学习上光机输纸装置的机械结构,掌握上光机输纸装置的调节方法。
(1)分离厚纸时,距离纸堆表面2~3mm;分离薄纸时,约6~8mm;前后位置的要求是:分离厚纸时,吸嘴橡皮圈的外圈距纸堆后边缘约4mm;薄纸约7mm。分纸吸嘴的调节通常采用纸堆中插楔子或拧动调节螺丝整体上下移动分纸器的办法来实现。
(2)输纸分离头送纸吸嘴的调节要求。前后位置以所送纸张叼口通过接纸辊和导纸轮为宜;左右位置应分别距纸张两侧1/4为宜;高低位置以返回时不触及纸张为宜。
(3)输纸分离头压纸吹嘴的调节要求。左右居中,前后位置要求能有效地压住纸堆上面的纸张,一般压纸量约为10mm,可以通过调节分纸器的前后位置或连杆上的偏心销来达到目的。其下压最低位置即纸堆高度,压纸吹嘴杆的长度由调节螺母调节。
(4)输纸分离头松纸吹嘴的调节要求。一般要求能将纸堆表层5~10张纸吹松为宜,高度调节到吹嘴中线与纸堆上表面平齐,距离纸堆5~7mm。
(5)输纸分离头挡纸毛刷的调节要求。挡纸毛刷有两种形式,一种是斜挡纸毛刷,当松纸吹嘴吹风时,被吹松的纸张由毛刷支撑,使之保持吹松状态,调节时该毛刷伸进纸堆3~5mm,高出纸堆表面5mm;另一种是平挡纸毛刷刷掉被分纸吹嘴吸起的多余纸张,避免多张或双张出现。该毛刷调节位置伸进纸堆6~10mm,高出纸堆表面2~5mm。
(6)输纸分离头侧、后挡纸板的调节要求。距离纸堆侧、后边缘1mm左右。
(7)输纸分离头前挡纸牙的调节要求。纸堆前沿低于前挡纸牙顶部4~6mm。
(8)输纸风量调节。松纸吹嘴的风量一般要求能将纸堆表层5~10张纸吹松为宜;压纸吹嘴的风量一般要求能将第一张纸托起为宜;分纸吸嘴和送纸吸嘴的风量以仅能吸起第一张纸为宜,它们的调节由各自的气量调节阀完成。气泵吸气、吹气分配比例调节由气体分配阀完成,目前常用的是旋转式气体分配阀。
上光机输纸装置的功能是使纸张自动、准确、平稳、与主机同步地逐张分离,并输送到纸张定位装置处定位,然后实施涂布作业。
输纸分离头将纸张从纸堆上逐张分离出来,并且向前送到送纸辊,不能出现双张、多张、空张或歪斜的现象。
上光机输纸装置上纸张与纸堆的分离和传送是由气泵所产生的吸气和吹气协助完成的。为使不同厚度的纸张在输纸过程平稳正常进行,需要对气泵的风量和吸气、吹气分配比例进行适当调节。
不同纸张大小和厚薄,输纸的风量大小、位置高低调节要求是不同的。例如铜版纸与胶版纸的调节要求就有所不同:铜版纸的表面光滑,松纸吹嘴与纸张表面的摩擦力小,工作时可将纸张吹起,缩小递纸吸嘴与纸张之间的距离,甚至递纸吸嘴可与纸张一直保持接触状态,也不会产生歪张、双张现象。胶版纸的表面粗糙,递纸吸嘴与纸张在未吸之前,如果距离太小就会产生较大的摩擦力而产生歪张,甚至影响下面的纸张而产生双张。因此要加大递纸吸嘴与纸张在未吸之前的距离,并要求吸气量大而且均匀。
学习上光机输纸装置纸堆高低和左右位置的调节要求,掌握上光机输纸装置纸堆高低和左右位置的调节方法。
输纸堆位置即纸堆高度,它的调节有两点要求:一是根据前挡纸舌的位置,是纸堆前面(叼口)低于挡纸舌4~6mm;二是根据分纸吸嘴下落吸纸时,纸堆上面被吹松的纸和分纸吸嘴刚刚接触,不发生双张或吸不起纸的现象。这两种调节虽然都要求对纸堆面高度进行调节,但调节方法不同,按前挡纸舌位置调节纸堆高度是用楔子或用垫纸的方法解决;如按后一种方法解决,假如前面也低,则可用调节压纸(吹嘴)杆的长度来解决;反之则反向调节。总之,调节纸堆高低,应前后考虑以采取相应措施。纸堆的左右位置以侧规位置为依据确定。
纸张堆放到输纸台上前要透松闯齐,堆放位置准确(前、后、左、右、高、低),纸堆表面要求平整,纸内无杂物,纸张无弓皱,以防对产品质量产生影响,或设备发生事故。
楔子一方面用来调节纸堆的平整度,而另一方面可用来调节纸堆的高度,控制纸堆上升量,所以操作者一定要用好楔子。此外要注意随着输纸过程的进行,随时调整纸堆楔子的高低位置,既要保证纸张表面平整,又要确保楔子不被带进上光机而引发事故。
学习上光机在输纸过程中常见故障及产生的原因,掌握上光机输纸常见故障的排除方法。
产生原因及解决方法如下:
1.双张、多张故障
(1)分纸吸嘴位置太低、吸嘴吸纸时压住下面纸上升,由于分纸吸风量大造成双张和多张,松纸吹嘴吹风量太小,压纸吹嘴吹风量太小,压纸吹嘴压纸量太少,递纸吸嘴位置太低,递纸吸嘴风量大,挡纸毛刷位置高低不当等,需要作出相应的调节。
(2)纸张的原因。纸张有静电现象。
(3)纸堆超出前挡板,纸张未装齐透松,纸张上的油墨未干,纸张裁切误差超标等。
2.空张故障
引起空张的原因有:分纸吸嘴吸气位置太低、风量太小、松纸吹嘴吹风量过小、压纸毛刷或压纸脚伸入纸堆过多、压纸吹嘴压纸过多等。
3.纸张歪斜故障
引起纸张歪斜的原因有:分纸吸嘴位置高低和左右吸气量不一致,左右压纸毛刷高低位置不一致,左右松纸吹嘴高低位置不一致,递纸吸嘴运动不灵活,挡纸舌不在同一平面或工作时间不对,两个摆动压纸轮压纸时间、压力轻重不一致,输纸线带松紧不一致,输纸机身水平不平,压纸轮放置位置不当或转动不灵活等。
上光机输纸装置为避免双张、多张、空张现象的发生,都装有双张检测器,在正式上光前需要将双张检测器调节到正常工作状态。
针对一些输纸故障,我们应该有针对性、有顺序地排查原因,找到相应的解决办法。
(1)输纸故障产生的原因很多,有纸张质量、操作上、机器磨损和气泵的原因,我们要熟练掌握操作机器,认真排查解决问题。
(2)在调节输纸器时要注意生产安全,必要时停机进行,工具使用完即放至工具箱内,以免遗留在纸堆上被带入机器内造成设备事故。