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小口折边是由正圆锥台管和其小口径一端的普通圆柱管接合形成的构件。下面以图7.2.1所示的模型为例，介绍在SolidWorks中创建和展开小口折边类型的一般过程。
Step1.新建模型文件。
Step2.创建基准面1。选择下拉菜单
命令；选取上视基准面为参考实体，输入偏移距离值60；单击
按钮，完成基准面1的创建。
图7.2.1 小口折边类型的创建与展平
Step3.创建草图1。选取上视基准面作为草图基准面，绘制图7.2.2所示的草图1。
Step4.创建草图2。选取基准面1作为草图基准面，绘制图7.2.3所示的草图2。
图7.2.2 草图1
图7.2.3 草图2
Step5.创建图7.2.4所示的放样折弯1。选择下拉菜单
命令；依次选取草图1和草图2作为放样折弯特征的轮廓；在“放样折弯”对话框的
文本框中输入数值1.0；单击
按钮，完成放样折弯特征的创建。
Step6.创建图7.2.5所示的基体-法兰1。选取草图2为横断面草图轮廓；选择下拉菜单
命令；在
区域的
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入深度值40；在
区域的
文本框中输入厚
文本框中输入圆角半径值1.0；单击
按钮，完成基体-法兰1的创建。
图7.2.4 放样折弯1
图7.2.5 基体-法兰1
Step7.选择下拉菜单
命令，将模型命名为“小口折边”，保存钣金模型。
Step1.创建展平（一）。在设计树中右击
特征，在系统弹出的快捷菜单中单击“解除压缩”命令按钮
，即可将该管的下端正圆锥台管展平，如图7.2.1c所示。
Step2.创建展平（二）。在设计树中右击
特征，在系统弹出的快捷菜单中单击“压缩”命令按钮
，右击
特征，在系统弹出的快捷菜单中单击“解除压缩”命令按钮
，即可将该管的上端普通圆柱管展平，如图7.2.1b所示。
学习拓展： 扫码学习更多视频讲解。
讲解内容： 钣金设计实例精选，包含二十多个常见钣金件的设计全过程讲解，并对设计操作步骤进行详细的演示。
