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我国洗衣业的历史悠久，但机械干洗技术的发展只有八十余载，早在1927年，一位名叫霍尔的美国人，带了一台汽油干洗机（图1-1）和几台绒面夹机来到上海，在我国上海开了第一家Pride（普兰德）机械干洗公司。中华人民共和国成立后，为了满足外国宾客的服务，1956年7月，周总理将“普兰德洗染公司”迁往北京繁华的前门大栅栏商业街。
图1-1 普兰德第一台干洗机
汽油干洗在我国一直沿用到1983年。因其易燃、易爆，从1963年开始北京、上海、广州陆续更换三氯乙烯干洗机。三氯乙烯不燃、不爆，安全性能高，作为干洗剂溶解度高、溶解范围宽泛，去污能力强，但对衣物的脱脂性较强，对大多数纽扣会有损伤。另外，三氯乙烯的稳定较差——易酸化，对设备的腐蚀严重。故此，三氯乙烯干洗剂的使用时间只维持了五六年就被淘汰，取而代之的就是四氯乙烯。
在20世纪60年代末期，我国干洗业普遍置换了四氯乙烯干洗剂。四氯乙烯同样具备不燃、不爆的性质。因其稳定性比三氯乙烯高，对设备的腐蚀有明显的改善，脱脂性能适中、洗净度较高，故此，一直沿用至今。
在使用四氯乙烯的同时，四氯化碳及氟类干洗剂也进入到干洗的行列之中。四氯化碳干洗剂虽然干洗效果良好，但其毒性较大。氟类干洗剂如F113、代号为111的干洗剂，因其洗涤性能良好、耗能低，受到高档宾馆、饭店的青睐。但由于氟类制剂挥发后进入大气会破坏大气臭氧层，国际环保组织决定到2000年后禁止使用氟类制剂。
随着人们对环保和健康意识的提高，干洗剂与干洗机都在不断地发展。我国在2009年，四氯乙烯干洗机由开启式置换为全封闭式，以减少干洗剂对环境及人体的影响。从20世纪末干洗机又增加了碳吸附系统，既减少了对环境的影响，也减少了干洗剂的浪费。
石油干洗机由分体开启式置换为全封闭一体机。为了设备的安全运行，在烘干及蒸馏系统增设了真空装置和氮气保护装置，既提高了安全性，也提高了环保性。
随着科学技术的发展，美国用于海军核潜艇内的液态二氧化碳干洗技术，现已成为民用干洗技术。我国仅北京普兰德洗染公司有一台（图1-2）。因二氧化碳是空气中的一个组成部分，故此，是真正的环保型干洗剂。该种干洗过程无需加热即可烘干，只需降低洗涤仓压到常压状态，液态二氧化碳即迅速挥发。因不用加热，所以也不用冷却水。由于液态二氧化碳在常温条件下处于沸腾状态，洗涤仓内每平方厘米要承受50多千克力的压力。因此，为了安全使用该种干洗剂，设备造价高昂，在目前还难以普及应用。随着科技的不断发展和进步，人类的聪明与智慧一定能克服前进中的问题并得到圆满的解决。
图1-2 液态二氧化碳干洗机
2008年，浙江省宁波市引进了日本“宁烯”干洗技术。其洗涤性能介于四氯乙烯与石油溶剂之间（石油溶剂KB值为25～30，宁烯KB值为67，四氯乙烯KB值为90）。“宁烯”是水果中橙、橘及柚子果皮的提取物，纯天然、无污染，并有橙、橘的天然芳香，是一种纯天然有机溶剂。该溶剂不溶于水，而在表面活性剂的配合下，可以和水以任何比例混合，属于天然环保型干洗剂。
宁烯干洗机（图1-3）的工作原理与全封闭石油溶剂干洗机基本相同，在蒸馏或烘干过程中需要在真空条件下进行，同时，为了保证绝对安全，并设置了氮气保护装置、防静电装置和防爆安全装置。
图1-3 宁烯干洗机
干洗技术发展到今天，虽然已有了很大的进步，但还不够十分理想。随着科技的发展，更环保的干洗剂及更先进的干洗机会不断涌现出来。发展是硬道理，我们应为其而不断努力奋斗，为人们日常生活中衣物保洁、养护工作更好地服务。