90°四节圆形等径弯头是由四节等径的圆柱管构成,且两端口平面夹角为90°,首尾两端节较短,是中间节的一半。下面以图8.3.1所示的模型为例,介绍在SolidWorks中创建和展开90°四节圆形等径弯头的一般过程。
图8.3.1 90°四节圆形等径弯头的创建与展平
Stage1.创建端节模型
Step1.新建模型文件。
Step2.创建草图1。选取前视基准面为草图基准面,绘制图8.3.2所示的草图1。
Step3.创建图8.3.3所示的基体-法兰1。选择下拉菜单
命令;选取上视基准面作为草图基准面,绘制图8.3.4所示的横断面草图;在
区域的
下拉列表中选择
选项,选取图 8.3.5 所示的顶点;在
文本框中输入厚度值1,在
文本框中输入圆角半径值1;单击
按钮,完成基体-法兰1的创建。
图8.3.2 草图1
图8.3.3 基体-法兰1
图8.3.4 横断面草图
Step4.创建图8.3.6所示的切除-拉伸-薄壁1。选择下拉菜单
命令;选取草图1为横断面草图;取消选中
复选框;选中
复选框,在该区域的
下拉列表中选择
选项,在
文本框中输入深度值0.1;单击
按钮,在系统弹出的“要保留的实体”对话框中选中
单选项;单击
按钮,完成切除-拉伸-薄壁1的创建。
Step5.选择下拉菜单
命令,将模型命名为“90°四节圆形等径弯头”,保存钣金模型。
Step6.插入新零件(一)。右击设计树
下拉列表中的
选项,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令;将模型命名为“90°四节圆形等径弯头首节”,保存零件模型。
图8.3.5 指定顶点
图8.3.6 切除-拉伸-薄壁1
Step7.插入新零件(二)。右击设计树
下拉列表中的
选项,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令;将模型命名为“90°四节圆形等径弯头中节1”,保存零件模型。
Step8.插入新零件(三)。右击设计树
下拉列表中的
选项,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令;将模型命名为“90°四节圆形等径弯头中节2”,保存零件模型。
Step9.插入新零件(四)。右击设计树
下拉列表中的
选项,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令;将模型命名为“90°四节圆形等径弯头尾节”,保存零件模型。
Stage2.装配,生成90°四节圆形等径弯头
新建一个装配文件,将90°四节圆形等径弯头首节、中节(1、2)和尾节进行装配,命名为“90°四节圆形等径弯头”,保存装配模型。
Stage1.展平90°四节圆形等径弯头首节
Step1.打开模型文件D:\sw17.15\work\ch08.03\90°四节圆形等径弯头.SLDPRT。
Step2.定义保留“首节”部分。右击设计树中的
特征,在系统弹出的快捷菜单中单击“编辑特征”按钮
,单击
按钮,系统弹出“要保留的实体”对话框,选中
单选项和
复选框;单击
按钮,完成保留“首节”部分的操作。
Step3.创建展平(图8.3.7)。选择下拉菜单
命令;选取图8.3.8所示的边线为固定面边线,单击
按钮;单击
按钮,完成展平的创建。
Step4.选择下拉菜单
命令,命名为“90°四节圆形等径弯头首节展开”,保存钣金模型。
图8.3.7 展平后的钣金
图8.3.8 选取固定面边线
Stage2.展平90°四节圆形等径弯头中节1
展平90°四节圆形等径弯头中节1(图8.3.9),要保留的实体为
,命名为“90°四节圆形等径弯头中节展开1”,详细操作参考Stage 1。
Stage3.展平90°四节圆形等径弯头中节2
展平90°四节圆形等径弯头中节2(图8.3.10),要保留的实体为
,命名为“90°四节圆形等径弯头中节展开2”,详细操作参考Stage 1。
图8.3.9 90°四节圆形等径弯头中节1的展开
图8.3.10 90°四节圆形等径弯头中节2的展开
Stage4.展平90°四节圆形等径弯头尾节
展平90°四节圆形等径弯头尾节(图8.3.11),要保留的实体为
,命名为“90°四节圆形等径弯头尾节展开”,详细操作参考Stage 1。
图8.3.11 90°四节圆形等径弯头尾节的展开
Stage5.装配展开图
新建一个装配文件。依次插入零件“90°四节圆形等径弯头尾节展开”“90°四节圆形等径弯头中节展开2”“90°四节圆形等径弯头中节展开1”和“90°四节圆形等径弯头首节展开”;单击
按钮,与装配体原点重合放置零部件原点,将各节管拼接为普通圆柱管的展平(图8.3.12),完成后将文件保存为“90°四节圆形等径弯头展开”。
图8.3.12 90°四节圆形等径弯头展开图
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讲解内容: 装配设计实例精选。讲解了一些典型的装配设计案例,着重介绍了装配设计的方法流程以及一些快速操作技巧。
本章主要介绍变径圆形弯头的钣金件在SolidWorks中的创建和展开过程,包括60°两节渐缩弯头、90°三节渐缩弯头等。此类钣金件都是采用放样、切除分割等方法来创建的。
60°两节渐缩弯头是由两节圆锥台管首尾连接构成的,两圆锥台端面夹角为60°。图9.1.1所示的分别是其钣金件及展开图,下面介绍其在SolidWorks中创建和展开的操作过程。
图9.1.1 60°两节渐缩弯头及其展开图
Stage1.创建整体零件结构模型
Step1.新建一个零件模型文件。
Step2.创建基准面1。选择下拉菜单
命令,选取上视基准面为参考实体,输入偏移距离值350.0;单击
按钮。
Step3.创建草图1。选取上视基准面作为草图基准面,绘制图9.1.2所示的草图1。
Step4.创建草图2。选取基准面1为草图基准面,绘制图9.1.3所示的草图2。
Step5.创建图9.1.4所示的放样折弯特征。选择下拉菜单
命令;选取草图1和草图2作为放样折弯特征的轮廓;在“放样折弯”对话框的
文本框中输入数值1.0,并单击“反向”按钮
调整材料方向向内;单击
按钮,完成放样折弯特征的创建。
图9.1.2 草图1
图9.1.3 草图2
Step6.创建图9.1.5所示的草图3。选取右视基准面为草图基准面,绘制图9.1.6所示的横断面草图。
图9.1.4 放样折弯特征
图9.1.5 草图3
图9.1.6 横断面草图1
Step7.选择下拉菜单
命令,将模型命名为“60°两节渐缩弯头”,保存钣金模型。
Stage2.创建底部圆锥管
Step1.另存为底部圆锥管副本。选择下拉菜单
命令,命名为“60°两节渐缩弯头底部圆锥管”。
Step2.创建图9.1.7所示的切除-拉伸1。选择下拉菜单
命令;选取草图3为横断面草图,单击对话框中的
按钮。
Step3.创建图9.1.8所示的切除-拉伸2。选择下拉菜单
命令;选取右视基准面为草图基准面,绘制图9.1.9所示的横断面草图;选中对话框中的
复选框,单击对话框中的
按钮。
说明: 此处创建切除-拉伸2的目的是将钣金件的端面切平,方便后期展开。
Step4.选择下拉菜单
命令,保存钣金模型。
图9.1.7 切除-拉伸1
图9.1.8 切除-拉伸2
图9.1.9 横断面草图2
Stage3.创建上部圆锥管
Step1.打开模型文件:60°两节渐缩弯头。
Step2.另存为上部圆锥管副本。选择下拉菜单
命令,命名为“60°两节渐缩弯头上部圆锥管”。
图9.1.10 切除-拉伸3
Step3.创建图 9.1.10 所示的切除-拉伸 3。选择下拉菜单
命令;选取草图3为横断面草图,选中对话框中的
复选框,单击对话框中的
按钮。
Step4.创建图9.1.11所示的切除-拉伸4。选择下拉菜单
命令;选取右视基准面为草图基准面,绘制图9.1.12所示的横断面草图;单击对话框中的
按钮。
Step5.选择下拉菜单
命令,保存钣金模型。
图9.1.11 切除-拉伸4
图9.1.12 横断面草图3
Stage4.创建完整钣金件
Step1.新建一个装配文件,使用底部圆锥管和上部圆锥管进行装配,得到完整的钣金件,结果如图9.1.1a所示。
Step2.选择下拉菜单
命令,将模型命名为“60°两节渐缩弯头”,保存钣金模型。
Step1.打开零件模型文件:60°两节渐缩弯头底部圆锥管。
Step2.在设计树中右击
特征,在系统弹出的快捷菜单中单击“解除压缩”命令按钮
,即可将钣金展平,展平结果如图9.1.1c所示。
Step3.打开零件模型文件:60°两节渐缩弯头上部圆锥管。
Step4.在设计树中右击
特征,在系统弹出的快捷菜单中单击“解除压缩”命令按钮
,即可将钣金展平,展平结果如图9.1.1b所示。