1.2　生产方式与设备

通常，生产方式由生产规模（产量）与工艺特性两方面决定，大致可分为以下三种。

（1）单件生产方式：采用通用机床，进行单件或极小批量的多品种生产。

（2）批量生产方式：采用通用机床或通用生产线，通过定期改变生产程序进行多品种中批量或小批量生产。

（3）流水生产方式：采用专用机床或专用生产线，进行单一品种或少品种的大量流水线生产。

由于汽车生产本身的特性及其大量生产规模，其生产方式就整体而言属于流水作业，但不同的工艺，可能具有程度上的差异。例如：

（1）由于铸造、锻造、冲压等工艺的生产周期短，采用容易变换程序进行批量生产的通用生产线比采用专用生产线更为有利。

（2）机械加工与焊接工艺，就生产技术而言宜采用专用生产线进行流水生产。

（3）涂漆与装配工艺可进行混合生产。其产量虽小，一般仍可采用流水生产。

汽车生产所用的设备应该和生产方式相适应。由于汽车以大量生产为原则，所选设备必须符合流水生产工艺的要求。装配生产线使用输送机进行流水作业，机械加工则多采用连续自动机床。为了适应生产规模的扩大合理化与节省人力的要求，生产设备的高性能化与自动化程度正在不断提高。此外，还采用电子计算机来保证零部件的及时供应，并控制生产线的运行。生产设备的最近发展趋向见表1-1。