衬布又称衬料。服装衬布是服装辅料的一大种类，它用于面料和里料之间，附着或黏合在衣料上，在服装上起骨架保形、支撑、平挺和加固的作用。通过衬布的造型、补强、保形作用，服装才能形成形形色色的优美款式。衬布是以机织物、针织物和非织造布等为基布，采用（或不采用）热塑性高分子化合物，经专门机械进行特殊整理加工，用于服装或鞋帽等内层，起补强、挺括等作用的，与面料黏合（或非黏合）的专用性服装辅料。具体来讲，衬布有以下几方面的作用：赋予服装优美的曲线和形体；增强服装的挺括性、弹性和立体感；可以大大改善服装的悬垂性和面料的手感，增强服装的舒适性；增强服装的厚实感、丰满度和保暖性；可以防止服装变形，即使在洗涤后仍能保持原有的造型；对服装某些局部部位具有加固补强的作用。

衬布的分类方法很多，按基布的种类及加工方法大致可分为七大类，如下所示。

现代衬布可分为四大系列：机织树脂黑炭衬布、机织树脂衬布、机织（含针织）热熔黏合衬布和非织造热熔黏合衬布。热熔黏合衬又可分为机织有纺衬、衬纬经编衬和非织造衬三个系列。此外，还有多种其他衬布及配套产品，如领带衬、麻衬、腰衬及腰里、嵌条衬及子母带、口袋衬、鞋帽衬等。在现代服装生产过程中，使用量较大的是黏合衬、非织造衬、树脂衬和黑炭衬。

黑炭衬布又称毛衬，是用动物性纤维（牦牛毛、山羊毛、人发、马毛、骆驼毛等）或毛混纺纱为纬纱、棉或棉混纺纱为经纱加工成基布，再经树脂整理加工而成。因产品呈灰黑色，故名黑炭衬，约定俗成沿用至今，其实它与“黑炭”两字并无关系。其特点是织物表面爽洁硬挺、粗糙、平整，富有自然弹性，不缩水（缩水率低于1%），色泽多为混杂有黑色或深棕色的浅青灰色。黑炭衬布主要用于套装上衣、礼服、西服、大衣、中山装等外衣的前身、肩、袖等部位，使服装的外廓饱满，线条挺而持久，具有挺括、丰满的效果，是一种能创造服装美好形体和穿着舒适贴体的传统衬布。黑炭衬布是服装的骨架，好的衬布更是服装的精髓，能使服装造型和缝制工艺得到意想不到的效果。

黑炭衬布有四种分类方法。按基布经纬组分可分为全毛型（经向和纬向都含有人发、牦牛毛、骆驼毛、羊毛中的一种或多种的纱线）和普通型（仅纬向含有人发、牦牛毛、骆驼毛、羊毛中的一种或多种的纱线）。其中，全毛型又可分为两类：一类的经向为羊毛和黏胶纤维或其他化纤纯纺或混纺的纱线；另一类经向为含有牦牛毛、骆驼毛等中的一种或多种的动物毛与羊毛或黏胶纤维混纺的纱线。普通型也可分为两类：一类是经向为全棉或涤棉，纬纱为一种纱线，或纬纱为两种及以上组分的纱线（交织）；另一类是经向为涤纶。按织物织造方式可分为经编织物和机织物（织物组织一般为平纹组织或破斜纹组织）。按织物重量可分为四类：超薄型（150g/m ² 及以下）、轻薄型（150～180g/m ² ）、中厚型（180～230g/m ² ）、超厚型（230g/m ² 以上）。按使用部位可分为大身衬（主胸衬）、挺胸衬、挺肩衬、弹袖衬（袖窿衬）。

在选用黑炭衬布时应考虑的因素或原则如下：面料的厚薄、克重、成分、组织以及纱线细度；服装的风格和设计要求；服装的档次。黑炭衬布有硬挺型和软薄型两种，在选用衬布时既要考虑面料，又要考虑服装的款式和使用部位。

马尾衬布是用尾毛作纬纱、棉或涤棉混纺纱作经纱织成基布，再经定型和树脂整理加工而成。其特点是爽洁、硬挺、刺手，富有自然弹性。早期的马尾衬布在制造时将马尾鬃用手一根根喂入，不仅费工，而且幅宽受到马尾长度的限制，且不经过定型和树脂整理加工。后来开发了马尾包芯纱，将马尾鬃用棉纱包覆并一根根连接起来，用马尾包芯纱作纬纱制作的包芯马尾衬，可用织机织造，幅宽不再受限制，而且可以和黑炭衬一样进行特种后整理，从而提高了其使用价值。传统马尾衬主要用作西服的盖肩衬和女装的胸衬，而包芯马尾衬则可有黑炭衬同样的用途，但因其价格较贵，仅用在高档西服上。

马尾衬布的加工技术关键是定型整理，使织物中的马尾呈现规则的弯曲状，经纱则镶嵌在弯曲马尾的沟槽之中。一方面，使经纱既可以小范围运动又不能滑脱蠕动，从而保证衬布良好的悬垂性能；另一方面，由于马尾由挺直棒状变成弯曲如弹簧状，不但阻止了经纱及马尾的滑脱蠕动，更重要的是马尾更富有弹性，提高抗变形性和尺寸稳定性。定型整理就是通过化学、机械处理使马毛呈现弹簧状并定型。经定型整理后还要对织物进行松弛收缩处理，以降低成品的缩水率，最后通过上浆和树脂整理，使衬布达到所要求的弹性和手感，不同的手感要求可以选用不同的树脂整理剂配方。

马尾衬布的用途很广泛，普通马尾衬主要用于上衣的局部位置，如男西装的盖肩衬和女装的胸衬；马尾工艺衬是将马尾衬织成提花或染成各种颜色（需要白马尾），一般用于手袋、箱包、高级沙发靠背等装饰用布，制作高级服装配件。

树脂衬布是以棉、化纤及混纺的机织物或针织物为底布，经过漂白或染色等其他整理，并经过树脂整理加工制成一种传统衬布。是继织物衬、浆料衬之后的第三代衬布，具有防缩性和弹性优良、缩水率低、软硬适度、抗皱免烫等特点。

树脂衬布按底布纤维规格分类，可分为纯棉树脂衬布、混纺树脂衬布、纯化纤树脂衬布。按树脂衬布加工特点分类，可分为本白树脂衬布、半漂树脂衬布、漂白树脂衬布、染色树脂衬布。

纯棉树脂衬布是指以纯棉机织物为底布的衬布，底布为单纱用平纹组织织制，混纺树脂衬布的底布为混纺织物，以涤棉混纺平纹织物为主，纯化纤树脂衬布主要指底布由纯涤纶组成的树脂衬布。其中，机织平纹组织织物占的比例较大，针织物占的比例较小。树脂衬布的质量包括内在质量和外观质量两方面。内在质量是指各项物理性能和服用性能的指标。如纬纱密度、断裂强力、手感、弹性、水洗尺寸变化、吸氯泛黄、游离甲醛含量、染色牢度等。外观质量是指衬布的局部性疵点和散布性疵点。由于树脂衬布通常用作服装的衬里，所以衬布的内在质量比较重要。树脂衬布的手感和弹性主要由衬布的用途来决定，不同的服装和不同的用途对衬布的手感要求是不同的，一般可分为软、中、硬三种手感，而且每种手感弹性要好，并且有持久性和保持性，即使在环境温度、湿度发生变化时或衬布经水洗后，手感和弹性也不会发生较大的变化。树脂衬布水洗尺寸的变化主要是在衬布洗涤时，纤维和织物的润湿膨胀和松弛收缩而引起的，水洗后经纬向尺寸变化的具体指标如下：纯棉，经向≥−1.5%，纬向≥−1.5%；涤棉、涤纶，经向≥−1.2%，纬向≥−1.2%。

树脂衬布的游离甲醛含量对人体健康带来很大的危害，随着服装卫生要求的不断提高，各国对纺织品甲醛含量的要求越来越严格，如日本规定了各类纺织品的控制标准如下，并颁布了相应的法律：外衣类，甲醛含量低于1000mg/kg；中衣类，甲醛含量低于300mg/kg；内衣类，甲醛含量低于75mg/kg；儿童，无甲醛。

我国由国家质量监督检验检疫总局于2003年11月27日发布、2005年1月1日起实施的《国家纺织产品基本安全技术规范》中规定：婴幼儿用，甲醛含量低于20mg/kg；直接接触皮肤的产品，甲醛含量低于75mg/kg；非直接接触皮肤的产品，甲醛含量低于300mg/kg。

使用树脂衬布的服装有衬衫、外衣、制服、大衣、风衣、雨衣等，各种类型的树脂衬布具体应用情况如下。

纯棉树脂衬布具有缩水率小、尺寸稳定性好等特点，产品以中软手感为主。薄型软手感树脂衬布主要用于生产薄型柔软的毛、丝、混纺及针织面料的衣领、上衣前身以及大衣（全夹里）等。中厚较硬手感纯棉树脂衬布主要用于生产厚料大衣和学生服的前身、衣领等，也可用于生产裤腰、裤带等。

涤棉混纺树脂衬布的特点是弹性较好，手感可在较大范围内变化，因此被广泛应用于生产各类服装。薄型中、软手感涤棉混纺树脂衬布主要用于生产女装、童装中的夏季服装以及大衣、风衣的前身、驳头等部位。中、厚型硬手感涤棉混纺树脂衬布主要用于西服、雨衣、风衣、大衣的前身、衣领、口袋、袖口以及夹克衫、工作服、帽檐等。特硬手感涤棉混纺树脂衬布主要用于生产各种腰衬、嵌条衬等。

纯涤纶树脂衬布除具有一般树脂衬布的特性以外，还具有极优的弹性和爽滑的手感，广泛用于高档T恤衫、西服、风衣、大衣等，是一种档次较高的树脂衬布。

黏合衬布由于以黏代缝，简化了服装加工工艺，提高了缝制工效，同时由于使用黏合衬，对服装起到造型和保形作用，使服装更加美观、轻盈、舒适，大大提高了服装的服用性能和使用价值。黏合衬布的生产和应用是一门新的工艺技术，它涉及纺织、染整、化工、服装和机械等几个工业部门，它是在底布上经热塑性热熔胶涂布加工后制成的衬布。使用时，将其裁剪成需要的形状，然后将其涂有热熔胶的一面与其他纺织材料（面料）的背面相黏合，具有一定的黏合强度。

黏合衬布的应用除使服装缝制合理化和省力化外，主要是起着改善服装性能的作用。

黏合衬布在服装上的作用可归纳为以下四个方面：服装缝制合理化、省力化；形成服装优美的外形，衬布与面料黏合后，增强了面料的尺寸稳定性和弹性，增强服装立体感和舒适感，改善了服装的悬垂性和面料的手感，可充分体现身体的线条美，在服装上起造型和保形作用；可防止穿着的变形，黏合衬布可把面料的活动控制在合理的范围内，防止织物的伸长，强化织物收缩，防止织物松散，消除省尖窝形，改善明线皱缩，加固补强，防止因穿着和洗涤而变形，使衣服长时间保持高品质，在服装上起着保形作用；改善面料和服装的服用性，现代服装向轻、薄、软、挺、穿着舒适和尺寸稳定性方向发展，黏合衬布可以弥补面料所不足的性能，增强服装厚实感、丰满感和保暖性，改善服装的服用性能。

按照行业标准和行业习惯，黏合衬布常用的分类方法有以下五种。

按底布的类别来分类，可分为机织黏合衬布、针织黏合衬布、非织造黏合衬布三种。非织造黏合衬布又有各种分类方法，若按其重量分，有薄、中、厚三类。

薄型，15～30g/m ² ，适用于薄型毛、丝、针织面料的衣领、上衣前身及大衣；中型，30～50g/m ² ，适用于雨衣、风衣、童装、夹克、制服的前身、衣领、口袋；厚型，50～80g/m ² ，适用于厚料大衣、套装的前身、衣领、腰带等。

按非织造成网方法又可分为无定向成网、定向平行成网和交叉成网。按其纤网加固的方法，又可分为化学黏合法、针刺法、热轧法、水刺法和熔喷法，由各种加固方法形成的黏合衬布的性能和用途也不同。化学黏合法，手感较硬，不耐水洗，作暂时性黏合衬布；针刺法，织物厚重，作领底呢、胸绒；热轧法，手感较柔软，可生产20g/m ² 薄型底布，可制作高档薄型衬衣；水刺法，手感柔软，耐洗性好，强力较高，作中厚型黏合衬衣，用作领衬、大身衬等；熔喷法，可直接制成热熔纤维网状衬布，用作双面黏合衬。

按热熔胶类别分类，可分为聚酰胺（PA）黏合衬布、聚乙烯（PE）黏合衬布和乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）黏合衬布、改性乙烯-醋酸乙烯酯（EVAL）黏合衬布四大类。

按涂层形状分类，可分为有规则撒点状黏合衬、无规则撒点状黏合衬、计算机点状黏合衬、有规则断线状黏合衬、裂纹复合膜状黏合衬、网状黏合衬六类。

按用途分类，可分为主衬、补强衬、嵌条衬、双面衬四类。

按行业标准分类，由于各类服装对黏合衬布的质量要求不同，故行业标准按照服装及面料的种类及其服用要求，将织物（机织和针织）黏合衬分为四大类，即衬衫衬、外衣衬、丝绸衬和裘皮衬，而将非织造黏合衬另归一大类。

黏合衬布虽然用作服装的衬里，但其质量要求在某些方面甚至要高于服装面料，因此，黏合衬布着重于其内在质量和服用性能的要求，以保证制成服装的使用价值。

在质量和服用性能方面的要求主要有以下几点：衬布上热熔胶涂布均匀，与面料黏合能达到一定的剥离强度，在使用期限内不脱胶；衬布能在适宜的温度下与面料压烫黏合，压烫时不会损伤面料和影响织物的手感；衬布的热收缩率在标准范围内，同时需考虑与面料的配伍，在压烫黏合后，还具有较好的保形性；压烫黏合应以正面（面料的一面）无渗料现象、背面渗胶以不影响加工使用为原则；衬布的缩水率应在标准范围内，同时需考虑与面料的配伍，黏合后水洗仍能保持外观平整、不起皱、不打卷；永久黏合型衬布必须有良好的耐洗性，包括耐干洗和耐水洗，洗后不脱胶、不起泡；工艺用黏合衬布（假黏合）的黏合牢度及洗涤要求应以符合服装加工工艺要求为原则；有特殊洗涤要求（如砂洗、酵素洗、石磨、成衣染色）的黏合衬，黏合牢度及洗涤要求应以符合服装加工工艺要求为原则；甲醛含量、染色牢度应符合《国家纺织产品基本安全技术规范》；耐蒸汽熨烫加工性能好；有较好的随动性和弹性，具有适宜的手感，能适应服装各部位软、中、硬不同手感的要求；具有较好的透气性保证穿着舒服；漂白衬布时保证吸氯不泛黄；非织造黏合衬布横向必须有一定的强力；具有一定的抗老化性，在衬布的储存期和使用期内，黏合强度不变，无老化泛黄现象；具有较好的裁剪性，裁剪时不会沾污刀片，衬布的切片也不会相互粘贴；具有良好的缝纫性，能在缝纫机上滑动自如，不会沾污针眼；具有一定的抗静电性，在使用过程中能方便进行铺裁加工。

在衬布的使用过程中，并不要求具备以上全部性能，而是根据服装和面料的需要，按衬布的类型与用途，只要满足其中某些主要性能即可。因此，在服装加工选衬时，必须按照服装的使用要求和面料的性能来选择衬布。

非织造衬布具有许多优良的性能，除具备黏合衬的性能外，还具有重量轻、裁剪后切口不脱散、保形性和回弹性好、洗涤后不回缩、透气性和保暖性好、对方向性的要求较低、价格低廉等特点。因此，在服装生产行业得到了普遍应用。

作为服装的重要辅助材料，非织造衬布的作用如下：赋予服装优美的造型，使其形体产生曲线美；改善服装悬垂性和面料手感，提高服装的硬挺度和弹性，增强服装穿着的舒适性；用作填料时，可增强服装的厚实感、丰满感和保温性；用于针织服装衬布时，可增强针织服装的稳定性和保形性；对服装局部部位具有加固补强作用；可简化服装加工工艺，提高缝制效率。

非织造衬布种类较多，可按不同方法分类如下：按其加工和使用性能分类，可分为一般非织造衬布（又可分为各向同性型和稳定型）、水溶性非织造衬布、黏合性非织造衬布（又可分为永久黏合型、暂时黏合型和双面黏合型）；按黏合方法分类，可分为化学黏合非织造黏合衬、热轧黏合非织造黏合衬、热轧加经编链非织造黏合衬；按涂层工艺分类，可分为热熔转移法黏合衬、撒粉法黏合衬、粉点法黏合衬、浆点法黏合衬、双点法黏合衬、网膜复合法黏合衬等；按热熔胶的种类分类，可分为高密度聚乙烯黏合衬、低密度聚乙烯黏合衬、聚酯类黏合衬、乙烯-醋酸乙烯酯黏合衬、乙烯-醋酸乙烯酯皂化物黏合衬等。

一般非织造衬布、水溶性非织造衬布、黏合型非织造衬布的质量要求如下。一般非织造衬布常用的纤维原料为涤纶、丙纶和黏胶，采用丙烯酸酯类黏合剂，也可与丙烯腈、羟基丁二烯复配，可根据产品用途、要求来调节手感。这种衬布在性能上又可分为各向同性型和稳定型两种。前者衬布手感柔软，富有弹性；后者手感较硬，回弹性高，不收缩，初始模量为5.9～7.9N/cm（3～4kgf/5cm）。

水溶性非织造衬布可在一定温度的热水中迅速溶解而消失，主要用于绣花服装和水溶性花边的底衬，又称绣花衬。这种衬布的主要原料为聚乙烯醇纤维，衬布的单位面积重量为20～40g/m ² ，衬布的幅宽为120cm、140cm、158cm。

根据衬布的用途和要求，黏合型非织造衬布又可分为永久黏合型、暂时黏合型和双面黏合型三种。该类衬布种类较多，现就服装和服饰专用的各类本色、有色非织造热熔黏合衬布的质量要求做一简要的介绍。非织造热熔黏合衬布的质量要求主要包括单位面积重量、水洗尺寸变化、干热尺寸变化、剥离强力、耐洗色牢度、黏合后洗涤外观变化、黏合后热熔胶渗料、游离甲醛含量、染色牢度，优等品还需增加涂布均匀性、横向断裂强力、手感等。

目前，虽然机织衬布品种非常丰富，但非织造衬布仍以其独特的风格而被大量使用，经久不衰。非织造衬布性能与面料性能的匹配性是选用非织造衬布的重要因素。面料的物理性能包括面料厚度、面料弹性、面料悬垂性、面料耐热性等。因此，在选用非织造衬布时应掌握的原则如下：面料的厚度与非织造衬布的厚度之间应成正比关系；面料弹力与非织造衬布弹力之间应成正比关系；面料悬垂性与衬布之间的联系，主要表现在柔和、飘逸的服装造型和夸张、几何轮廓的服装造型，前者选用相对柔软、轻薄的非织造衬布，后者选用硬挺、厚实的非织造衬布；面料耐热性与非织造衬布烫固温度存在联系，耐热性强的面料应选用烫固温度高的非织造衬布，反之亦然，另外，应根据面料适当调整衬布烫固所需的压力、整烫的时间；根据服装的用途，合理地选用衬布。如有些需经过水洗的服装应选择耐水洗的衬料，并考虑衬料的洗涤与熨烫尺寸的稳定性；针织物作为服装材料，一方面富有伸缩性、柔软性和活动性，另一方面单纯的针织衣料又有保形性差的缺陷，因此，用于针织衣料的衬布要求既不破坏面料的各种特性，同时又能赋予服装面料不可或缺的稳定性和保形性等特性。而且非织造衬布一般不具有方向性，是针织服装较理想的衬布。

在选用有色非织造衬布时，应尽量满足服装的不同功能，如洗涤性能、保健卫生性能、颜色搭配等。有色非织造衬布的颜色选择不仅要与面料一致，而且还要保证产品本身颜色和色光的一致，这样在颜色方面才能保证服装的质量。在选择有色非织造衬布时应考虑产品的染色牢度，染色牢度差的衬布遇到淋雨或大量出汗时，颜色就会污染到内衣或人体上，由此而引起一系列麻烦。要具有良好的耐干洗或耐水洗的洗涤性。在选择有色非织造衬布时应多考虑绿色环保型，不选择含有毒物质的产品。

其他衬布还包括领带衬、麻衬、腰衬、嵌条衬、鞋帽衬。

领带衬布是由羊毛、化纤、棉、黏胶纤维纯纺和混纺，交织或单织而成基布，再经煮练、起绒和树脂整理而成，用于领带内层起补强、造型、保形作用。领带衬布要求有厚实感、手感柔软、富有弹性、水洗后不变形等性能。

领带衬的品种规格主要取决于底布的规格，底布可按纤维材料组成分为毛腈、涤腈毛、涤腈、黏涤四大类。

比较原始的麻衬是指未经整理加工或仅上浆硬挺整理的麻布。由于麻衬使用的原料是麻纤维，具有一定的弹性和韧性，广泛应用于各类毛料制服、西装和大衣等服装中。如今的麻衬与过去相比，其风格和用途有很大的不同。现今的麻衬是由亚麻纤维纯纺织物及其混纺或交织物经煮练、树脂整理而成，主要用于高档西服的衣领。目前国内尚无生产，主要靠进口麻衬来制作高档西装。

与其他衬布比较，麻衬具有以下优点：具有强度高、吸湿性好、导热性强的特性；染色性好，色泽鲜艳，不易褪色；对酸、碱都不太敏感，在烧碱中可发生丝光作用，使强度、光泽增强，在稀酸中短时间作用（1～2min）后，基本上不发生变化，当然强酸仍能对其构成伤害；抗菌性好，不易受潮发霉；具有独特的风格和良好的凉爽透湿性、保健性。

常用的麻衬品种规格按底布的纤维材料组成分类，可分为纯亚麻、麻黏混纺两大类。

腰衬是加固面料，用于裤子和裙腰中间层的条状衬布。与面料黏合后起到硬挺、补强、保形作用。主要是用于防止腰部的卷缩，美化腰部的轮廓，保持腰部的张力。

腰衬的材料一般采用纯涤、涤棉混纺的纱线较粗、材质较厚的黏合树脂衬布作材料，通过卷绕、切割裁成条状。

腰衬可分为非黏合型腰衬、黏合型腰衬和非织造黏合缝制腰衬三种。非黏合型腰衬是将树脂衬直接通过切割机裁切成不同规格的条状；黏合型腰衬是将树脂衬通过粉点法涂上聚酰胺（PA）、聚酯热熔胶（PES），或通过撒粉法撒上乙烯-醋酸乙烯酯热熔胶，形成暂时性黏合树脂衬，然后用切割机裁成条状，其规格与非黏合型相同，使用时只需用熨斗将腰衬与面料压烫黏合即可；非织造黏合缝制腰衬是由非织造黏合衬和树脂衬一起缝合，非织造黏合衬可以是粉点或双点涂层，切割裁成宽2cm的条状，腰衬放在非织造黏合衬的中间用双针缝纫机缝制而成，使用时只需用熨斗将非织造黏合衬与面料压烫黏合即可，既方便又实用。

嵌条衬是西服的辅料部件，适用于西服部件衬、边衬、加固衬，起到假黏或加固的作用，从而达到保持衣片平整立体化、防止卷边、伸长和变形的目的。嵌条衬通常采用纯棉、涤棉、涤纶等的纱支较细、密度较低的衬布作材料。

嵌条衬可分为黏合机织衬布、无黏合机织衬布和非织造带针织黏合衬布几种，经打卷，切割成1～4cm不同宽度的嵌条衬。

鞋帽衬主要用于鞋帽，起到柔软舒适、透气、防水、防风、耐磨、保形等作用，使鞋帽的外形伏贴，挺括美观。

用作鞋帽辅料的衬布有树脂衬、非织造布衬、布衬、纱衬、麻衬、热熔胶衬、复合材料衬等，根据鞋帽的品种类型不同，应选择适宜的衬布作内衬。例如，用于固定帽口的衬布采用树脂衬，主要起挺括作用；用于帽徽的衬布多采用全棉黏合衬；用于帽徽底衬的采用复合材料衬；用于帽檐、帽顶的衬布以选用非织造衬布为主，起衬托作用；用于粘接皮鞋的衬布材料采用纯棉或维棉黏合衬，热熔胶采用改性PA混合液。无须进行表面处理就可达到很好的粘接效果，具有很好的坚挺定型作用，克服了皮革由于外表紧、内皮松软而易造成皮革面皱的缺陷。应用衬布与鞋面复合的材料，可以简化鞋子的加工工艺，提高生产效率；鞋衬能增加鞋子的透气、防水、防臭、防霉、保健等功能。 ZeELucKR4ceo8XiJjFRcqboegASvmSxVH8kUBPVgf1IrixdLw9aMcjx+fLDiEG6m