了解上光机润滑的相关知识,掌握润滑的操作技能。
(1)定期换油。新机器使用2~3周后应彻底换油一次,以后每3个月到半年左右换油一次。每次换油时应彻底清洗油箱、油泵、过滤器、墙板上的零件。例如ZYB油润滑气泵开始工作300小时后应换油,以后每经3000小时应换油一次。
(2)油路中的各种过滤器都应定期清洗,超精细过滤器一般应每次都换新的,油管、压力油嘴应用高压气枪吹洗,这样才能保证油路畅通。
(3)对于加机油的油眼,可用专用加油油壶,一般加50号以上的机油。
(4)加注黄油(油脂)时,应以能见到新油并把陈旧脏油全部挤出摩擦面为宜,以免旧油中有细小摩擦碎屑及脏物。
(5)加油前应仔细检查油的牌号、品质,不能把不同牌号的油混合加油。千万不能把汽油、煤油掺入到机油中使用。
(6)国产机器也采用了手动加油标志。实心圆、空心圆各表示每日、每周加一次50号机油,实心三角、空心三角各表示每周、每半年加一次黄油。
(7)机器上有些利用摩擦传动或制动的部件不能加油并要保持清洁干净。例如离合器需加油,但刹车片、刹车盘千万不能加油;链条链轮需加油,但传动皮带、带轮和摩擦轮千万不能加油。
(8)按设备要求进行加油,不要漏加。同时检查油管、油眼堵塞状况并及时疏通。
(9)一般加油部位有:齿轮、凸轮、链轮、链条、导轨、离合器、万向轴节、开闭牙球、开闭牙板、摆杆、摆架、连杆、轴承等。递纸牙、滚筒叼牙、收纸滚筒叼牙、收纸牙排应每月清洁一次并加注润滑油。
润滑是指将具有润滑性的物质——润滑油加到摩擦面之间,形成润滑膜,使摩擦面脱离直接摩擦以达到降低摩擦和减少磨损的目的。
1.润滑的作用
(1)用润滑油在两个相对运动表面形成油膜,减少零件的磨损。
(2)润滑油脂的流动可以起到吸热、传热、散热作用,减少摩擦面间的摩擦温度,使零件不会因过度发热膨胀而相互间咬死。
(3)润滑油黏附于零件表面,可起到保护零件表面和防锈作用。
(4)润滑油脂形成的油膜大大降低摩擦系数,可以减少摩擦阻力和动力消耗。
(5)润滑油可起到消振作用。
(6)润滑油可以对零件表面起到冲洗清洁作用。
(7)润滑油形成的油膜可分散零件表面的接触应力。
(8)润滑油还可密封空气,阻止灰尘进入,对零件起到保护作用。
2.润滑油的选择
(1)润滑油的要求。润滑油要求有较低的表面摩擦系数、良好的吸附及渗入能力、合适的内聚力(黏度)、较高的纯度与高氧化稳定性。
(2)润滑油的选择。润滑油型号的选用一般要根据机器的速度和负载两个因素来决定。速度快、负载小的相对运动接触面用黏度低的油;反之则用黏度高的油。国产设备属于轻、中负载,选用的油号可以小一些,通常使用30~40号机油。进口设备属于中、重负载(走肩铁),选用的油号应大一些,通常使用60~70号机油。
润滑油型号的选择也不是固定不变的,需根据不同气候季节和工作环境做相应变化。气温高的季节和间隙大的摩擦面应选用黏度大的油,以便润滑油黏附形成油膜;而气温低的季节和间隙小的摩擦面和经过细小油管注油的部件应选用黏度小的油,以便油的揳入和流动。
(1)需要润滑的运转部件在加油时要关掉电源,不要开机运转时加注,避免油壶嘴卷入机器而发生机器或者人身事故;
(2)按照输纸、定位、滚筒、收纸部件顺序进行加油,不要遗漏任何加油的油孔。
(3)加油时必须按油孔彩色标色加注相应型号润滑油。
(4)经常检查润滑油的清洁程度。油液中如存在杂质,应当进行过滤处理后方可使用。
了解上光机零部件及整体的清洁工作及相关要求,学会搞好上光环境的保洁工作。
(1)每天下班前要用蘸有清洗剂的抹布清洗滚筒表面、涂布辊、计量辊、刮刀、料槽或压光机上压光辊、热压辊上的脏污;清洁机器表面的纸粉、灰尘、脏污。清洁机器工作中发现问题,马上解决,避免机器带病操作。
(2)每日工作完成后要做好机器周围的环境卫生工作,纸堆按划分区域堆放整齐。
(3)每周有计划地对上光机的部分零部件进行清洁保养:用蘸有清洗剂的毛刷清洁收纸链条表面的纸粉灰尘,然后用抹布擦净;用抹布擦拭检测器表面的纸粉灰尘;用清洗剂清洗气泵过滤器;清洗飞达气缸、疏通飞达风道。
(4)每月有计划地对上光机的部分零部件进行清洁保养:清洗所有胶辊表面、轴头、轴承和加注润滑油;清洗油箱过滤网;清洁各轴头开牙球。
(5)每半年或一年拆开清洗一次油槽和油槽调节螺丝;清洗油箱及所有滤油器。
(6)擦净机身表面油污,清除机内纸屑,保持机器整洁明亮。
上光机及环境保洁可以维护上光机正常高效的工作状态,避免设备事故或产品质量事故的发生。上光机环境的保洁工作是车间管理不可或缺的部分,可以体现出企业的管理效率和工作状态。
(1)对机器不同的加油部位加注不同的润滑油(如普通润滑油、黄油、耐高温油等)。
(2)输纸部件,压脚吹嘴、分纸吹嘴、分纸吸嘴、送纸吸嘴、压纸毛刷(钢片)等部件和运转凸轮,清除油污、纸毛、纸粉,疏通通风管道,清洗分纸吸嘴气缸、活塞以及吸风阀,要求达到干净整洁。
(3)泵油部,清洁油槽油箱,清洗胶辊,最好用专用清洗剂,水性光油可用水和酒精混合液,UV油可用酒精清洗,油泵各部油槽及附件应保持无干固油垢。只能用软布类蘸液擦洗,不能将胶品放在酒精中长时间浸泡,否则会影响胶辊使用质量。及时清洗胶辊表面绒毛状微孔内的纸毛、污垢。如果清洗不到位会产生釉化现象,导致亲油性降低,弹性也会降低,会导致胶面出现麻点,影响上光质量。橡皮布的清洗要求同上。
清洁设备时应切断电源,停机进行。不应用零星碎布当作抹布,胶辊重装后要重新调整压力。
学会清点、整理上光常用和专用工具。
要养成良好的操作习惯,所有的工具、器械、材料使用过都要做好清点、保洁工作,并放归工具箱的存放位置,方便以后使用。
熟悉和熟练使用每台上光机工具箱内所配有的各种规格的扳手(固定和活络扳手)、螺旋刀(一字形、十字形)卡规、钳子、千分尺、塞尺等。
(1)所有工具、器械使用后要进行相应的保洁保养,放归工具箱内。
(2)工具使用后切勿放置上衣口袋中,以免在生产操作中不慎掉落在机器中造成事故。
(3)上光作业完成后,要有次序地清点、整理各种工具。
学习掌握气泵过滤网、油箱、吸油泵清洗的相关知识技能。
(1)气泵散热管清洗要用抹布蘸少量清洗剂擦拭,然后用清洁的抹布拭净。
(2)气泵过滤网清洗应卸下后用清洗剂和毛刷清洗,擦拭晾干后装上。
1. 定期更换润滑油
气泵工作一定的时间后,润滑油里会混有微量的铁屑、纸粉、灰尘、纤维等杂物,易磨损气缸,要及时更换。
2. 确保气泵冷却部位清洁
气泵散热管容易黏附一层油灰,降低冷却效果,并导致烧坏轴承和叶片,要及时清洗。
3. 气泵过滤网的作用
气泵过滤网的作用是过滤空气,避免纸屑、灰尘吸入气泵;还可以滤去油雾,防止吹出而污染纸张。
(1)气泵润滑油应采用专用的气泵润滑油,不能用普通机油代替。
(2)检修气泵时要确保气泵密封圈密封状况良好。
(3)清洗气泵过滤网时要检查其是否完好,发现问题及时处理。
掌握滚筒表面清洗的原理与方法。
手工清洗滚筒要在停机点动的状态下进行,清洗时需用清洁揩布蘸清洁液,从叼口到拖梢分段来回用力擦拭,碰到滚筒两端和拖梢部位有干固污渍的地方,还需用去污粉和清洁剂混合清除。再用清洁布擦净滚筒体,效果良好。
装有自动清洗装置的上光机只要启动自动清洗装置,就可自动进行清洗。
滚筒表面如果粘有脏污要及时清洗,否则影响上光质量。另外每天下班或更换产品前都要清洗滚筒。
(1)严禁在“低速”运转状态下进行清洗,只能在停机点动下清洗滚筒。
(2)严禁用钢片刮除干固积污,只能用去污粉蘸清洁液擦洗、避免损伤滚筒表面。
了解和掌握输纸、收纸装置结构清洗方法步骤。
(1)输纸部件飞达上的回转式导阀要求每月清洗一次,使用汽油、酒精等挥发性液体清洗,干燥后装回。
(2)输纸装置除尘只要用蘸有清洁液抹布擦拭即可,收纸链条的清洁需用毛刷洗除干净,然后手工加注润滑油润滑。
上光机输纸装置处在上光机前端,如果这部分表面纸粉灰尘较多,可用蘸有清洁液抹布清洁,如果输纸台板上的纸张表面有脏,可以考虑擦拭飞达与纸张接触的部件:压纸脚、分纸吸嘴、送纸吸嘴和压纸滚轮等。
上光机收纸装置处在上光机后端,纸粉、油污比较多,是整个上光机最脏且最容易忽视的地方,往往大量的粉尘堆积在收纸压风装置和收纸链条轴上,堆积到一定程度时会掉落,上光印品表面出现污迹造成废品,所以要定期除尘。收纸链条上的油垢每季度也应清洗一次,否则影响链条的正常润滑,严重时可能诱发重大事故。
所有清洗工作应在机器停机或点动的情况下进行,收纸链条加油不可太多,防止收纸运动中滴下或甩到上光印品表面而造成废品。
掌握光油油槽的清洗方法。
光油油槽的清洗要用刮刀将托油槽内的剩余光油铲出,拆卸上光油油槽,用擦布蘸取清洁剂,擦洗橡胶涂辊和油槽内的光油,并使之完全溶解,然后用一块干净的擦布,把光油油槽擦拭干净,使之呈现光泽的本色,最后将油槽恢复至原工作位置。
上光机的涂布机构一般是由涂布辊、料槽、刮刀、计量辊、上料辊等装置组成。当上光工作结束时,要对这些装置进行清洗,避免光油固化,影响后续上光操作。
(1)长期停机或更换精细产品时,开机前应该彻底清洗上光涂布机构。
(2)清洗光油油槽要注意涂布辊端面和油槽两侧挡板凹槽必须清洗干净。