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路面基层施工一般安全技术要点：施工场地应坚实、平坦，无障碍物；路基经验收合格并形成文件后，方可进行基层施工。现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、畅通；沿途的桥涵、便桥等构筑物有足够的承载力，能满足机械通行的安全要求；地面无障碍物。材料运输应符合安全运输的要求。消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤；沿路肩堆放石灰消解时，应慢洒水或泼水，操作人员应站在上风处进行操作，并应采取防尘措施；在灰堆内消解石灰，脚下必须垫木板；向灰堆内插水管时，严禁喷水管对向人。炎热天气宜早晚作业。装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧并且应佩戴口罩或其他防护用品，轻拌轻翻减少粉尘；散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用篷布遮盖；装载尽量避免在大风天气下进行，否则应特别加强安全防护。在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人；路堑、沟槽边卸料时，路堑、槽边缘不得小于lm，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。集中拌和基层材料应符合下列要求：拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进行专项设计，合理布置；各机具设备之间应设安全通道。机具设备支架及其基础应进行受力验算，其刚度、强度、稳定性应满足机具运行的安全要求。拌和机具设备发生故障或检修时，必须关机、断电后方可进行，并必须固锁电源闸箱，设专人监护。拌和机具应置于坚实的基础上，安装牢固，防护装置安全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。拌和机运转时，严禁人员触摸传动机构；拌和场地应采取降尘措施，空气中粉尘等有害物含量应符合国家现行规定。拌和场应按消防安全规定配备消防器材。碎石机作业的安全技术要点：对碎石机、电源、线路、开关等均应进行检查，必须保证符合安全要求和使用要求；线路挂设应稳定，不宜贴地面，因料场尖硬石块较多，易对电线等造成损坏。进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。出料口上方应设有挡板，不得从上方向碎石机口内窥视。若石料卡住进料口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。搬运块料和堆放要注意安全，人工铁锤破碎大块料石时，要注意周围情况，避免伤人或畜。场内道路应经常平整，保持畅通。稳定土拌和机作业的安全技术要点：应根据不同的拌和材料，选用合适的拌和齿，并对机械及其相关的配件进行必要的安全检查。拌和机作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒挡进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速挡，保持匀速前进。液压油的温度不得超过规定。停车时应拉上制动器，将转子置于地面。场拌稳定土机械作业安全技术要点：对机械及其配套设施进行安全检查。皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。拌和机仓壁振动器在作业中，铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞，应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器。拌和结束后，给料斗、储料仓中不得有存料，应及时清理干净。搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧，如有损坏，必须更换。碎石撒布机作业安全技术要点：碎石撒布机机械及其配套设施应进行安全检查后，方可使用。自卸汽车与撒布机联合作业时，应紧密配合，以防碰撞。撒布碎石时，车速要稳定，不应在撒布过程中换挡。严禁撒布机长途自行转移。在工地做短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的转动，并应注意道路状况以防破坏机件。
路面机械操作安全技术要点：设备启动前，应检查各电气元件是否完好，电压、电流是否在规定数值内。电器仪表应有安全防护装置，防止开关意外接通。设备进行运转启动时，应严格按照使用说明书的规定顺序启动，禁止违章作业。应首先观察各部位有无闲置人员和工作人员是否处在不安全的部位，然后按响电铃，确保安全的情况下，方可启动运转。设备严禁带负荷时直接启动，以免造成机械事故。设备各运转部件承受载荷，严禁超过厂家推荐的最大极限值。驾驶台及作业现场应视野宽阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。操作手不得擅自离开工作岗位。设备检修及保养应符合下列条件：严禁在设备运转过程中进行调整或维修作业，所有的调整维修工作应在设备停稳后进行。电器维修作业时，应首先切断电源，拆除保险，挂出有人检修的警告标志。设备运转过程中，发现某零部件出现松动和异响时，应立即停机检查并采取有效措施。设备的全部电器操作及维护工作，均需由专门人员（持有效上岗操作证）承担，电器线路应符合国家标准规范，同时，应有有效的接地和熔断装置，电源接头需充分保护，防止遭受意外损坏。严格执行每班保养（工作前、中、后进行），一、二、三级保养，每年一次的中修等保修项目。设备需要长期停用时，应按规定的标准要求，进行一次全面的保养和维修。经过长期停用的设备，需要重新使用时，应对设备进行一次全面的检查维修，特别是影响安全的部位，在确保安全的前提下，方可运行使用。在空中检查设备时，应扎紧安全带。动力配电柜和控制台内部有高压电，非专业人员严禁开柜操作。设备场地的有关部位，应按消防的标准要求，配备足够数量的消防器材，并保证消防器材有效。工作场地意外起火，应使用灭火器、沙或土进行覆盖。清洁工作应在作业场地以外进行。用柴油清洗机械时，禁止接近明火。机械停放在交通车道附近时，须在周围设置明显的安全标志，夜间设灯光信号，并设专人管理。
（一）沥青路面施工安全技术要点
1.沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗；作业人员必须佩戴齐全的防护用品，并应将其工作服及防护用品集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏，工地上应配有医务人员。沥青加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘措施。块状沥青拌匀一般宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节。搬运时宜采用小型机械装卸，不宜用手直接装运。若用手时，必须有相应的防护设施。液态沥青宜采用液态沥青车运送，使用时应符合以下要求：对沥青下出口阀门应认真检查其可靠性和密封性。用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让。向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时停止注入。满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动。油罐装载不满时，要始终保持中速运行。采用吊耳吊装桶装沥青时应遵循下列要求：必须检查吊具，达到合格后方可使用。吊装作业应有专人指挥，沥青桶的吊索应绑扎牢固。吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过，并应稍高于车厢板，以防碰撞。吊臂旋转半径范围内不得站人。沥青桶未稳妥落地前，严禁卸、取吊绳。人工装卸桶装沥青时，应遵循下列要求：运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸。跳板应具有足够的强度，坡度不宜过陡。沥青桶不得漏油，否则应先堵漏，后搬运。放倒的沥青桶经跳板上（下）滚动装车时，要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索，收放绳索时要缓慢，并应两端同步上下。人工运送液态沥青，装油量不得超过容器的2/3。沥青的预热与熬制可采用蒸汽、导热油、太阳能及远红外等加工工艺。蒸汽加温沥青时，其蒸汽管道应连接牢固，严加保护，在人员容易触及的部位，必须使用保温材料包扎。锅炉的安全应符合标准规定要求。太阳能油池上面的工作梯必须具有防滑措施，严禁非工作人员攀登。远红外加热沥青，应遵守下列规定：使用期应检查机电设备和短路过载保护装置是否良好，电气设备有无接地，经确认符合要求后，方可合闸作业。沥青油泵应进行预热，当用手能转动联轴器时，方可启动油泵送油。输油完毕后将电机反转，使管道中余油流回锅内，并立即用柴油清洗沥青泵及管道。清洗前，必须关闭有关阀门，严防柴油流入锅内。导热油加热沥青，应遵循下列规定：加热炉使用前，必须进行耐压试验，水压力应不低于额定工作压力的2倍。对加热炉及设备应做全面检查，各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术和安全要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠。必须经常检查循环系统有无渗漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除炉管及除尘器内的积灰。
导热油的管道应有防护设施。
2.石粉供应安全技术要点
球磨机作业时应遵循下列要点：巡检人员应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和设备操作人员联系，并采取相应措施。作业人员听到第一次开机信号后，必须迅速离开危险部位。作业人员必须在安全线以外进行监控操作。开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。作业人员应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题应及时采取措施处理。旋转部位发生故障，必须立即停机。作业结束后，必须切断电源。石粉输送作业时应遵循下列要点：石粉罐中存有石粉时，严禁进罐检查。气力输送石粉装置的气压不得超过设备使用说明书的规定值。螺旋输送装置的螺旋输送机、提升机在运行中严禁清理杂物。
3.明火熬制沥青施工安全技术要点
锅灶设置要点：支搭的沥青锅灶，应距建筑物30m，距电线垂直下方10m以上。周围不得有易燃易爆物品，并应备有锅盖、灭火器等防火用具。锅盖应采用钢质材料，严禁使用敞口锅；油锅上方搭设的防雨棚，严禁使用易燃材料。沥青锅的前沿（有人操作的一面）应高出后沿10cm以上，舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。沥青锅与烟囱的净距应大于80cm，锅与锅的净距应大于2m，火口顶部与锅边应设里高度70cm的隔离设施。沥青预热要求：打开沥青桶上的大、小盖；当只有一个桶盖时，应在其相对方向另开一孔，以便通气出油；桶内如有积水必须先予排除。操作人员应注意沥青突然喷出，如发现沥青从桶的砂眼中喷出，应在桶外的侧面，铲以湿泥涂封，不得用手直接涂封。烤油中如发现沥青桶口堵塞时，操作人员应站在侧面用热铁棍疏通。烤油时必须用微火，不得用大火猛烤。卧桶烤油时的油槽应搭设牢固，流向储油锅（池）的通道要畅通。卧桶烤油时，如搭设有排灶，油桶在微火口上开始时应时时转动油桶，不得局部过分受热，当沥青开始处于流动状态时，应将油桶小口朝下，大口朝上，油从小口流入油槽。同时，应在排灶火口和油槽前，设置安全墙。桶装沥青中，往往含有成团的水，在预热后沥青流入油锅熬制前，应注意除去明水，以免入锅后，引起涨锅。沥青熬制要点：熬油锅应清洁，不得有水和杂物。沥青应缓慢投入，以免因一次投入量过多而造成涨锅。投入量不得超过油锅容积的2/3，块状沥青应改小并装在铁丝瓢内下锅，不得直接向锅内抛掷，以免溅油伤人；严禁烈火加热空锅时加入沥青。预热后的沥青宜用溜槽流下油锅，并应视油锅中涨锅情况控制油量；如用油桶直接倒入油锅时，应小心搬运，桶口应尽量放低，以防被热沥青溅伤。在熬制沥青时，如发现漏油，必须立即熄灭炉火；舀油时，应用长柄勺，并要经常检查其联结是否牢固。