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4.3 身体清洁化妆品配方实例

身体清洁化妆品可软化皮肤角质层,溶解并去除皮屑、皮脂和污垢,并消除身体的气味,可促进血液循环和神经末梢循环,加速体内废弃物的排泄。传统的沐浴产品有香皂、浴皂等皂类清洁品,这类制品的去污能力强,但由于皂液呈碱性,长时间使用会导致皮肤脱脂、干燥、发痒等问题,现逐步被以表面活性剂或皂基型表面活性剂为主体的沐浴产品如沐浴液、沐浴盐、沐浴油、泡沫浴剂等代替。

4.3.1 沐浴液与沐浴凝胶

4.3.1.1 沐浴液

沐浴液又称沐浴露,具有良好的发泡性,对皮肤有很好的洁净去污作用。与香皂相比,沐浴液通常呈弱酸性,对皮肤温和、无刺激,应用于婴幼儿的沐浴液要求其更加温和,对眼黏膜不能有刺激性。沐浴液的配方设计必须考虑产品的泡沫度、去污力和对皮肤无刺激三个主要方面。

沐浴液的配方组成应该包括以下主要成分。

①表面活性剂。沐浴液中采用的表面活性剂必须具有产生泡沫、润湿皮肤、乳化清除污垢和油脂的功效,同时还要求其具有良好的生物降解性,温和无刺激。常用的表面活性剂有:十二烷基(醚)磷酸酯、月桂醇硫酸盐、烷基醇醚琥珀酸单酯二钠、 N -月桂酰肌氨酸盐、聚乙二醇柠檬酸十二醇磺基琥珀酸二钠等。一些非离子表面活性剂由于其良好的发泡性、低刺激性、保湿性以及配伍性和溶解性,也被广泛采用,如葡萄糖苷衍生物、甲基聚葡糖苷等。

②润肤剂。为防止在清洁皮肤的同时引起过度脱脂问题,沐浴液配方中一般会添加使皮肤滋润、光泽的润肤剂,包括植物油脂、羊毛脂衍生物类、聚硅氧烷类及脂肪酸酯类物质,如橄榄油、霍霍巴油、甘油月桂酸酯、多元醇脂肪酸及乙氧基化甘油酯等。

③增稠剂。增稠剂的主要作用是调节体系黏度,改善产品肤感。较为常用的增稠剂有羟乙基纤维素、阳离子瓜尔胶、长波树脂、汉生胶、无机盐等。

④保湿剂和调理剂。保湿剂一般采用甘油、丙二醇、聚乙二醇及烷基糖苷等;调理剂则多为阳离子聚合物,它们可以在皮肤上产生丝绸般的滑爽肤感,如聚季铵盐-7等。

⑤活性添加剂。多为具有一定护肤养颜功效的添加剂,如海藻、芦荟、薄荷等天然植物提取物和中药提取物等。另外,很多沐浴液中还添加一些抗菌剂,以祛除不良体味和维持皮肤表面卫生状态,减缓皮肤瘙痒等问题。

⑥其他。产品保护剂、防腐剂、香精、珠光剂、色素等。

配方1:天然儿童沐浴液

制备工艺:

①称取皂荚、无患、烷基聚葡萄糖苷、芦荟、艾叶、茶叶、薄荷等适量,备用;

②将上述原料分别粉碎成300目的粉状;

③将上述原料加入去离子水中,加热至60℃,搅拌,混匀;

④加入玫瑰精油,搅拌,混匀,过滤,即得产品。

配方2:天然油脂沐浴液

制备工艺:

①将去离子水与乙二胺四乙酸二钠加入反应锅搅拌溶解,加入阳离子瓜尔胶C-14S进行分散,升温至60℃并恒温,缓慢加入柠檬酸搅拌10~15min;

②打开均质机快速投入高分子洗涤增稠剂T-03B(聚季铵盐-22/C 13 ~C 26 异链烷烃/月桂醇聚醚-25混合物),均质30~60s,搅拌分散、均匀后依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸铵、椰油酰胺丙基二甲基甜菜碱、椰油酰甘氨酸钾、高分子洗涤增稠剂T-02(丙烯酸/丙烯酰氨基甲基丙烷磺酸共聚物)、聚季铵盐-22、尼泊金甲酯、月桂酸、硬脂酸、橄榄油,搅拌,升温至75~85℃,搅拌分散均匀;

③待料体全部分散均匀,恒温30min后降温至40℃,加入香精,搅拌均匀,即得到产品沐浴乳。

配方3:滋润沐浴液

制备工艺:

①取去离子水加入反应器中,搅拌下依次加入丝素肽基表面活性剂、表面活性剂烷基多苷、十二烷基甜菜碱、乙二醇双硬脂酸酯、羟丙基壳聚糖,60℃搅拌加热1h;

②冷却至45℃,加入氯化钾使其溶解,冷却至室温,加入用去离子水预先溶解好的柠檬酸调节pH值至5.5~6.0;

③加入香精,充分搅拌使混合均匀,即可出料。

配方4:草药沐浴液

制备工艺:

①取去离子水加入干燥的容器中,加热至80℃,搅拌下缓慢加入丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵/丙烯酰胺共聚物,完全溶解后静置48h,得到质量分数为1%的混合液;

②将乙二胺四乙酸二钠配制成10%的水溶液;

③将去离子水加入配料罐中,搅拌条件下缓慢加入1%的丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵/丙烯酰胺共聚物混合液,搅拌10min后,依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠、聚氧乙烯醚(40)氢化蓖麻油、乙二胺四乙酸二钠溶液、聚乙二醇(6000)双硬脂酸酯、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯(120)醚二油酸酯以及水溶性羊毛脂,加热升温至60℃时搅拌10min后,加入椰油酰胺丙基甜菜碱和艾清膏继续加热升温至85℃,维持搅拌30min;

④开始冷却降温,当温度降至50℃时,加入蕲艾油和卡松,继续搅拌和冷却,当冷却至30℃,维持搅拌10min,过300目的筛,即得这种草药沐浴液。

4.3.1.2 沐浴凝胶

沐浴凝胶是一类具有透明外观的凝胶状沐浴产品。这类沐浴产品具有更加温和的洗净力,易于冲洗,泡沫丰富,使用肤感良好等特点。

配方5:抗菌沐浴凝胶

制备工艺:

①分别将乳香精华、玫瑰精华按比例配制,混合均匀,得到油相;

②将去离子水加热至45℃,将天然壳聚糖、皂树皂苷、天然甜菜碱、天然椰油提取物按比例加入去离子水中,溶解搅拌均匀,得到水相;

③取天然海藻胶,加热溶解,将油相组分加入海藻胶中,搅拌均匀;

④将混合后的海藻胶缓慢加入水相组分中,乳化均匀;

⑤用天然柠檬酸作酸碱调节剂,将溶液pH值调至6.0,加入剩余去离子水。

配方6:保湿沐浴凝胶

制备工艺:

①向70~80℃的去离子水中加入配比量的硅铝酸镁,搅拌30~40min,至均匀凝胶状,得溶液1;

②向70~80℃的去离子水中,加入配比量的海藻多糖、月桂醇醚硫酸钠、烷基糖苷、乙二胺四乙酸二钠,搅拌条件下乳化40~50min,得混合液2;

③将溶液1和溶液2混合,在70~80℃的搅拌条件下乳化20~30min;

④冷却至40~45℃后,加入配比量的香精和防腐剂,搅拌15~25min至均匀,冷却消泡后罐装。

4.3.2 沐浴盐

人体就像一个小型发电体,盐是良好的电解质,将身体泡在含有微量盐分的水中,或让盐分溶解在皮肤的表层,形成的小电场对皮肤的末梢神经产生刺激,促进血液循环及新陈代谢。此外,在这个“电场”的作用下,角质层和皮肤表面的死亡细胞和角质层更易脱落,使皮肤细腻光滑。沐浴盐经摩擦后,电解质可渗透入皮肤,带出水分及微细物质,达到减肥的效果。

沐浴盐的主要成分是无机矿物盐,包括具有保持温度,促进血液循环作用的硫酸镁、硫酸钠、氯化钠、氯化钾等无机盐,以及具有软化硬水,降低水表面张力和增强去污力作用的碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾、倍半碳酸钠等,香精、色素也是浴盐配方中必需的组分。

配方1:保健沐浴盐

制备工艺:

①盐过筛。对所选的精制盐进行研磨,过200目(≤0.07mm)筛。

②中药预处理。把选用的中药材按规定重量称取后,混合并充分粉碎,加入乙醇调成糊状,常温放置45min备用。

③调膏。把过筛后的盐、预处理的中药及其他选用的原料混合,并通过加入饱和食盐水,在50℃调成半流动的膏体。

④封装。把调好的膏体冷却,利用塑料包装软管或铝箔包装袋封装。

配方2:中药沐浴盐

制备工艺:

①将甘草、藏红花、野百合、白芷及苦参混合,研磨成细粉,过100目筛;

②加入珍珠粉、十二烷基硫酸钠及乙基麦芽酚,混合均匀;

③加入羟甲基纤维素及茉莉香精,混合均匀后,即可得成品。

配方3:活肤沐浴盐

制备工艺:

①取金银花和银杏叶洗净烘干,研磨粉碎,加入原料质量0.1倍的香油混匀静置16min,中火翻炒至有焦煳味逸出,取出;

②将楮实和连翘清洗除杂,加入盐水浸泡24min,取出研磨成粉,加入原料质量1倍的米醋拌匀,恒温烘干,再次粉碎过100目筛,制成药粉;

③取甘草、鲜地黄、赤芍、红景天、泽兰、川芎和独活,洗净切片,置于炒制容器内,加入麦麸混合,中火翻炒15min,取出筛去麦麸,与步骤①、②所制原料混合,加入所煮原料质量5倍的水煎煮至沸腾,持续22min,过滤,收集滤液;

④将步骤③所得滤液与晶体盐混合均匀,加热至180℃浓缩12min,再加入榛果油、橙花精油、水解明胶、羟乙基尿素、月桂醇聚醚硫酸酯钠、聚山梨酯20和季戊四醇四异硬脂酸酯,以400r/min的速度搅拌至均匀,造粒过60目筛,制成沐浴盐。

4.3.3 香皂

香皂是一种不可缺乏的日用洗涤品,人们使用香皂的历史可以追溯到公元前的意大利。从20世纪80年代开始,我国逐渐开始广泛使用香皂。香皂的主要成分是高级脂肪酸钠盐。脂肪酸钠盐通常通过脂肪酸和碱中和反应,或碱性条件下油脂的水解皂化制得。可用于制造皂类的脂肪酸钠盐有:

①月桂酸钠。用于制备硬性固体皂,在冷水中溶解性好,耐硬水性强,起泡力大,去污力强,但在热水中洗涤、去污力较高碳数脂肪酸钠差。

②硬脂酸钠。用于制备硬性固体皂,在冷水中溶解性差,耐硬水差、气泡力小。在冷水中洗涤,去污力差,但在热水中洗涤,去污力好。

③肉豆蔻酸钠和棕榈酸钠。性质居于月桂酸钠和硬脂酸钠之间。

④油酸钠。用于制备软性皂,水溶性好、起泡性好,在冷水、热水中洗涤,去污力较强。

此外脂肪酸钾盐、铵盐也可用于制备香皂,它们的特点是比钠盐皂更软,常用作液体皂原料。

目前,纯天然的香皂及多功能香皂是香皂配方的发展趋势。香皂中常用的天然原料有椰子油、橄榄油、牛奶、果皮、甘油、麦片、蜂蜜和蜂蜡等。多功能香皂则是在基础配方的基础上,添加一些功能性的添加剂。如,护肤美容香皂可添加有滋润、保湿和养护肌肤的功能性添加剂(如游离脂肪酸、硅油、牛奶制品、维生素类、羊毛脂及其衍生物等);祛臭、杀菌香皂可加一些具有祛臭杀菌作用的药物(如中药提取物等)。

配方:速清香皂

制备工艺:

①按照上述配比取原料,加入皂用捏合机中,捏合搅拌混合均匀,50℃搅拌15min;

②将捏合后物料,加入碾磨机中,进行皂体碾磨,碾磨后的皂片厚度控制在0.4mm;

③将皂片加入真空压条机,其中压条炮头出口温度为50℃,压条机通冷却水温度控制在2℃;

④压条机压出的长条皂体直接进入打印机打印,得到成型的皂体,其中打印时模具的温度在零下10℃。 yoONq0CBbHAQrTergThxWVEyV+fRx5iBk67wR/4EK2hKL8TY4DrU8wKQgKscUaux

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