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3.2 纸用胶黏剂实例

配方1 固体胶

特性:固体胶水是一种用于粘纸的办公用品,由于它使用时既方便又卫生,受到消费者欢迎。本品是以聚乙烯醇缩醛为黏性主要成分,加入其他助剂配制而成。固体胶水装在塑料壳内,通过旋转塑料壳底座,固体胶水即可进退自如地进行涂抹,涂层均匀,粘接力强,能在-5~36℃下使用。

配方(质量份):

制法:在带搅拌器的反应釜中加入水及聚乙烯醇,用约0.5h将反应物温度均匀升至88~92℃,使聚乙烯醇溶解成透明溶液。加入甲醛,搅匀后加入适量盐酸,使pH值保持在2.0~2.5之间。在90℃左右进行反应,当出现醛水分离现象时停止反应。加入适量氢氧化钠溶液,调节pH值至7.0~8.0。加入乙二醇、凝胶基质及增黏剂,搅拌30~40min。冷却至50~60℃,加入香精后搅匀,装料入桶,再分装至塑料壳中,冷却至室温时胶液凝固,即制成固体胶。

配方2 日用糨糊

特性:制备工艺简便,成本低廉,主要用于纸制品粘接、办公用品和日用品的粘接等。

配方(质量份):

制法:先将淀粉加入55~60℃的水中,进行混合搅拌,然后再加入氢氧化钠,连续搅拌1h即可。此后,用适量盐酸中和胶液pH值至7.5。再加入油酸钠和甲醛溶液,搅拌使其反应10~15min即可。

配方3 EVA热熔胶

特性:此配方热熔胶剥离强度大,低温柔韧性好,用于书籍的无线装订,也可粘接木材。

配方(质量份):

制法:先将EVA树脂、热塑性酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、低分子量聚乙烯、碳酸钙加入三口烧瓶中,用电热套缓慢加热至120℃左右,并不断搅拌使之混合均匀,保温,倒入容器中冷却即可。

配方4 淀粉胶黏剂

特性:以山芋粉或玉米粉等为主体原料,经化学加工而成,它可代替水玻璃黏合纸板、纸箱等工业用包装产品,可降低使用成本。

配方(质量份):

制法:将淀粉投入水中,并加盐酸,加热至(70±5)℃,在搅拌下保持30min至溶液呈淡黄色为止。

在上述溶液中用含量为10%氢氧化钠溶液进行中和至pH值为7~7.5,以终止酸的水解,达到完全糊化的程度,同时破坏淀粉分子,降低其黏度,使溶液具有流动性。在糊化好的制品中投入事先用40℃水溶解的硼砂和苯甲酸钠溶液,这样既可增强黏合力,也可起到防腐作用。

配方5 粉状干性膨化淀粉胶黏剂

特性:以膨化玉米淀粉为主要原料生产的粉状胶黏剂,初粘力好,强度大,易储存,便于运输,使用方便。膨化糊化比加热糊化或加碱糊化的初粘力更大,同时加入明矾和氯化钙初粘力较好。加入膨润土,可提高固含量,减少水分,堵塞瓦楞纸表面的孔隙,可明显加快自然干燥速度。

配方(质量份):

制法:取洁净的玉米经脱皮、破渣,提取玉米胚芽后,放入膨化机中膨化。膨化后随时粉碎、过筛,收集100目细粉,即得膨化玉米淀粉。按配方比例,将各组分依次放入粉碎混合机中粉碎混合均匀,过100目筛,即得成品。

使用时取粉状膨化玉米淀粉胶黏剂1份,加入5份的水,搅拌均匀即可使用。

配方6 脲醛酯化改性木薯淀粉胶黏剂

特性:该胶黏剂主要适于瓦楞纸板箱的上机操作使用,黏度为30~40Pa·s,由于糊化和氧化深度适宜,加之经脲醛处理,干燥速度加快,且耐储存性、防潮、耐水性大幅度提高。

配方(质量份):

制法:按原料配比配制木薯淀粉乳液,搅拌均匀加热到60℃,依次加入30%双氧水和氢氧化钠,恒温60℃,搅拌50min,制得木薯淀粉胶黏剂;然后依次加入硼砂、磷酸三丁酯、亚硫酸氢钠,恒温60℃,搅拌至泡沫消失;再逐次加入适量的脲醛树脂、白土(0.15mm粒径),恒温60℃搅拌调匀即得成品。

配方7 铝箔纸复合用环保丙烯酸胶黏剂

特性:用该铝箔胶进行0.07mm铝箔与衬纸黏合,制品黏合牢固,铝箱与衬纸撕不开。效果优于聚乙酸乙烯酯乳液,能满足高速铝箔机(150m/min以上)的使用要求。

配方(质量份):

制法:在装有调速搅拌器、温度计、回流冷凝器的四口烧瓶中加入一定量的蒸馏水、聚乙烯醇及磷酸三丁酯,室温溶胀30min后缓慢升温至90~95℃,使聚乙烯醇充分溶解,降温至60℃,加入复合乳化剂分散10~15min,再加入单体总量10%~15%的混合单体搅拌乳化10~20min后,加入过硫酸铵总量1/3~1/2的过硫酸铵水溶液,于60~70℃反应约1h。待物料呈微蓝色,无明显回流后升温至70~75℃,开始滴加余下的混合单体,同时定时补加过硫酸铵溶液。当混合单体滴加完毕后,开始计时,10min加完余下的过硫酸铵水溶液。继续保温反应,待无明显回流时,将内温升至80~85℃反应1h,加入增塑剂邻苯二甲酸二丁酯,降温至60℃,调节pH值至4~6,降温出料。

配方8 水基纸塑复合胶黏剂

特性:主要用于聚烯烃材料的粘接。该复合胶黏剂的各项性能指标优,价格明显低于同类产品。采用预乳化工艺制得的聚合乳液,颗粒更均匀,反应更完全,剩余单体更少,气味更小,污染更少。加入增黏树脂,不仅增大了胶黏剂的剥离强度,而且使得胶黏剂不粘辊,非常便于清洗。采用高速共混工艺,设备投资少,生产过程无“三废”排放,符合环保要求。

配方(质量份):

制法:在带有搅拌器的密闭反应釜中,加入水、乳化剂和丙烯酸及酯类单体,高速搅拌进行乳化,即得乳液。采取半连续乳液聚合法。即将部分经预乳化的乳液投入聚合反应釜中,升温至60℃左右,加入部分引发剂,继续升温至65℃,釜内乳液变蓝并出现回流,至回流停止后开始滴加余下的乳化液和余下的引发剂溶液。4h内滴完余下的乳化液和余下的引发剂溶液。然后升温至85℃,保温1h,降温至30℃,调pH值至7左右放料。这种方式得到的乳液,稳定性好,颗粒均匀,有利于覆膜。

将聚合乳液、大颗粒胶和松香乳液按3∶4∶3的比例与磷酸酯、消泡剂在带有高速搅拌的槽中混合均匀,即得产品。

配方9 环保型啤酒瓶标签胶黏剂

特性:以干酪素、聚乙烯醇、酸变性淀粉等为主要原料制备的改性酪蛋白啤酒瓶标签胶,具有黏度大、流动性好、耐水性强、初粘力强、干燥速度快、无毒无污染,制造和使用工艺简便的优点。并且在制备酸变性淀粉改性酪蛋白标签胶时加入了较大量的酸变性淀粉,降低了酪蛋白标签胶的生产成本。

配方(质量份):

制法:在装有电动搅拌器和回流冷凝器的四口烧瓶中加入10份聚乙烯醇,1份聚丙烯酰胺及57.3份水,搅拌升温至94~95℃保温,使聚乙烯醇和聚丙烯酰胺完全溶解。然后降温至(60±2)℃,慢慢加入变性淀粉10份,干酪素15份,尿素8.4份,磷酸钠1.5份和10份水,保温反应1h;然后加入0.8份交联剂和10份水,保温反应1h;再加入防腐剂苯甲酸0.5份,搅拌均匀,滴加氢氧化钠溶液(0.6份加10份水),调pH值至7~7.5,搅拌5~10min,再用pH试纸测产品pH值,若pH值维持在7~7.5,即得产品。

配方10 裱纸胶黏剂

特性:本品原料易得,成本低,工艺流程简单,性能稳定,胶液存放时间长,黏性好,使用方便。本品可用于扑克牌、墙纸等纸品生产行业。使用时,只需在常温下将粉末状成品按比例加冷水调和,不需使用蒸汽,在20min内便可以制成胶液。

配方(质量份):

制法:将水、玉米淀粉、高锰酸钾、磷酸三钠混合后搅拌升温至30~60℃,搅拌时间为8~12min;随后测量胶液黏度,当黏度达到规定标准时,加入草酸、石灰粉,保温反应8~12h,再加入硫酸,最后经脱水、洗涤、干燥即得白色粉末状成品。

配方11 脲醛树脂改性淀粉胶黏剂

特性:本品原料易得,成本低;产品为中性,对货物无污染,稳定性好,不易吸潮,储存期限长;可以在一般室温下黏合,并且能够在使用泡花碱胶黏剂生产的设备下使用。本品为瓦楞纸板胶黏剂,适用于制造瓦楞纸包装箱。

配方(质量份):

制法:

①将玉米淀粉放置于装有搅拌器的三口烧瓶中,加入水,并用水浴加热至45~50℃,同时进行搅拌;当温度达到40℃时,加入硫酸亚铁继续搅拌,10min后徐徐滴入用水稀释后的双氧水进行氧化反应;

②当玉米淀粉由灰白色逐渐变成黄棕色,pH值为3~4时,加入水,并用氢氧化钠水溶液进行糊化,糊化速度要慢,并施以强力搅拌;

③待糊化到胶液呈稀糊状,并能起丝时,立即用硫酸逐渐调节pH值,当pH值达到7~8时黏度迅速下降,此时再加入硼砂和脲醛树脂,并用水调节至适宜的黏度即可。

配方12 封边胶黏剂

特性:本品成本低,生产设备简易(普通不锈钢罐、铁罐均可),操作方便;质量稳定,粘接力强,干燥速度快,不发黄、不脱胶、不沉淀,产品密度小,存放时间长。本品主要用于纸盒、纸箱、纸袋的封边。

配方(质量份):

制法:将乙酸乙烯共聚物、二甲苯、松香树脂、纤维素加入搅拌罐内搅拌均匀,再加入乙醇、平平加搅拌2.5~3h,检测合格后计量包装即得成品。

配方13 复合胶黏剂

特性:本品工艺合理,性能优良,粘接强度高,耐高温,耐湿,使用效果好。本品适用于食品包装行业中生产高温蒸煮袋的黏合。

配方(质量份):

制法:

①将二甘醇和癸二酸混合加热至(220±2)℃,在氮气和胺类催化剂的作用下持续反应25h,然后加入1,2-丙二醇和间苯二甲酸,在(200±2)℃的条件下持续反应12h;

②将工序①减压至0.1MPa,生成中间原料聚酯及废水、废醇,完成缩聚反应;

③将步骤②中生成的聚酯加入二苯基甲烷二异氰酸酯中,升温至90~100℃生成主胶;

④将步骤③中制得的主胶加入乙酸乙酯中,升温至80~90℃,即得成品。

配方14 甘薯粉胶黏剂

特性:本品初黏度高,干燥速度快,黏合牢固,耐潮性好,保质期长(密封状态下为3~6个月,敞口放置,5天仍可正常使用);成本低,工艺流程简单,制备过程不需加热,不需干燥设备,质量容易控制,生产周期短。本品为纸品胶黏剂,广泛适用于瓦楞纸箱、纸袋、纸盒等纸制品行业,也可用于标签粘贴及日常生活纸制品黏合,还可在包装用纸的生产中作为施胶剂。

配方(质量份):

制法:

①将浓硫酸与水按1∶3配合,过氧化氢与水按1:3配合,氢氧化钠加水配制成氢氧化钠溶液,硼砂与热水按1:6配制成硼砂溶液。

②将甘薯粉加入水搅拌成乳浆后,加入步骤①中配制的硫酸,搅拌反应40~60min,再加入配制的过氧化氢,搅拌进行氧化反应30~40min后,加入水稀释,再加入氢氧化钠溶液,进行糊化反应30~40min后,静置20~30min,再加入剩余的水稀释,最后加入硼砂溶液搅拌均匀,即为成品。

配方15 高强度淀粉胶黏剂

特性:本品工艺简单,设备投资小,能耗低,生产步骤均在不停机的状况下一次完成,便于操作;综合性能好,黏度大,强度高,储存期限长,不氧化、不腐烂。本品主要用于各种纸制物品和包装箱的粘接。

配方(质量份):

制法:将玉米淀粉和水经搅拌混合使之溶胀,在搅拌过程中加入催化剂硫酸镍,以使玉米淀粉进行水解,搅拌10min后,加入氢氧化钠水溶液(含量25%),使之糊化,糊化时间为15min,随后放入氧化剂次氯酸钠,使之氧化,氧化时间为10min,然后加入硫代硫酸钠,反应10min后放入硼砂或硼砂水溶液,搅拌10min,最后加入磷酸三丁酯,再搅拌10min后即得成品(上述各步骤均在搅拌混合中进行,水温应在10~13℃之间,水温越高反应时间越短,反之反应时间越长)。

配方16 高强度快干胶黏剂

特性:本品性能稳定,储存期长,常温下干燥快,使用本品糊制瓦楞纸箱外观坚挺平整,不脱胶,不跑棱,耐堆放,无吸潮泛碱现象。原料广泛易得,成本低,工艺简单,生产设备无特殊要求,无须烘干设备,投资小,实用性强,节省资金与能源。本品主要用于糊制瓦楞纸箱,也可广泛应用于纸盒、纸管、纸袋、复合袋、铝箱纸、烟纸、扑克纸、墙纸、商标广告等纸制品的粘贴。

配方(质量份):

制法:

①在常温下将淀粉加入水中,搅拌均匀,再加入预先配制好的复合氧化剂(过氧化氢和过硫酸钾复合),氧化60~90min,充分反应得到酸变性淀粉,调节pH值至中性,然后加入水和轻质碳酸钙,再依次加入氢氧化钠和硼砂,搅拌反应5~10min,最后加入添加剂,静置10min,即可制得液体成品;

②当上述步骤进行到催化氧化后,将酸变性淀粉洗涤吸滤、脱水干燥,然后与除糊化剂和水以外的其他各种组分进行混料,而将糊化剂固体另行包装,即可制得粉剂固体成品,使用时即配即用。

配方17 高强度速干胶黏剂

特性:本品成本低,工艺简单,粘接强度高,固化速度快,不吸潮。本品可广泛用于瓦楞纸箱的粘接,也可用于纸袋及卷烟行业的粘接。

配方(质量份):

制法:

①将小麦粉加入水总量的50%中搅拌均匀;

②将盐酸用剩余的水稀释搅拌均匀;

③将步骤①和步骤②中的溶液混合搅拌均匀,加入配方量50%过氧化二异丙苯,搅拌30~50min,加入配方量50%氢氧化钠溶液,再加入剩余的过氧化二异丙苯搅拌20~30min,继而加入剩余的氢氧化钠溶液搅拌,使pH值为9~10;

④用过氧化二异丙苯调节黏度与流动性,再加入苯甲酸(防腐剂)及磷酸三丁酯(消泡剂),搅拌均匀,即得成品。

配方18 高强度天然纸板胶黏剂

特性:本品成本很低,外观颜色浅而透明,黏度稳定性良好,粘接强度高,储存期长,在储存期不分层,不凝冻;可制成不同稠度的流动液态胶。本品主要用于黏合瓦楞纸板、纱管,也可作为内墙涂料或塑料壁纸的胶黏剂。

配方(质量份):

制法:将山芋粉加水搅拌,在硫酸介质中加入氯酸盐和过硫酸盐水溶液,升温至50~60℃,恒温反应2h,反应结束趁热过滤,滤饼加一定量水搅拌,在室温下加入氢氧化钠溶液,再加入尿素,搅拌至溶解为止,即得成品。

配方19 高强力干粉胶黏剂

特性:本品成本低,工艺简单,设备投资小,不需要干燥设备;粘接力强,干燥速度快,抗压强度高,防腐性能好,单位面积用量少;无不良反应,对环境无污染。本品广泛适用于瓦楞纸箱、纸盒、纸板、纸芯、纸袋及食品纸盒、烟盒等的粘接。

配方(质量份):

制法:将以上各原料进行混配,即成干粉产品。

水分两次兑入干粉中。第一次兑入2/3的水后,待3min开始搅拌15min,静置10min,再进行搅拌直到用棒挑起丝时,将余下的1/3的水加入,搅拌均匀即得液体成品。

配方20 机械贴标胶黏剂

特性:本品成本低,工艺流程简单,易于工业化实施;解决了产品黏度、流变性存在储存稳定性差,不易施胶的难题,透明度和白度得以提高:无刺激性气味,有利于人体健康和环境保护。本品适用于高速机械贴标。

配方(质量份):

制法:将水加入反应釜中,启动搅拌,边升温边加入交联剂和磷酸三丁酯(消泡剂),使其溶解,搅拌均匀。交联剂由硫酸锌和氧化锌复配而成,比例为硫酸锌∶氧化锌=(2~5)∶(0.5~2)。

当系统温度达到40℃,加入尿素和玉米淀粉,在50℃条件下,进行淀粉变性30min,然后加入干酪素,在60~80℃条件下,热糊化60~90min,制备出非透明的分散性胶体,然后加入液化剂,并调pH值到6.5~7.5,液化时间为30min,加入防霉杀菌剂,降温至40℃,倒入流变调节剂处理30min,即得成品。

配方21 高黏性速干胶黏剂

特性:本品黏性强,干燥速度快,稳定性好,适用范围广;成本低,生产工艺简单,操作方便,不需加热,生产周期短,储存期长。本品主要作为生产纸箱、纸盒、纸袋的胶黏剂。

配方(质量份):

制法:在搅拌池中加入250份冷水和淀粉,然后将高锰酸钾、盐酸倒入盛有淀粉液的搅拌池中,进行搅拌氧化,然后加入氢氧化钠溶液(预先配成10%含量)进行糊化,至一定流动性后再加冷水450份,最后加入硼砂、骨胶、硫代硫酸钠、轻质碳酸钙等即得成品。

配方22 混合型淀粉胶黏剂

特性:本品成本低,在常温条件下冷法生产,工艺流程简单,耗能极小,黏着性及柔韧性好,抗水性强,碱性弱,性能稳定,在放置或使用中不凝胶,不起梗、不起泡沫;减少了添加剂的配入品种,使用安全可靠。本品主要用于瓦楞纸箱粘接。

配方(质量份):

制法:

①将适量水加入打糊桶中,加入面粉,混合搅拌,再徐徐加入玉米淀粉并持续搅拌打成糊浆,备用;

②将98%氢氧化钠加入4~5倍水中搅拌,保持5~10min制成氢氧化钠水溶液备用;

③将硼砂以4~5倍、80~85℃热水溶解成水溶液备用;

④将甘油用水调成稀释甘油水溶液备用;

⑤将剩余的水注入制备缸,在搅拌中缓慢加入糊浆,然后加入氢氧化钠水溶液、硼砂水溶液、甘油水溶液,搅拌均匀放置8h即得成品。

配方23 快干高强胶黏剂

特性:本品工艺简单,不需加热,不受季节影响,生产周期短;成品质量稳定,黏合力强,干燥速度快,不跑棱、不吸潮、不泛碱;无毒,使用安全。本品可广泛用于食品纸箱、果品箱和各种高档纸箱的黏合。

配方(质量份):

制法:

①在反应釜内加入水,再加入淀粉搅拌均匀;

②将强固剂用5倍热水溶解,加入反应釜中搅拌均匀,再将催化剂用5倍热水溶解,加入反应釜中,搅拌均匀,然后加入次氯酸钠搅拌5min;

③将氢氧化钠用5倍冷水溶解,加入反应釜中,搅拌15min,再将硼砂用10倍水溶解加入反应釜中,搅拌3min,最后将硫代硫酸钠用5倍热水溶解,加入反应釜中,搅拌均匀即得成品。

配方24 快干型淀粉胶黏剂

特性:本品生产成本低,设备简单,反应时间短;密度小,黏合力强,干燥快,流动性好,不渗胶、不结皮、不易发黄;质量稳定,存放时间长。本品主要用于纸品印刷行业的纸箱、纸板、彩盒的复合。

配方(质量份):

制法:将淀粉放入搅拌器搅拌均匀,然后加入氢氧化钠溶液进行碱化反应;加入过氧化氢、水,氧化反应40min;加入磷酸三丁酯、硼砂、碳酸钠、硫酸镁,搅拌10min,使液体反应成乳白色或浅米黄色,流平时间为28~38s,即得成品。

配方25 铝箔/纸复合胶黏剂

特性:本品成本低,投资少,工艺流程简单,综合性能优良,使用效果好。可用于80~100m/min高速复合生产线上衬纸/铝箔、白卡纸/铝箔和灰卡纸/铝箔间的复合。

配方(质量份):

制法:将水投入调和反应器,升温至(80±5)℃,在搅拌情况下加入聚乙烯醇,搅拌溶解后,降温至(60±5)℃,依次加入含有机硅氧烷基团的乙酸乙烯-乙烯共聚物乳液、邻苯二甲酸二丁酯、表面活性剂TX-10,在60℃左右搅拌30min,黏度稳定后即得成品。

配方26 耐水标签胶黏剂

特性:本品原料易得,成本低,工艺流程简单;黏合性能优良,耐水性好,并且易于高温碱洗,脱标速度快。本品主要适用于机械化高速粘贴金属箔标签及纸类标签。

配方(质量份):

制法:

①在带有加热装置的反应釜内加入水,在搅拌状态下再依次加入磷酸三丁酯、硫酸铜、硫酸锌、苯甲酸钠、糊精、淀粉、尿素、干酪素,然后升温至70~80℃;

②将氢氧化钙、氨水依次加入反应釜内,在70~80℃温度下,搅拌30min至干酪素完全溶解,然后降温至40℃;

③将VAE乳液加入反应釜内,搅拌10~20min,即得成品。

配方27 膨润土纸制品胶黏剂

特性:本品原料易得,成本低,性能优良,黏合牢固,干燥速度快。本品为纸品胶黏剂,可用于包装纸箱的生产。

配方(质量份):

制法:

①将细度在200目以上的膨润土加水①后搅拌5~30min,然后静置15~30h;

②将步骤①中的膨润土搅拌10~45min,滤去渣后加入碳酸钠,搅拌40~90min备用;

③取干淀粉,加入水②,搅拌10~60min,加入硫酸亚铁,搅拌5~10min,然后加入双氧水,搅拌1~2h,再加入亚硫酸钠,搅拌5~10min备用;

④将步骤③中的淀粉胶和步骤②中的膨润土浆按淀粉胶∶膨润土浆=(0.5~0.6)∶1的比例混合,再加入水③,搅拌,加热至40~70℃,加入硼砂,搅拌0.5~1.5h,即可得成品。

配方28 起皱胶黏剂

特性:本品成本低廉,采用一步法制备,工艺简单;使用效果好,能有效改善纸产品质量并提高生产率。本品适用于生产制造薄页纸或毛巾纸。

配方(质量份):

制法:在烧瓶中依次加入聚酰胺树脂、聚乙烯亚胺、聚乙烯醇和1.5倍上述聚合物质量的水,并将温度调至40℃,搅拌溶解、分散均匀后,加入表氯醇,反应开始放热,同时将反应混合物维持在约60℃,直至达到“S”至“T”的Gardneγ-Holt黏度为止。

添加水以使固体含量下降,并将温度调节至70℃,保持该温度,直至达到“T”至“U”的Gardneγ-Holt黏度为止,停止加热。

将pH调节剂和水添加至反应中,以使固体含量约为20%。在冷却至约35℃之后,利用pH调节剂将pH值调节至6以下,并适当添加其他的一些防腐剂和稳定剂即可。

配方29 书画粘裱胶黏剂

特性:本品性能优良,黏度大、附着力强,不受气候的影响,耐冷热,可长久地保持书画艺术品粘裱面平整、美观、有光泽。本品适用于粘裱书画艺术品,尤其适合于粘裱真丝制品。

配方(质量份):

制法:按比例将以上各组分熬制成糨糊,即为成品。

配方30 水基淀粉纸塑胶黏剂

特性:本品原料易得,成本低,设备简单投资小,生产无“三废”排放,无毒无害,节约能源,有利于环境保护;使用方便,高低温均可,使用后不伤纸质,不损塑料,容器易清洗;稳定性好,长期保存不干不霉。本品可用于各种纸品与塑料的粘接,特别适用于装食品、医药的塑料容器使用;尤其能使纸与难粘塑料(聚乙烯、聚丙烯、聚酯等)牢固黏合;还可作为纸品通用胶使用。使用时用水稀释,可手工涂覆,也可机械化操作,能够满足自动化生产线的要求。

配方(质量份):

制法:

①冷制法。先加入水和双氧水,待双氧水完全溶解后加入植物淀粉,搅拌均匀后加入溶解成溶液态的聚丙烯酰胺;搅拌均匀后加入含量不低于15%的氢氧化钠溶液,在碱性条件下,使植物淀粉氧化,并使聚丙烯酰胺降解,以形成丙烯酰胺和丙烯酸共聚物;充分搅拌均匀后常温放置1~12h,待完全液化后加入乙酸溶液调节pH值呈酸性,再加入环氧氯丙烷,完全拌匀即得成品。

②热制法。先加入水和植物淀粉,再加入用适量水溶解好的聚丙烯酰胺溶液,充分搅拌均匀后,加入双氧水,继续搅拌,加入含量不低于15%的氢氧化钠溶液,搅拌均匀,在40~100℃温度条件下反应0.5~2h,待完全液化后加入乙酸,调节至溶液呈酸性,搅拌均匀后再加入环氧氯丙烷,继续在40~100℃温度下反应至无环氧氯丙烷即得成品。为使本品不干燥易存放,应在最后工序中加入适量甘油。

配方31 水基型固态胶黏剂

特性:本品生产工艺简单,反应周期短,操作方便,价格低廉;粘接快速、牢固,性质稳定,无毒、无异味,长期存放不变质。本品适用于信封、纸张、照片、金属箔、纺织品及墙纸等的粘贴。

配方(质量份):

制法:将聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酰胺(PAM)放入水中,加热搅拌至完全溶解,然后加入羧甲基纤维素(CMC)、聚乙二醇、硬脂酸钠,加热搅拌至成为黏稠流体,反应温度控制在70~80℃,反应时间为0.5~1h,将反应所得混合物均质处理后即为固态成品。

配方32 水乳液纸塑胶黏剂

特性:本品性能优良,黏合强度高,使用方便,效果好;以水作为分散介质,不含有机溶剂,无毒无污染,不损害人体健康,有利于环境保护。本品适用于纸张与聚酯膜、双向拉伸聚丙烯膜、聚氯乙烯膜、UV光固膜等塑料薄膜的粘接复合。

配方(质量份):

制法:将聚丙烯酸酯乳液、乙酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、聚乙烯醇缩甲醛胶共混搅匀,即得成品。

聚丙烯酸酯乳液通过以下方法制得:将丙烯酸酯类单体、乳化剂、交联剂及1/3的水共混配制成预乳化液;并将引发剂配制成3%~10%的水溶液。在带有搅拌器、冷凝器和温度计的反应釜中,加入剩余的水,升温至80℃,加入1/10的预乳化液和1/4的引发剂水溶液,进行种子聚合;30min后,滴加剩余的预乳化液和引发剂水溶液,控制温度在82~86℃,2~3h加完,保温1h,降温过滤即可。

乙酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液通过以下方法制得:将单体混合,并将引发剂配制成3%~10%水溶液。在带有搅拌器、冷凝器和温度计的反应釜中,加入水、乳化剂、聚乙烯醇,升温至90~95℃,溶解1~2h;降温至70~75℃,开始滴加混合单体和引发剂水溶液,4~5h加完,升温至80~85℃,保温1~2h,降温过滤即可。

配方33 无毒纸塑胶黏剂

特性:本品黏合牢固,剥离强度高,不脱落,平整光亮,无气泡、打皱现象;以工业乙醇作稀释溶剂,常温下干燥性能良好,具有热塑性,无毒,对人体无害,不污染环境。本品适用于纸质印刷品与塑料薄膜层压黏合。

配方(质量份):

制法:

①在反应釜中加入部分工业乙醇,升温至70℃后,保持恒温;

②将丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸、过氧化苯甲酰在混合釜中混合互溶后,取1/3的量一次性投入反应釜中,开启搅拌,温度控制在70~75℃,反应时间为3h;

③在搅拌的情况下,滴加剩余2/3的混合互溶物,4h内均匀滴加完毕,温度控制在70~75℃;

④滴加完毕后,继续搅拌反应12h,温度控制在70~75℃,得到无色透明液体,然后冷却至45℃,在搅拌情况下,从胶液底部通入氨气,时间约为15min;

⑤将剩余的工业乙醇加入,继续搅拌30min,出料即可。

配方34 印刷装订胶黏剂

特性:本品成本低,制备工艺简单,反应容易控制;在-5℃以上不凝胶、不结皮,初粘力大,流动性好,使用方便,无须电炉预热保温;无毒无腐蚀,无刺激性气味,耐储存,有利于改善工作环境,提高工作效率。本品适用于机械化书籍装订黏合。

配方(质量份):

制法:

①将聚乙烯醇和硅藻土放入0~60℃水中,搅拌均匀后升温至70~100℃,恒温搅拌至聚乙烯醇完全溶解;

②在70~100℃加入硼砂水溶液,搅拌反应2~4h,直到凝胶分散均匀后,降至室温,即得成品。

配方35 玉米面粉胶黏剂

特性:本品原料广泛易得,成本低,设备投资小,工艺简单;初粘性好,黏度适当,粘接强度高,干燥较快,不易凝胶;无毒,有利于环境保护。本品广泛应用于纸制品及包装如瓦楞纸箱、粘贴壁纸、邮票、啤酒瓶标签、信封封口等方面。

配方(质量份):

制法:将玉米面粉放入三口烧瓶中(恒温水浴,30℃),加入水,在搅拌情况下加入次氯酸钠,并使三口烧瓶中的pH值为8~10,30min后加入氢氧化钠总量的1/3,搅拌1h,使其充分氧化;氧化完成后,将剩余的氢氧化钠逐滴加入三口烧瓶中,糊化30min后再将硼砂和硫代硫酸钠加入三口烧瓶中迅速搅拌10min,即得成品。

配方36 纸品机裱胶黏剂

特性:本品成本低,设备投资小,可采用常温水调和,制胶简便,不受气候和温度的影响,质量易于控制;防腐、防固化性能好;成品为粉末状,保存期限长(可达20~26个月);使用效果好,涂在纸品上平整光滑、不掉粉、拉毛强度高,挺度好,白度增加,机裱复合黏度牢固,耐水性能好,印刷性能明显提高。

配方(质量份):

制法:将水放入反应釜中,依次加入氢氧化钠、玉米淀粉,充分搅拌,升温至40℃,加入次氯酸盐,反应10min后测定黏度指标,直至达到标准后再加入亚硫酸钠、氯化钠、氯丙烷、甲醛,在40℃保温6~8h,测定透光率和流动性,达到指标后用盐酸调节pH值至4~5,用离心机脱水、洗涤,甩干、烘干,即得成品。

配方37 纸箱胶黏剂

特性:本品粘接力强,使用效果好,中性无毒,不吸潮、不泛碱,耐水性好,成本低,工艺流程简单。本品用于纸箱包装的箱板纸和瓦楞纸之间的黏合。

配方(质量份):

制法:将聚乙烯醇及精制聚乙烯醇缓慢放入溶解槽内进行溶解,加料的水温为25℃左右,保持温度充分搅拌10~15min,开始升温,将槽内溶解温度升至95℃左右,最高可达150℃,处理5min(加热方法是直接向溶液中吹入蒸汽,也可以用夹套间接加热的方法,还可以采用水浴和油浴的间接加热法)。

在95℃温度下边溶解边搅拌,并加入固体稳定剂直到固体全部溶解,调节好因蒸汽冷凝水掺入后的增水量,再加水到指定浓度,冷却到60℃以下,边搅拌边滴加液体稳定剂,即得成品。

液体稳定剂由二醇类物质组成,可选用乙二醇、亚丙基二醇、亚丁基二醇、亚戊基二醇、亚己基二醇、丙三醇、二甘醇、三甘醇等中的任意三种(不得少于三种)按1∶1∶1均匀混合即可。

固体稳定剂由硼酸、硼砂及工业氯化钠按85∶5∶10混匀制得。

配方38 水玻璃商标胶黏剂

特性:本品成本低,工艺流程简单,应用广泛;干燥速度快,粘贴牢固,不易潮解,长期放置不发霉变质。本品适用于粘贴商标,特别是用于食品饮料等类商品的商标粘贴,也可用于各种纸张的粘贴,此外也可以在自动化的商标粘贴流水线上使用。

配方(质量份):

制法:在常规的搅拌釜内先加入水玻璃,然后依次加入氧化硅、氯化钠及氟化铵,在常压、室温(10~35℃)条件下搅拌5~50min,使得各组分充分溶解或混合均匀,最后将反应所得产物静置10~120min,即可得到成品。

配方39 水玻璃纸箱胶黏剂

特性:本品成本低,工艺流程简单;黏合牢固,防潮性能好,使用方便,用量少;无“三废”产生,有利于环境保护。本品适用于各种纸箱制品的黏合。

配方(质量份):

制法:将面粉、碳酸钠、膨润土、水混合在一起,搅拌均匀,加热升温至93℃,加入乙二醇,然后降温至50℃,加入硅酸钠,即得成品。

配方40 纸制品包装胶黏剂

特性:本品原料易得,成本低,工艺流程简单,反应时间短,设备投资小(无须配备加热设备或其他辅助设备);黏性强,不发黄,不渗胶,用量少;稳定性好,存放时间长。本品适用于纸制品包装。

配方(质量份):

制法:将淀粉放入反应池中,加水30份搅拌均匀,然后加入氢氧化钠溶液,在常温下进行碱化反应18~22min,加入双氧水进行氧化反应20~25min后,再加入水40份;反应完成后加入磷酸三丁酯,测得反应物黏度为28~32s,再加入硼砂,测得黏度为60s,最后加入硫代硫酸钠和甲醛,使溶液变成半透明状,即得成品。

配方41 PVB树脂胶黏剂

特性:本品改善了胶黏剂的附着力,使其附着力增强。不仅可以使涂膜增亮,而且可以使涂膜在摩擦时更亮。不易变色,成本低,而且操作简便,易实施。本品是一种PVB胶黏剂,主要用于烟用水松纸、铝箔纸及烟盒外包装纸的生产中。

配方(质量份):

制法:

①按质量比在反应釜中首先加入乙醇溶液,在常温下缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛,搅拌60~90min后,加入环丙烷,搅拌均匀。

②将溶液升温至50~70℃,待聚乙烯醇缩丁醛全部溶解后,降低釜内温度至常温。

③按质量比加入粉碎后的松香和滑石粉,搅拌均匀后,加入醇溶酚醛树脂、十八醇及邻苯二甲酸二丁酯进行混溶。

④过滤。将上述混溶后的溶液进行过滤,得成品。

配方42 高强耐水瓦楞纸箱胶黏剂

特性:本品是一种具有优良防水性能的高强耐水瓦楞纸箱胶黏剂,能提高瓦楞纸箱防水性能,本品生产的瓦楞纸箱,能够达到生产后90天,抗压强度不降低,且纸箱表层耐水防潮,纸板浸泡在水中48h不脱胶,适宜潮湿环境堆放和冷藏及长距离海运出口运输。

本品纸箱防水涂层均匀,表面呈油亮光泽,空气湿度(当地平均气温条件)正常条件下,产品保质期90天以上,空气湿度(当地平均气温条件)大于90%的天气条件下,保质期45天以上。纸箱完全浸泡水中48h不脱胶,自然干燥后,瓦楞纸板黏合良好,其抗压、戳穿、边压等物理指标符合标准,质量不变。本品生产瓦楞纸箱,生产成本低、周期短、可大批量生产,而且可回收,绿色环保。

配方(质量份):

制法:将各原料按配比混合组成高强耐水瓦楞纸箱胶黏剂。

配方43 交联改性PVA环保型耐水标签胶黏剂

特性:本品所实现的一种交联改性PVA环保型耐水标签胶黏剂,经过试验满足高速生产线的要求,对铝箔有很好的粘贴性,耐水性优异,而且在洗瓶过程中易于清洗,没有有害物质的释放。本品主要应用于食品、医药、农业、化学等行业,满足瓶装、罐装等产品的标签粘贴的需要。

配方(质量份):

制法:

①将150~250份聚乙烯醇加入1000份水中,再加入1~5份乳化硅油,搅拌,加热至90℃左右保温,使聚乙烯醇溶解,制得聚乙烯醇水溶液。

②把10~20份盐酸加入聚乙烯醇水溶液中,加入20~40份甲醛,在(90±2)℃温度下,保温反应40min。

③将5~15份氢氧化钠用适量水溶解,加入上述反应物中,调pH=7~8。

④将三聚氰胺1~30份加入上述反应物中,在(90±2)℃温度下,保温反应40~60min,再加入尿素10~100份,开始降温。

⑤温度降至50℃以下时,在上述反应物中加入乙二醛1~25份,保温反应40~60min,开始降温。

⑥温度降至(30±5)℃时,在上述反应物中加入氮丙啶0.1~5份、卡松1~3份,继续反应60~120min即可。

配方44 快干型淀粉胶黏剂

特性:本品生产设备简单,普通的不锈钢罐、铁罐等即可生产,生产成本低、反应时间短。具有产品密度小、黏合力强、干燥快、流动性好、不渗胶、不结皮、不易发黄等优点。存放时间长,一般在3个月以上,比普通的同类型胶黏剂存放时间长2~3倍。本品主要用于纸箱、纸板、彩盒的复合。

配方(质量份):

制法:

①将淀粉放入搅拌罐里加水搅拌均匀,然后加入氢氧化钠溶液,在常温下进行碱化反应。

②加入过氧化氢、水进行氧化反应40min。

③加入磷酸三丁酯、硼砂、碳酸钠、硫酸镁,搅拌10min,使液体反应成乳白色或浅米黄色即可。

配方45 耐低温白乳胶

特性:本品白乳胶是由乙酸乙烯酯为主要原料,加入聚乙烯醇和甲醛等辅料得到,具有在低温下不发生凝胶、施工性能好、低温强度高的特点。本品主要应用于木材、纸张等的粘接。

配方(质量份):

制法:

①在带有搅拌装置的反应器中加入一半的水和聚乙烯醇,升温至90℃左右,搅拌使聚乙烯醇完全溶解,加入甲醛,搅拌15min,再加入盐酸,在70~80℃的温度下反应1h。然后用氢氧化钠调节反应液pH值到8~9,再加入其余的水,搅拌均匀,得到黄色半透明的液体。

②继续加入乳化剂,搅拌使之混合均匀,加热升温至60℃,然后慢慢加入乙酸乙烯酯和过硫酸钾,保温回流。加料速度控制在6h加完。然后升温至90℃,保温反应1h。降温至50℃以下,加入预先配制好的碳酸氢钠和邻苯二甲酸二丁酯混合液。进一步混合均匀,出料,得到乳胶成品。

配方46 环保型包装纸用胶黏剂

特性:本品粘接性好,稳定性好,可操作性强,能适应恶劣环境,主要应用于包装用纸的粘接。

配方(质量份):

制法:将丙烯酸树脂、改性酚醛树脂加入水中加热到90~100℃,加入淀粉、纤维素搅拌20min后,加入邻苯二甲酸二酯、羧基丁腈橡胶、陶土以及水性增黏树脂,搅拌40min后,加入尼龙搅拌10min,最后加入联苯胺、硅烷偶联剂以及亚磷酸酯加热到100~150℃,搅拌50min即可。

(来源中国发明专利CN106244064A)

配方47 环保亲水性热熔胶

特性:本品是一种涂布纸用亲水性书刊装订胶黏剂,具有粘接强度高的特点,可以解决现有的涂布纸用胶黏剂在纸张回用中影响纸张质量甚至影响纸张成形的问题。

配方(质量份):

制法:

①将戊二酸和十八烷酸(酸性催化剂)混合,搅拌,通入惰性气体,升温至155~165℃,保持机械搅拌;

②滴加1-羟甲基-3-羟基丙烷磺酸钠,滴加完毕后,升温至181~189℃;

③再加入戊二酸,然后加入缩聚反应催化剂(乙二醇锑),搅拌3~5min;

④滴加戊二醇,并在20~25min内滴加完毕,均匀缓慢滴加,滴加完毕后,升温至185~195℃,继续反应15~20min;

⑤降温至150~160℃,加入黏结剂(聚乙酸乙烯和水性增黏树脂)、聚乙烯蜡、填充剂(滑石粉、钛白粉、碳酸钙中的至少一种,优选为钛白粉)、抗氧化剂(没食子酸丙酯),混合并搅拌均匀,冷却封装即可。

其中,惰性气体起到保护作用,可以为氮气或氦气。

(来源中国发明专利CN103923591A)

配方48 铜版纸用丙烯酸胶黏剂

特性:本品是一种在铜版纸包装产品上使用的丙烯酸类胶黏剂,有效改善了铜版纸黏附牢度不够的问题,同时胶黏剂生产工序简单易行且成本降低,对于铜版纸张包装类产品有极高的推广价值。

配方(质量份):

制法:

①取丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异戊酯、乙酸乙烯、橡胶、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、偶氮二异丁腈备用;

②向反应釜中加入乙酸乙酯和乙酸正丁酯,加热到50~80℃,恒温,将已称好的丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异戊酯和乙酸乙烯投入反应釜中;

③开启搅拌并控制搅拌速率为500~600r/min,继续搅拌1~2h,使上述原料全部溶解;

④将已称好的橡胶、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、偶氮二异丁腈投入反应釜中,提高搅拌速率到600~1000r/min,继续搅拌3~5h使反应进行完全;

⑤停止加热并继续搅拌,使反应釜内物料自然冷却到20~30℃,过滤产物,得到最终的胶黏剂产品。

(来源中国发明专利CN105018008A)

配方49 包装纸用胶黏剂

特性:本品是一种成本低,对纸质品黏合强度高,便于储存,方便携带的纸用胶黏剂。

配方(质量份):

制法:将淀粉、高锰酸钾、硼砂和丙酮放入反应罐中,加热反应罐,以20℃/min的速度升温至130℃,匀速沿同一方向搅拌1h后,将反应罐的温度降至100℃,然后向其中加入聚乙烯醇、碳酸钾和骨胶,匀速沿同一方向搅拌1h后,将反应罐温度降至室温,即得成品。

(来源中国发明专利CN106634713A)

配方50 卷烟纸用白乳胶

特性:本品为白色均匀乳液,其黏度值大于700mPa·s,pH值为6,单体残留值低于0.5%,胶粒粒度小于0.5μm,接嘴卷烟车速大于8000支/min,具有初粘性好、粘接强度高、粘接平滑、储存稳定好的特点。本品用于高速卷烟机。

配方(质量份):

制法:

①在聚乙烯醇溶液中加入十二烷基苯磺酸钠、非离子型表面活性剂OP-10、水搅拌20~30min;

②滴加乙酸乙烯酯;

③滴加过硫酸铵溶液,升温至60~80℃,搅拌,保温30~60min,直至无明显回流时,将温度升至90~95℃,反应20~30min后,冷却至50℃以下,加入丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟丙酯并搅拌均匀;

④加入适量的碳酸钠溶液,调节至pH值为6;

⑤再加入邻苯二甲酸二丁酯,搅拌均匀后,于40℃以下温度过滤出料。 Ff46zkIizUlLeJEzi4C2gAeELHz2gprUc3DkN43ZnFj8FiG9e+Of6fFOwQLdUQp+

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