2.4.1　电动机种类的选择

三相异步电动机类型的选择应遵循下列原则。

①生产机械对启动、制动及调速无特殊要求时，应采用笼型电动机。因笼型电动机具有较高的效率、较好的工作特性、结构简单、坚固耐用、维护方便和价格便宜等优点。

②生产机械对调速精度要求不高，且调速比不大，或按启动条件采用笼型电动机不合理时，宜采用绕线转子电动机。与笼型电动机相比，绕线转子电动机具有较小的启动电流、较大的启动转矩和较好的调速能力。

③生产机械对启动、制动及调速有特殊要求时，应进行技术经济比较以确定电动机的类型及调速方式。

④对于年运行时间大于3000h的生产机械，应选用高效率的电动机。

⑤在企业配电电压允许的条件下，大容量的电动机宜选用高压电动机。

2.4.2　电动机机械特性的选择

①电动机应满足生产机械所要求的堵转转矩（即启动转矩）和最大转矩，常用生产机械要求的堵转转矩和最大转矩如表2-19所示。

②根据配套机械的类型，可参照表2-20选择电动机。

注：YH为断续工作制（S3），也可作S6使用，转差率为7％～13％。

2.4.3　电动机外壳防护等级的选择

按不同的使用环境条件选择适当防护形式的Y系列电动机及专用系列电动机如表2-21所示。在周围环境较干燥、防护要求较低的场所，宜选用IP23防护等级的电动机。

2.4.4　电动机额定功率的选择

电动机的额定功率选择应适当，不应过小或过大。如果额定功率选择的过小，就会出现“小马拉大车”的现象，势必使电动机过载，也就必然会使电流超过额定值而使电动机过热，电动机的绝缘也会因过热而损坏甚至烧毁；如果额定功率选择的过大，则电动机处于轻载状况下工作，其功率因数和效率均较低，运行不经济。所以电动机额定功率的选择，一般应遵照以下原则来进行。

对于连续工作制的生产机械，应选用连续工作制（定额）电动机，只要知道被拖动的生产机械的功率，就可以确定电动机的功率。因一般生产机械的铭牌上均注明了需配备电动机的功率，故可直接选用；而未标明所需配备电动机的功率时，考虑到机械传动过程中产生的损耗以及运行中可能发生的意外过载情况，应使所选择的电动机的功率比生产机械的功率稍大一些。

若电动机所拖动的生产机械是泵类，那么配套电动机的功率可按下式计算：

式中 P ——配套电动机的功率，kW；

Q ——泵的流量，m ³ /s；

H ——泵的总扬程，它包括管路损失，m；

γ ——输送液体的密度，kg/m ³ ；

η ₁ ——泵的效率，活塞泵为0.8～0.9，高压离心泵为0.5～0.8，低压离心泵为0.3～0.6；

η ₂ ——电动机与泵之间的传动效率，由联轴器直接传动为0.95～1，良好的带传动为0.9；

K ——安全系数，为1.1～1.2。

2.4.5　电动机电源的选择

电动机的额定电压和频率应与供电电源的电压和频率相一致。如果电源电压高于电动机的额定电压太多，会使电动机烧毁；如果电源电压太低，会使电动机的输出功率减小，若仍带额定负载运行，将烧毁电动机。如果电源频率与电动机的额定频率不同，将直接影响电动机的转速，且对其运行性能也有影响。因此，电源的电压和频率必须与电动机铭牌规定的额定值相符。电动机的额定电压一般可按下列原则选用。

①当高压供电电源电压为6kV时，不小于200kW的电动机选用6kV，小于200kW的电动机选用380V。

②当高压供电电源电压为3kV时，不小于100kW的电动机选用3kV，小于100kW的电动机选用380V。

2.4.6　电动机转速的选择

额定功率相同的电动机，额定转速越高，电动机的尺寸越小、重量越轻、成本越低，效率和功率因数一般也越高，因此选用高速电动机较为经济。但是，由于生产机械对转速的要求一定，电动机的转速选得太高，势必加大传动机构的转速比，导致传动机构复杂化和传动效率的降低。此外，电动机的转矩与“输出功率/转速”成正比，额定功率相同的电动机，极数越少，转速就越高，同时转矩越小。因此，一般应尽可能使电动机与生产机械的转速一致，以便采用联轴器直接传动；如两者转速相差较多时，可选用比生产机械的转速稍高的电动机，采用带传动。

几种主要负载电动机的转速选用实例如下，仅供参考。

①泵：主要使用2、4极电动机。

②压缩机：带传动时一般选用4、6极电动机；直接传动时一般选用6、8极电动机。

③通风机、鼓风机：一般选用2、4极电动机。

④轧钢机、破碎机：一般选用6、8、10极电动机。 16i4vOrNIVaWys9snYuDR8n+p9Zw9kECsHC5FwZMg+RQnBF9faL+WeYYAEEhfP9+