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木材用胶黏剂是胶黏剂工业中重要的胶种，占胶黏剂总产量的70%。胶黏剂工业的发展也推动了刨花板和纤维板工业的发展，使木材加工剩余物能够得到充分利用，提高了木材的综合利用率。胶黏剂已成为决定刨花板和纤维板生产发展水平的一个关键环节，生产中新工艺的实施、生产效率的提高、劳动条件的改善，无一不与胶黏剂与胶接技术密切相关。
脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂并称为人造板工业用三大胶种。脲醛树脂胶黏剂因其价廉、使用方便、色浅、不污染制品，用途甚广，但缺点是释放的甲醛污染环境，耐水性尤其是耐沸水性差。酚醛树脂胶黏剂原料易得、成本较低廉，耐热、耐水性较好，但存在着热压温度高、时间长和对单板含水率要求高等缺点。三聚氰胺甲醛树脂胶的耐水性、耐沸水性能、耐候性及耐磨性均好，胶接强度和硬度高，热稳定性强，低温固化性能好，固化速度比酚醛树脂快，其胶膜在高温下还具有保持颜色和光泽的能力，但性脆易裂、柔韧性差、储存稳定性差，主要用于刨花板和纤维板的浸渍纸贴面或装饰板贴面。随着社会的不断发展、人们环保意识的日益增强以及石油资源的日趋短缺，这些合成高分子木材胶黏剂的潜在缺陷急待解决。因此，以原料来源丰富、可再生、可降解和价廉易得的天然高分子作为主要原料生产木材胶黏剂将成为该研究领域的发展趋势。