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合理选择装卸搬运机械，有利于提高装卸搬运的效率，降低装卸搬运的费用，取得事半功倍的效果。通常而言，在选择装卸搬运机械时，需要考虑以下一些因素。
装卸搬运机械的选择应考虑货物特性，例如，对于散装货物而言，利用带式输送机进行装卸搬运比较方便；对于托盘等包装货物而言，利用叉车进行装卸搬运比较合算。
俗话说，“杀鸡焉用宰牛刀”，为完成某项轻量级的装卸搬运任务而购买某种价格高昂的重量级机械设备显然是不合算的，在购买设备之前一定要确认设备能够得到充分的运用。例如，由于邮件周转量有限，我国一些邮区中心局的自动信函分拣机每天的有效工作时间只有一两个小时，其他时间都处于停机状态，造成很大的浪费。
装卸搬运机械的选择要考虑成本因素。在效率相同的情况下，应尽可能选择性能价格比优越、日常维护费用较低的设备。有些企业片面追求设备的先进性，而不考虑成本因素，造成效率低下。在选择设备时，不但要考察设备的一次性购置成本，还要考察设备的使用寿命、性能及日常维护费用。日常维护费用包括：操作及维修人员工资、燃料及动力费用、配件费用、润滑剂费用等。有些设备虽然购置成本不高，使用寿命也较长，但由于日常维护费用高昂，也不宜选择。
企业为开展装卸搬运活动而选用的各种设备，应注意系统性原则，确保各种设备之间的有效衔接和配套，提高运行的综合效果。有些装卸搬运机械虽然独立运行的效率较高，但难以和其他设备进行有效的配套，也不宜选用。为了强化设备之间的配套，应尽量选择标准化的设备。
工作场所是露天还是室内，通道是否宽敞，是否存在对人体有害的污染及其他特殊要求，都关系到设备的选择。例如，在污染较严重的作业环境下，采用自动化的装卸搬运设备是有利的。
有些设备的操作需要由经过复杂培训的专门人员来完成，而这些人员又是企业所缺乏的，引进也存在一定的困难，因而也不宜选择这类设备。
起重机是指主要用于升降货物的机械。主要包括以下一些基本类型：第一，轻小起重机械，如电动葫芦起重机、绞车等，一般由人力操作；第二，载货电梯及各种升降机；第三，通用起重机，如桥式起重机、门式起重机、固定旋转式起重机、行动旋转式起重机（如汽车起重机）等；第四，特种起重机，专门用于某些专业性的工作，结构较为复杂，如港口专用起重机、建筑专用起重机、冶金专用起重机等。
输送机是一种使货物能够在一定的线路上形成连续流动的机械。输送机被广泛运用于短距离的出入库运输，适合沿同一方向运送散料或重量不大的单件物品，它也是流水生产线和自动分拣机的基本组成部分。输送机的优点是：连续输送，操作简便，效率很高。其缺点是：不适合搬运不规则的物品，且只能沿固定路线进行单向输送。
常见的输送机有辊道输送机、带式输送机、悬挂式输送机等。辊道输送机由一系列排列规则的辊子组成，用以输送包装成件的货物或托盘。辊道既可以由电力驱动，也可以由人工推动。在由人工推动时，最好有一定的倾斜度，以便充分利用重力的作用。带式输送机的皮带用以输送物料或零部件。悬挂式输送机运送的物品悬挂在输送机的各种附件上，如钩盘、斗、桶，适于运送各种尺寸的货物，运送货物的种类较为广泛。
叉车又名铲车，是应用广泛、操作灵活的装卸搬运机械，在仓库、码头、车站、工厂车间等场所的使用非常普遍。叉车具有一对水平伸出的货叉，该货叉可以上下移动。通过叉车的运动和货叉的升降，可以将货物的水平移动和垂直升降有效地结合起来。叉车造价不高，性能可靠，但轮压较高，对场地的承载力要求较高。同时，作业时回转半径较大，需要较大的作业场地。
按照其使用的动力不同，叉车可以分为电瓶式叉车和内燃机式叉车。电瓶式叉车依靠蓄电池提供能量，由电动机驱动；内燃机式叉车依靠内燃机提供动力，又可以分为依靠汽油、柴油和石油液化气提供动力的叉车。
按照其结构的不同，叉车可以分为平衡重式叉车、前移式叉车、侧面式叉车等。平衡重式叉车的货叉在叉车的前方，为使货叉载货后整个车辆能保持平衡，车体后部专门装有平衡重块，这种叉车的使用范围最广；前移式叉车在货叉将货物举升到高出前支腿的高度时，货叉带着货物与门架一起后退，使货物的重心后移，待车辆的稳定性提高后再进行装卸搬运，这种叉车虽然稳定性较好，但结构较为复杂；侧面式叉车的门架、货叉及升降机构都在叉车的侧面，其行驶稳定性好，驾驶员的视野也较好。
自动导引车（Automated Guided Vehicle，AGV）又称无人搬运车，是在电磁或光学等导引装置的引导下，按照预定的线路行走，在无人操作的情况下实施装卸搬运任务的车辆。自动导引车拥有控制与通信系统、自动导向系统、动力系统、安全系统。
自动导引车通过采用无线通信的方式与主控计算机交换信息，接受主控计算机的集中控制。由于装有自动导向系统，自动导引车在不需要人工引航的情况下，就能够沿预定的路线自动行驶，将货物从起始点运送到目的地。它由电机驱动，以蓄电池作为动力源，拥有电源状况自动报告机制，在电源耗尽之前由主控计算机指定到维修区充电或更换电源。自动导引车前面设有红外光非接触式防碰传感器和接触式防碰传感器（保险杠），当非接触式防碰传感器在预定范围内检测到障碍物时，自动导引车会立即刹车；如果非接触式防碰传感器没有检测到障碍物，保险杠在感受到一定压力之后，会立即报警，自动导引车也会立即刹车。
自动导引车在装卸搬运中的优点是：第一，自动化程度高，可以节省大量的劳动成本支出。在钢铁厂，自动导引车用于炉料运送，大大减轻了工人的劳动强度。第二，适合在噪声、空气污染、放射性元素等对人体构成极大威胁的环境下作业。在核电站和利用核辐射进行保鲜储存的场所，自动导引车用于运送物品，避免了辐射对人体的伤害。第三，适合黑暗场所的作业。在胶卷和胶片仓库，自动导引车可以在黑暗的环境下准确可靠地运送物料和半成品。第四，有利于保持货物的清洁。在玉溪红塔集团等烟草生产企业中，自动导引车的运用有助于保证烟草的品质不受影响。
自动分拣机指的是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分拣出的物品送达指定位置的机械。随着激光扫描、条形码及计算机控制技术等的发展，自动分拣机在物流中的使用日益普遍。在邮政部门，自动信函分拣机以及自动包裹分拣机已使用多年。
被拣物品经由各种方式，如人工搬运、机械搬运、自动化搬运等送入分拣系统，经合流后汇集到一条输送机上。物品接受激光扫描器对其条形码的扫描，或通过其他自动识别方式，如光学文字读取装置、声音识别输入装置等方式将分拣信息输入计算机中央控制器中。计算机通过将所获得的物品信息与预先设定的信息进行比较，将不同的被拣物品送到特定的分拣道口位置上，完成物品的分拣工作。分拣道口可暂时存放未被取走的物品，当分拣道口满载时，由光电管控制，阻止分拣物品再进入分拣道口。
在面对多品种、少批量的订货时，自动分拣机可以发挥巨大的作用。近些年来，随着连锁超市和便利店的迅速发展，拣货、拆零作业的劳动力已占配送中心劳动力的80％。通过采用自动分拣机，只要将各门店的订单输入计算机，存放各种商品的货位的指示灯和品种显示器会立刻显示出所需商品的具体位置及数量，作业人员便可从货架上取出商品，放入带式输送机上的周转箱内，直接送达自动分拣机进行配货，可以大幅度提高装卸搬运作业的效率，减轻作业强度，差错率也大为下降。
机器人是一种能实现自动定位控制、可重复编程、多功能、多自由度的操作机械。20世纪80年代以来，机器人代替人工被广泛应用于自动化工业中。在装卸搬运中，机器人主要用于货物分类、成组载荷。在高噪音、冷藏库等对人体不利的环境下，机器人能够发挥人工所无法发挥的作用。
牵引车本身没有承载能力，用于提供动力。而挂车本身没有动力装置，仅用于装载货物，需要由牵引车拖带才能移动。装载货物的若干挂车连成一列后，由牵引车拖带，完成移动货物的任务。这种装卸搬运机械的特点是机动灵活，挂车数量可以自由决定，任意组合，但需要大量人员的参与。在货物周转量较大的场所，如车站、码头、大型配送中心等，牵引车和挂车的使用较为普遍。
活动货架又叫重力移动式货架，其每层货格都装有辊子，有一定的倾斜度，后部高于前部，货物从后部装入，从前部取出。当货物取出后，在重力的作用下，货物自动从后部向前部移动，实现装卸搬运的目的。活动货架有助于确保货物的先进先出，避免货物出现过期变质的现象。活动货架在配送中心、大型仓储式超市中的使用很普遍。
人工装卸搬运机械种类繁多，如手推车、手动托盘搬运车、手动叉车等，具有操作灵活、使用轻便等特点，用途较广泛。
本章小结
本章介绍了装卸搬运的概念及装卸搬运在物流活动中的地位，按照作业对象、作业场所、作业特点、作业手段对装卸搬运进行了分类，探讨了实现装卸搬运合理化的具体途径。在对装卸搬运机械的选择依据进行分析的基础上，对起重机、输送机、叉车、自动导引车、自动分拣机、机器人、牵引车及挂车、活动货架、人工装卸搬运机械等逐一作了简要的介绍。
【课后讨论案例 】
联华超市创建于 1991 年 5 月，是上海首家以发展连锁经营为特色的超市公司。目前联华超市已成为中国最大的商业零售企业，形成了大型综合超市（大卖场）、超级市场、便利店等多元业态联动互补的竞争优势。截至2016年底，联华超市共有门店3 618家，遍布全国19个省份及直辖市，营业额达266．66亿元，收入达65．35亿元。联华超市的高速发展与其高效便捷的物流配送中心是分不开的。目前，联华超市拥有盒饭工厂、中央厨房、便利物流中心、面包工厂4个配送中心。
联华超市的便利物流中心于 2002 年4月30日正式启用，由日本株式会社冈村制作所设计并制造。该物流中心的总面积为8 000平方米，由4层楼的复式结构组成。物流中心的库存商品可达10万箱（2 200种），库存商品的周转速度为3．5天，可配送800多家门店，每天最多配送450家门店，全年24小时运行。物流中心的流水线具有较高的技术含量和较高的分拣能力，每天拆零商品可达3万箱，单店商品拆零配置时间在2分钟以内，拆零差错率在万分之一以下。物流中心的流水线是我国引进的规模最大、最先进、科技含量最高、代表国际物流先进理念的设备。
物流中心为了实现货物的装卸和搬运，设置了3个进货口，货架为3层结构。配置的主要装卸搬运设备有：2辆垂直升降机、5辆辊道输送机、8辆电动叉车、12台无线手持终端、20辆手动托盘搬运车、23辆配送车辆、1 000辆笼车、2 400套数字拣选设备、4 000个塑料周转箱和5 000个塑料托盘。物流中心每天的最大出货量可达1 800笼车，平均每笼车16箱～17箱，即每天30 000箱左右。分拣方式采用DPS拣选方式，每层分17个区域进行拣选，共有2 400个拣选点。其中，每个拣选点配有一个数码显示器，每个显示器有3种以上的拣选功能。便利物流中心先进而实用的装卸搬运系统不仅提高了联华超市物流的运作能力和效率，还为其便利店的发展提供了强大的支持。
物流中心货物的装卸搬运流程如下：货物从货车上卸下来后，会被装在托盘上，然后由手动叉车将其搬运至入库运载处，随着入库运载装置的上升，货物被送上入库输送带。托盘在经过升降机平台时，当接到向第1层搬送的指示后便不再需要上下搬运，货物会被直接从当前的位置由第1层的入库输送带自动分配到第1层入库区等待入库；当接到向第2层～第4层搬送的指示后，货物会被升降机自动传输至所需楼层。在升降机到达指定的楼层后，货物会被每层的入库输送带搬送至入库区。入库过程则是在货物下平台时，由叉车从输送带上取下托盘，然后完成入库。出库时，货物的拣选和配货则是完全根据订单进行，完成拣选过程后的出库货物会由笼车装载，通过各层的笼车垂直输送机送至一层的出货区，在装入相应的运输车上后完成出货过程。
资料来源：联华超市股份有限公司2016年年报．联华超市公司官网．
结合案例内容，试回答下列问题：
1．联华超市物流中心装卸搬运系统装卸搬运作业的具体内容是什么？该系统是如何实现装卸搬运作业的？
2．联华超市物流中心的装卸搬运系统设计对各平台间的搬送自动化作了哪些方面的考虑？
3． 你认为联华超市物流中心的装卸搬运系统有改进的余地吗？如果有，你认为应该如何改进？
复习思考
1． 如果你是某家食品生产企业的物流经理，你会采取哪些措施来提高企业的装卸搬运效率？
2． 对于企业而言，在选择装卸搬运机械时，应考虑哪些因素？在这些因素中，你认为最重要的因素是什么？
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