雪、李文辉、彭志诚、马文治、韩博等人的辛勤工作，他们历时一年半的时间，在不断学习的基础上，结合本职业务，策划并建设起了融入创新方法的数字化系统。

彭凡罗永建