第二节
服装商品开发流程

服装商品开发流程是以服装设计工作为线索，将整个服装商品开发过程分解为独立的工作单元，通过流程图将这些工作单元的逻辑关系、责任部门、关联部门等表达出来，方便设计人员按照既定的流程开展工作。

一、服装设计流程

根据服装设计工作的内容，服装设计工作的流程图如图3-2所示。从流程图中可以看出，设计部的设计工作既需要企业内部营销部门的支持，也需要外部环境及客户支持。对于一些大型的服装品牌企业，会设立专门的商品开发部，负责统筹企业市场产品组合工作，设计部只是完成市场产品组合的一部分。在产品开发的过程中，由商品开发部组织召开商品策略会、款式展示会、订货会等。

1.收集外界及内部资料

（1）参观展览会

参观国外及国内的展览会，收集布料及物料供货商信息以及新型布种流行趋势、流行颜色的信息资料，向供货商收集适合的布料及物料样板。

（2）考察国际市场

实地考察国际市场最新流行趋势，了解成衣的最新流行款式，购买标杆品牌服装，把其款式组合或设计重点作出较为细节的记录，作为参考样板。定期购买国内竞争品牌样板，了解最新市场形势与竞争情况。

（3）订购时装杂志

定期订购及阅读国内外时装杂志提供的最新流行资讯、信息，及从网站、博览会、时尚发布会等收集潮流情报，了解最新的时装流行信息。

（4）内部资料数据分析

内部资料包括由销售部门提供的营业数据分析报告，研究部门提供的市场调查报告、竞争分析报告等。

2.产品开发策略会

（1）对上一季产品进行总结

总结上一季度商品开发策略，分析上季各款产品的市场竞争力状况及相关竞争对手的款式开发状况。

（2）确定新一季产品

公司总经理与设计总监将会根据潮流与市场分析数据及各部门意见，制订新一季服装设计构思、潮流趋势、主题，以及颜色、图案、风格、款式、工艺、配件、初步选用布料等设计元素，为设计师设计产品提供设计方向与框架。

3.下达设计任务

明确设计任务之后，设计总监根据设计师的风格与设计优势，负责安排设计师的具体工作任务，为每位设计师确定设计方向，下达出稿数量及要求、样衣数量、命中率、下单数量等设计任务指标。

4.设计图稿的审核

设计部经理组织设计小组成员审核、讨论设计师图稿（包括效果图、生产工艺单、设计元素及卖点等），结合产品策略会的意见，选定需要打样的款式，最终由设计总监决定哪些设计图稿进入样衣生产环节。

5.样板制作与审核

（1）编制生产工艺单

样衣跟单员编制样衣生产工艺单（包括款式图、工艺图、实样图、物料表、尺码表、颜色分配等），明确样衣生产使用的布种、颜色、尺码、配件及物料等数据，准备样衣生产的面料板、色板、辅料板、辅件板等。

（2）样衣的生产排期

与制板主管沟通，对样衣生产进行排期，与技术主管沟通，对样衣工艺分析并进行排期。设计师也应加强样衣制作过程中与样衣工的沟通，保证样衣按时完成并能达成预期设计效果。

（3）样衣的制作及修改

工艺员指导车板工制作、修改样衣。车板工根据设计、制板和工艺要求制作、修改样衣，为工艺员提供工艺技术数据。工艺员编写完整的工艺技术文件，以备今后下单为生产企业提供技术文件支持。

6.样衣管理

（1）样衣登记入库

样衣完成并经过审核无误后，交由样衣管理员安排样板的登记，统一放入样板仓库陈列，以供客户看样及样衣进出库管理。

（2）样板登记入库

对各地购买的样板也需要建册登记并统一放入样板仓库。

（3）样板仓库管理

样板仓库由专人对样板仓库的入库、调库、借出、报废进行管理。

7.订货工作的安排

（1）选款

样衣制作完成后，服装开发部门筛选决定入围款式。

（2）订货会

样衣选款完成后，可组织客户订货会议，向客户展示系列彩图及样衣，介绍每一款的特点，其中包括设计特点、设计卖点、卖价、布种特点及系列的搭配方法等。

（3）与客户沟通

如果客户到样衣陈列室看样订货，设计部经理及相关设计师要主动与客户沟通，推荐下单及根据客户改板。

8.设计工作检讨

新产品进入市场后，设计部门要加强市场巡视与客户访问，随时跟踪反馈技术、质量、销量等信息，指导一线销售工作，做好客户服务，提高客户满意度，为今后设计提供经验数据与客户保障。

二、样衣制板流程

1.制板的准备工作

（1）样衣制作工艺单

根据设计师提供的图稿，编制样衣制作工艺单，见表3-1，主要包括款式、面料、辅料、工艺、制板排期等。制板人员要仔细核对样衣制作工艺单及制板材料准备情况，补足所需用品、附件等。

（2）制作要求

紧密配合设计师，清楚每份设计稿的制作要求。

（3）样衣排期

根据制板任务，做好样衣排期，保证样板定期完成。

2.车板

①数量较少的板，一般由一名车板工完成整件样板制作。

②数量较多的板，可在车间安排流水生产。

3.制板与进度跟进

①落实板布、板领情况。

②配齐布、配件之后，安排车位车板

③发单给车位必须资料准确完整，配件齐全。

4.检查、监督车板的进度

①必须严格监督样板质量。

②样板完成后仔细检查，确定与设计图相符，如有出入要与设计师沟通。

③严格要求后整理质量，配合样衣中心挂入板房。

④保持配套间整洁，所有的资料不得外泄。

5.样衣直接成本估算单

样衣制作完成之后，编制样衣直接成本项目及样衣制作费用，见表3-2，为今后下单报价与核定生产用料及加工费用提供依据。

三、服装商品开发关键控制指标

1.开发费用比率

开发费用比率是指产品实际开发费用与预算开发费用的比率，用来考核产品开发成本效益。

2.样衣命中率

样衣命中率是指被客户选中下单的款式数量与实际样衣款式数量的比率，用来考核出样产品开发的成功率。

3.爆款比率

爆款比率是指爆款数量与客户下单款式数量的比率，用来考核产品开发中明星产品的占比，反映新产品市场潜力。

4.设计来源占比

产品设计概念有一部分来源于购买其他品牌的样板（买样板）。设计来源占比指客户下单的款式中来源于其他牌子款式的占比，用来反映其他品牌款式对本公司产品组合的贡献，此值不宜太高，否则会形成较大的竞争压力。 z75joOBpEV2njy+8QmPBK+qmnq7RH7b6dX1pBLC4x9FUtEVcTa7rQU2DciQ2ERn2