第六节
密集烘烤工艺关键参数研究

一、试验目的

通过优化密集烘烤关键参数指标，结合烘烤过程中对烟叶内、外观质量的影响研究，确定品种配套密集烘烤工艺关键参数。

二、材料与方法

（一）试验材料

供试品种为K326和红花大金元。

（二）试验处理

1. 变黄温度： 3个处理

H1低温变黄（34~36℃）：干球34~36℃，干湿差2℃，稳温至烟叶变黄7~8成黄、片软，再以2小时升温1℃的速度升温到42℃，稳温至烟叶黄片青筋，主脉发软。

H2中温变黄（36~38℃）：干球36~38℃，干湿差2℃，稳温至烟叶变黄7~8成黄、片软，再以2小时升温1℃的速度升温到42℃，稳温至烟叶黄片青筋，主脉发软。

H3高温变黄（38~40℃）：干球38~40℃，干湿差2℃，稳温至烟叶变黄7~8成黄、片软，再以2小时升温1℃的速度升温到42℃，稳温至烟叶黄片青筋，主脉发软。

2. 变筋温度：3个处理

在烘烤变筋期干球温度分别为J1：44~46℃；J2：46~48℃；J3：48~50℃。湿球温度均为38℃，每个温度段稳温20~24个小时。

3. 干筋温度：3个处理

在烘烤干筋期干球温度分别为G1：65℃； G2：68℃； G3：71℃。湿球均为42℃。

4. 湿球温度

（1）变黄后期湿度（干球42℃时）：

BS1低湿（35~36℃）：干球在42℃时，湿球保持在35~36℃。

BS2中湿（37~38℃）：干球在42℃时，湿球保持在37~38℃。

BS3高湿（39~40℃）：干球在42℃时，湿球保持在39~40℃。

（2）定色前期湿度（干球44~46℃时）：

DQS1低湿（35~36℃）：干球在44~46℃时，湿球保持在35~36℃。DQS2中湿（37~38℃）：干球在44~46℃时，湿球保持在37~38℃。

DQS3高湿（39~40℃）：干球在44~46℃时，湿球保持在39~40℃。（3）定色后期湿度（干球50~54℃时）：

DHS1低湿（35~36℃）：干球在50~54℃时，湿球保持在35~36℃。DHS2中湿（37~38℃）：干球在50~54℃时，湿球保持在37~38℃。

DHS3高湿（39~40℃）：干球在50~54℃时，湿球保持在39~40℃。（4）干筋期湿度（干球68℃时）：

GS1低湿（38℃）：干球在68℃时，湿球保持在38℃。

GS2中湿（40℃）：干球在68℃时，湿球保持在40℃。

GS3高湿（42℃）：干球在68℃时，湿球保持在42℃。

（三）试验要求

1. 烟叶要求：各处理选取大田管理规范、长势均匀的烟田。选取成熟度基本一致的各品种下（3~5叶位）、中（9~11叶位）、上（15~17叶位）三个部位烟叶，每处理2竿烟（同一田块烟叶），在标准化烤房进行试验。

2. 烘烤工艺要求：以上除处理要求外，其他阶段均按照优化后烘烤工艺进行。烘烤工艺关键点（干球/湿球）操作参考：在42℃/38℃时稳温，烟叶达到9~10成黄、主脉软、勾尖；在44~46℃/38℃时稳温，烟叶达到黄片黄筋、干片1/3；在54℃/38~39℃时稳温，烟叶干片；在65~68℃/42℃时稳温，直到烟叶干筋。

三、材料与方法

（一）不同变黄温度对烟叶质量的影响

1. 不同变黄温度对烤后烟叶等级结构的影响

从表2-6-1可以看出，红大中部叶变黄温度以CH2处理上等烟比例最高，下低等烟比例最低。上部叶以BH1处理上等烟比例相对最高，其次为BH3处理，但BH1处理烤后烟叶下低等烟比例大大高于BH2和BH3处理。综合比较，以BH3处理烤后烟叶等级结构最优。

从表2-6-2可以看出，K326下部叶三个处理均无上等烟出现。中等烟比例以XH1相对较高，下低等烟比例相对较低，其次为XH3处理。中部叶以CH2处理上等烟比例大大高于其余两个处理，其次为CH3处理。上部叶以BH3处理上等烟比例相对最高，下低等烟比例相对最低。

2. 不同变黄温度对烤后烟叶外观质量的影响

从表2-6-3可以看出，红大中部叶以CH2处理烤后烟叶外观质量最好，其次为CH3处理。上部叶以BH3处理烤后烟叶外观质量最优。

从表2-6-4可以看出，K326下部叶外观质量表现出随变黄温度提高而提高的趋势，以XH3处理烤后烟叶外观质量最优。中部叶和下部叶表现出相似的趋势，以CH3处理烤后烟叶外观质量最好，其次为CH2处理。上部叶也表现出相似的趋势，以BH3处理烤后烟叶外观质量最优。

（二）不同变筋温度对烟叶质量的影响

1. 不同变筋温度对烤后烟叶等级结构的影响

从表2-6-5可以看出，红大中部叶以CJ2处理上等烟比例最高，下低等烟比例最低。上部叶以BJ2处理上等烟比例最高，下低等烟比例最低。

从表2-6-6可以看出，K326下部叶三个处理均无上等烟出现，以XJ1变筋处理中等烟比例相对较高，下低等烟比例相对较低。中部叶以CJ3处理上等烟比例最高，下低等烟比例最低。上部叶以BJ3处理上等烟比例最高，下低等烟比例最低。即下部烟叶变筋温度应相对较低，而中上部烟叶变筋温度影响相对较高。

2. 不同变筋温度对烤后烟叶外观质量的影响

从表2-6-7可以看出，红大中部叶以CJ2处理烤后烟叶外观质量最优，上部叶以BJ2处理烤后烟叶外观质量最优。同等级结构结果一致。

从表2-6-8可以看出，K326下部叶以XJ3处理烤后烟叶外观质量最优，XJ2处理除在颜色指标方面得分略低于XJ3外，其余指标与XJ3处理无差异。中部叶和上部叶均以J3处理烤后烟叶外观质量最优。

（三）变黄后期湿度对烟叶质量的影响

1. 变黄后期湿度对烤后烟叶等级结构的影响

从表2-6-9可以看出，红大中部叶以CBS1处理上等烟比例大大高于CBS2处理，此外，CBS1处理无下低等烟出现，即红大中部烟叶变黄后期湿度应相对较低。上部叶以BBS1处理烤后烟叶上等烟比例相对较高，但下低等烟比例也相对较高。

从表2-6-10可以看出，K326下部叶两个处理均无上等烟出现，以XBS1处理烤后烟叶中等烟比例相对较高，下低等烟比例相对较低。中部叶以CBS1处理烤后烟叶上等烟比例相对较高，下低等烟比例相对较低。上部叶BBS1处理烤后烟叶无上等烟出现，下低等烟比例较高，等级结构以BBS2处理更优。

2. 变黄后期湿度对烤后烟叶外观质量的影响

从表2-6-11可以看出，红大中部叶以CBS1烤后烟叶外观质量最好，在颜色、油分、色度、身份和结构指标方面均优于CBS2处理。上部叶BBS1处理烤后烟叶在成熟度指标方面优于BBS2处理，但在油分、色度和叶片结构指标方面均低于BBS2处理，综合分析以BBS2处理烤后烟叶外观质量最优。

从表2-6-12可以看出，K326下部叶以XBS1处理烤后烟叶外观质量相对较好，在颜色、成熟度、油分指标方面均优于XBS2处理。中部叶以CBS1处理烤后叶外观质量相对较好，在成熟度、油分和色度方面均优于CBS2处理。上部烟叶BBS2处理烤后烟叶在油分、色度指标方面优于BBS1处理，综合外观质量优于BBS1处理。

（四）定色前期湿度对烟叶质量的影响

1. 定色前期湿度对烤后烟叶等级结构的影响

由表2-6-13可见，红大中部叶以CDQS2处理烤后叶上等烟比例大大高于CDQS1处理，但CDQS2处理烤后烟叶下低等烟比例也略高于CDQS1处理。上部烟叶以BDQS1处理上等烟比例高于BDQS2处理，下低等烟比例低于BDQS2处理。即中部叶定色前期湿度应稍高，而上部叶定色前期湿球温度应稍低。

由表2-6-14可见，K326下部叶和中部叶均无上等烟出现，中等烟比例均以DQS1处理较高，下低等烟比例较低。上部叶以DQS1上等烟比例较高，但下低等烟比例大大低于DQS2处理。

2. 定色前期湿度对烤后烟叶外观质量的影响

由表2-6-15可见，红大中部叶以CDQS2处理烤后烟叶外观质量较好，在成熟度、油分、色泽等指标方面均优于CDQS1处理。上部叶BDQS1处理烤后烟叶在颜色、成熟度、油分、色度和叶片结构方面均优于BDQS2处理，综合外观质量最优。

由表2-6-16可见，K326下部叶两个处理在颜色、成熟度、油分、色度等外观指标方面均无差异，综合质量无差异。中部叶和上部叶均以DQS1处理较好。 Odi6unO9s/ZK6LZEmE2EDnASqmF107UA/vzgnTx1vJQshaxCDmQpVXSfbwTfV31c