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任务二
在库单据

一、任务导入

(一)盘点任务

根据公司日清日结的规定,2018年2月18日下班前,仓管员陈刚根据库存对上海商贸有限公司在KF001仓库的所有货品按库区分别编制了盘点单。其中,服装3区的库存情况见表1-7。

制单要求:请以仓管员陈刚的身份填制服装3区的盘点单(盘点单号:ST0004005)。

表1-7 库存表

(二)移库任务

2017年6月23日,仓管员陈刚为了提高出入库速度,根据货物的出入库频率对仓库内各储区的货物进行了优化管理,决定将立库存储区“B00300”储位上名称为联想笔记本电脑(货品编码为9787500697176,数量为20箱)的货物移至立库存储区“B00000”储位上。

制单要求:请以仓管员陈刚的身份填写移库单。

二、知识探究

(一)盘点单

盘点单又称盘点卡,是定期或不定期地对仓库各个储位储存的货品进行清点,并记录账面数量与实际清点数量差异的单据。

(二)盘点单填制要点

(1)盘点单号、仓库编号、库区、储位、货品编号、货品名称、规格、单位、库存数量、实际数量、制单人、盘点人等信息必须以实际信息为准。

(2)在制单之前,应明确制单人的身份,并且确认其有无参与实际的盘点作业。在盘点单中涉及的角色有制单人和盘点人。

(3)填制盘点单有两个环节:一是在准备进行盘点,为在库盘点下达任务时填写,该环节主要的制单人为单证处,依据实际库存填写;二是由实际参与盘点作业的人员在盘点完成后依据实际盘点数量填写。

(4)单据表体部分关于货品的说明必须全部正确。

(5)备注栏有涉及的要填写,若没有涉及,则不需要填写。

(三)盘点方式

填制盘点单时,要明确盘点方式,一般采用的盘点方式有明盘、盲盘、半盲盘三种。

(1)明盘:依据制单人已经给出的盘点明细进行盘点单的补充和核实。

(2)盲盘:填制一张空白盘点单,只给出需要盘点的仓库和库区。

(3)半盲盘:列出需要盘点的库区物料明细,补充完成其他内容。

(四)移库的定义与流程

移库作业作为在库作业的一种,是根据需要调整库存储位的手段。移库是指业务流程中将库存货品从A仓库转移到B仓库或从A库位转移到B库位,再进行储存与保管。

移库作业的一般流程如下:

(1)打印移库单。在信息系统中对库内数据进行分析后,打印移库单,交给移库作业人员。

(2)移库作业。移库作业人员凭移库单进行移库作业,并对完成的移库作业进行确认。

(3)调整储位。在信息系统中对确认过的移库作业进行储位信息的更新,完成移库作业。

(五)移库的目的

(1)优化储位。根据货品的周转率进行ABC分析,对货品进行储位的移动,以优化库存结构。

(2)提高仓储效率。为了提高库内仓储效率,对不满一个托盘的货品进行拼盘作业,以提高储位的仓储效率。

(六)移库准备

在货品移库前,要进行以下准备工作:

(1)整理仓库。将源库区相同型号的货品集中存放、堆码整齐,并清点数量。将目标库区清扫干净,做好必要的苫垫等准备工作。

(2)设备调配。安排两三辆叉车以便加快装卸速度、提高工作效率。

(3)人员组织。安排两三名仓管员组织协调移库作业。

(4)填制移库单。根据工作任务,由仓储商务人员编制移库单。

(5)打印移库单。仓储商务人员将移库单打印出来,签字盖章,交给仓管员进行移库作业。

(七)移库反馈

移库反馈是指在移库操作结束之后,明确并核对有关物品移库操作信息的操作。主要包括以下几点:

(1)签单。签单即签移库单。仓管员在完成入库立卡操作后,可签移库单,标注具体的目的库货位,并签上自己的姓名。

(2)返单。仓管员将签单完毕的移库单仓库联留存,其余返给仓储商务人员。

(3)移库确认。仓储商务人员根据仓管员签字后的移库单进行处理,主要核对货品名称、型号、数量、目的库位等信息,做移库确认。

三、任务实施

(一)完成盘点任务

根据库存情况,以仓管员陈刚的身份为服装3区的盘点任务准备盘点单(见表1-8)。

表1-8 盘点单

(二)完成移库任务

根据仓管员陈刚的移库要求,完成联想笔记本电脑的移库任务并填写移库单(见表1-9)。

表1-9 移库单

四、任务评价

评价标准见表1-10。

表1-10 评价标准

五、拓展练习

(一)盘点作业

2017年8月2日,仓库主管交给仓管员陈刚一份平堆区的库存明细(见表1-11),要求陈刚作为盘点人员对平堆区进行一次盘点。请根据任务要求准备盘点单,并填写盘点单。

表1-11 平堆区库存明细表

(二)移库作业

2017年9月21日,仓管员陈刚为了提高出入库速度,根据货物出入库频率对仓库内各储区的货物进行了优化管理,决定将托盘货架区B排第三层的货物全部下移至本货架的第一层储位上。货物移库信息见表1-12。

表1-12 货物移库信息表

制单要求:请根据上述信息完成移库作业制单。

六、知识链接

(一)货位管理

货位管理是指对仓库存放物资的货位进行规划、分配、使用、调整等工作。不少管理者因企业库存不大、硬件设施不全等,没有实施货位管理。其实,货位管理是一种运作思想,它以物流中心自有的定义标准,统一不同货品的属性,方便基层人员的具体操作,可有效提高物流中心的工作效率。

(二)储位管理的范围

货物进入仓库之后,应该如何科学、合理地摆放、规划和管理?这就涉及储位管理。仓库的全部作业都在保管区内进行,因此,保管区属于储位管理的管理范围。按照仓库作业性质,保管区可分为预备储区、保管储区、动管储区和移动储区4个储区。仓库作业和储区的关系是进货作业在预备储区、入库作业在保管储区、拣货作业在动管储区、发货作业在预备储区、配送作业在移动储区,如图1-1所示。

图1-1 仓库作业与储区的对应关系

(三)货位管理的基本原则

货位管理的基本原则有以下几点:

(1)货位准确性。在仓储中,必须详细规划区分储区,并标识货位编号,从而让每一件货物都有明确的存放位置。

(2)储存有效性。依据货物保管区域的不同,寻求合适的储存单位、储存策略、指派法则,把货物有效地配置在先前规划的储位上。所谓有效性,就是根据货物合理安排相应的储位,如冷冻货物存放于冷库、易燃易爆货物存放于特殊仓库、高流通货物存放于靠近出入口处等。

(3)储货明晰性。当货物被放入储位后,要对货物的数量、品种、存放位置、拣货取出、淘汰更新和损伤等变化情况进行详细登记,做到货物与账单完全吻合。 yvu24ZP1fbzClHADwWJda5DiuKR0YP6FEsKon3nKHD8PYCfMexV7bSXoEB4vnf2T

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