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焊接缺欠有以下几种不同的分类方法。
按缺欠的几何形态划分，可将焊接缺欠分为平面型缺欠和体积型缺欠。平面型缺欠的特征是缺欠在某一空间方向上的尺寸很小（如裂纹和未熔合）；体积型缺欠的特征是缺欠在空间3个方向上的尺寸较大（如气孔和夹渣）。
按缺欠出现的位置划分，可将焊接缺欠分为表面缺欠和内部缺欠。表面缺欠用外观或表面无损检测方法便可发现；内部缺欠只有用解剖、金相或内部无损检测方法才能发现。表面缺欠和内部缺欠举例如表1-1所示。
表1-1 表面缺欠和内部缺欠举例
按缺欠尺寸的大小划分，可将焊接缺欠分为宏观缺欠和微观缺欠。用目测或放大镜便可发现的焊接缺欠称为宏观缺欠；在金相显微镜下才能看到的缺欠称为微观缺欠。
焊接接头中存在的缺欠，按其性质基本上可归纳为以下3类。
①焊缝形状与尺寸缺欠。这类缺欠可以通过外观和尺寸测量检查发现，并可用补焊修磨方法消除。
②焊接工艺性缺欠。此类缺欠包括裂纹、未熔合、未焊透、气孔及夹渣等。它们可通过无损检测方法发现，并可用局部返修补焊方法消除。
③接头性能缺欠。焊接接头的力学性能或物理化学性能不符合要求的称为接头性能缺欠。性能缺欠不能通过局部返修的方法消除，只有通过选择合适的焊接材料，采用合理的焊接工艺并辅以其他加工工艺（如热处理工艺）才能消除。