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铝合金门窗是经过表面处理的型材，通过下料、打孔、铣槽等工序，制作成门窗框料构件，然后再与连接件、密封件、开闭五金件等一起组合装配而成。铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种，这些产品都有国家建筑标准设计图。尽管铝合金门窗的尺寸大小及式样有所不同，但是同类铝合金型材门窗所采用的施工方法却相同。
由于铝合金门窗在造型、色彩、玻璃镶嵌、密封材料的封缝和耐久性等方面，都比钢门窗、木门窗有着明显的优势，因此，铝合金门窗在高层建筑和公共建筑中获得了广泛的应用。例如，日本98%的高层建筑采用了铝合金门窗。自20世纪70年代末期，我国铝合金门窗工业开始起步，铝合金门窗在建筑中的推广应用和发展，从无到有，从仿制到自行研制开发，从承担小工程的施工到承揽大型工程项目，从生产施工中低档产品到生产高新技术产品，从只能加工简单中低档型材到挤压复截面的高档型材，从依靠进口发展到对外承包工程，铝合金门窗及玻璃幕墙得到了迅速的发展。
铝合金是一种质轻高强、制作容易、装饰性好、不需维修的建筑装饰材料，用铝合金制作而成的门窗，自然是一种广泛受人喜爱的结构。
铝合金门窗是最近十几年发展起来的一种新型门窗，与普通木门窗和钢门窗相比，具有以下特点。
（1）质轻高强 铝合金是一种质量较轻、强度较高的材料，在保证使用强度的要求下，门窗框料的断面可制成空腹薄壁组合断面，使其减轻了铝合金型材的质量，一般铝合金门窗质量与木门窗差不多，比钢门窗轻50%左右。
（2）密封性好 密封性能是门窗质量的重要指标，铝合金门窗和普通钢、木门窗相比，其气密性、水密性和隔声性均比较好。工程实践证明，推拉门窗要比平开门窗的密封性稍差，因此推拉门窗在构造上加设尼龙毛条，以增加其密封性。
（3）变形性小 铝合金门窗的变形比较小，一是因为铝合金型材的刚度好，二是由于其制作过程中采用冷连接。横竖杆件之间及五金配件的安装，均是采用螺钉、螺栓或铝钉，通过角铝或其他类型的连接件，使框、扇杆件连成一个整体。
铝合金门窗的冷连接与钢门窗的电焊连接相比，可以避免在焊接过程中因受热不均而产生的变形现象，从而确保制作的精度。
（4）表面美观 一是造型比较美观，门窗面积大，使建筑物立面效果简洁明亮，并增加了虚实对比，富有较强的层次感；二是色调比较美观，其门窗框料经过氧化着色处理，可具有银白色、金黄色、青铜色、古铜色、黄黑色等色调或带色的花纹，外观华丽雅致，不需要再涂漆或进行表面维修装饰。
（5）耐蚀性好 铝合金材料具有很高的耐蚀性，不仅可以抵抗一般酸碱盐的腐蚀，而且在使用中不需要涂漆，表面不褪色、不脱落，不必要进行维修。
（6）使用价值高 铝合金门窗具有刚度好、强度高、耐腐蚀、美观大方、坚固耐用、开闭轻便、无噪声等优异性能，特别是对于高层建筑和高档的装饰工程，无论从装饰效果、正常运行、年久维修，还是从施工工艺、施工速度、工程造价等方面综合权衡，铝合金门窗的总体使用价值优于其他种类的门窗。
（7）实现工业化 铝合金门、窗框料型材加工、配套零件的制作，均可以在工厂内进行大批量的工业化生产，有利于实现门窗设计的标准化、产品系列化和零配件通用化，也能有力推动门窗产品的商业化。
铝合金门窗的性能主要包括气密性、水密性、抗风压强度、保温性能和隔声性能等。
（1）气密性 气密性也称空气渗透性能，指空气透过处于关闭状态下门窗的能力。与门窗气密性有关的气候因素，主要是室外的风速和温度。在没有机械通风的条件下，门窗的渗透换气量起着重要作用。不同地区气候条件不同，建筑物内部热压阻力和楼层层数不同，致使门窗受到的风压相差很大。另外，空调房间又要求尽量减少外窗空气渗透量，于是就提出了不同气密等级门窗的要求。
（2）水密性 水密性也称雨水渗透性能，指在风雨同时作用下，雨水透过处于关闭状态下门窗的能力。我国大部分地区对水密性要求不十分严格，对水密性要求较高的地区，主要以台风地区为主。
（3）抗风压强度 抗风压强度指门窗抵抗风压的性能。门窗是一种围护构件，因此既需要考虑长期使用过程中，在平均风压作用下，保证其正常功能不受影响，又必须注意到在台风袭击下不遭受破坏，以免产生安全事故。
（4）保温性能 保温性能是指窗户两侧在空气存在温差条件下，从高温一侧向低温一侧传热的能力。要求保温性能较高的门窗，传热的速度应当非常缓慢。
（5）隔声性能 隔声性能是指隔绝空气中声波的能力。这是评价门窗质量好坏的重要指标，优良的门窗其隔声性能也是良好的。
铝合金门窗在正式施工前，要做好一切施工准备工作。主要的施工准备工作包括：作业条件的准备、门窗材料的准备、施工机具的准备和技术方面的准备。
（1）建筑物主体结构已经相关单位检查验收，并完全达到设计或施工规范要求，或者墙面工程已粉刷完毕。
（2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计的要求，有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、规格、位置及埋设方法是否符合设计要求。
（3）按照施工图纸要求的尺寸，已弹好门窗安装位置的中线，并也弹好室内+50cm水平线。
（4）检查铝合金门窗的制作质量，如有翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形松动、色差较大、外观不美等缺陷，应及时进行整修，验收合格后才能安装。
铝合金门窗制作与安装所用的材料很多，主要有各种铝合金型材、自攻螺钉、不锈钢螺钉、铝制拉铆钉、门窗锁、滑轮、连接铁板、地弹簧、玻璃、尼龙毛条、橡胶密封条、玻璃胶、木楔等。以上所用的材料多数已实现标准化、市场化，只要选用合格产品即可满足铝合金门窗的质量要求。
铝合金门窗制作与安装所用的施工机具很多，主要有切断机、铁弓锯、射钉枪、手电钻、冲击电钻（电锤）、拉铆枪、平口螺丝刀、十字螺丝刀、钢丝钳、吊线锤、角尺、水平尺、卷尺、玻璃胶枪、玻璃吸盘等。为确保施工顺利和工程质量，施工机具的准备应注意两个方面：一是要准备齐全；二是要运转正常。
（1）在进行铝合金门窗预算、准备材料、制定施工方案等工作中，施工图纸是最基本的依据，因此所有型号和规格的铝合金门窗施工图纸必须准备齐全。
（2）为保证铝合金门窗的制作与安装质量，在正式制作与安装前有关技术人员必须向具体操作人员进行技术交底，说明制作与安装的具体要求、关键技术和质量标准。
铝合金门窗的制作的施工比较简单，其工艺主要包括：选料→断料→钻孔→组装→保护或包装。
（1）材料的准备 主要准备制作铝合金门的所有型材、配件等，如铝合金型材、门锁、滑轮、不锈钢、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子等。
（2）工具的准备 主要准备制作和安装中所用的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、注胶筒、锤子、水平尺、玻璃吸盘等。
（1）选料与下料 在进行选料与下料时，应当注意以下几个问题。
1）选料时要充分考虑到铝合金型材的表面色彩、壁的厚度等因素，以保证符合设计要求的刚度、强度和装饰性。
2）每一种铝合金型材都有其特点和使用部位，如推拉、开启、自动门等所用的型材规格是不相同的。在确认材料规格及其使用部位后，要按设计的尺寸进行下料。
3）在一般建筑装饰工程中，铝合金门窗无详图设计，仅仅给出洞口尺寸和门扇划分尺寸。在门扇下料时，要注意在门洞口尺寸中减去安装缝、门框尺寸。要先计算，画简图，然后再按图下料。
4）切割时，切割机安装合金锯片，严格按下料尺寸切割。
（2）门扇的组装 在组装门扇时，应当按照以下工序进行。
1）竖梃钻孔 在上竖梃拟安装横档部位用手电钻进行钻孔，用钢筋螺栓连接钻孔，孔径应大于钢筋的直径。角铝连接部位靠上或靠下，视角铝规格而定，角铝规格可用22mm×22mm，钻孔可在上下10mm处，钻孔直径小于自攻螺栓。两边框的钻孔部位应一致，否则将使横档不平。
2）门扇节点固定 上、下横档（上冒头、下冒头）一般用套螺纹的钢筋固定，中横档（中冒头）用角铝自攻螺栓固定。先将角铝用自攻螺栓连接在两边梃上，上、下冒头中穿入套扣钢筋；套扣钢筋从钻孔中深入边梃，中横档套在角铝上。用半步扳手将上冒头和下冒头用螺母拧紧，中横档再用手电钻上下钻孔，用自攻螺钉拧紧。
3）锁孔和拉手安装 在拟安装的门锁部位用手电钻钻孔，再伸入曲线锯切割成锁孔形状，在门边梃上，门锁两侧要对正，为了保证安装精度，一般在门扇安装后再装门锁。
（1）选料与下料 根据门的大小选用50mm×70mm、50mm×100mm等铝合金型材作为门框梁，并按设计尺寸下料。具体做法与门扇的制作相同。
（2）门框钻孔组装 在安装门的上框和中框部位的边框上，钻孔安装角铝，方法与安装门扇相同。然后将中框和上框套在角铝上，用自攻螺栓进行固定。
（3）设置连接件 在门框上，左右设置扁铁连接件，扁铁连接件与门框用自攻螺栓拧紧，安装间距为150～200mm，视门料情况与墙体的间距。扁铁连接件做成平的，一般为“︹ ”字形，连接方法视墙体内埋件情况而定。
铝合金门的安装，主要包括：安框→塞缝→装扇→装玻璃→打胶清理等工序。
（1）安装门框 将组装好的门框在抹灰前立于门口处，用吊线锤吊直，然后再卡方正，以两条对角线相等为标准。在认定门框水平、垂直均符合要求后，用射钉枪将射钉打入柱、墙、梁上，将连接件与门框固定在墙、梁、柱上。门框的下部要埋入地下，埋入深度为30～150mm。
（2）填塞缝隙 门框固定好以后，应进一步复查其平整度和垂直度，确实无误后，清扫边框处的浮土，洒水湿润基层，用1∶2的水泥砂浆将门口与门框间的缝隙分层填实。待填灰达到一定强度后，再除掉固定用的木楔，抹平其表面。
（3）安装门扇 门扇与门框是按同一门洞口尺寸制作的，在一般情况下都能顺利安装上，但要求周边密封、开启灵活。对于固定门可不另做门扇，而是在靠地面处竖框之间安装踢脚板。开启扇分内外平开门、弹簧门、推拉门和自动推拉门。内外平开门在门上框钻孔伸入门轴，门下地里埋设地脚、装置门轴。弹簧门上部做法同平开门，而在下部埋地弹簧，地面需预先留洞或后开洞，地弹簧埋设后要与地面平齐，然后灌细石混凝土，再抹平地面层。地弹簧的摇臂与门扇下冒头两侧拧紧。推拉门要在上框内做导轨和滑轮，也有的在地面上做导轨，在门扇下冒头处做滑轮。自动门的控制装置有脚踏式，一般装在地面上，其光电感应控制开关设备装于上框上。
（4）安装玻璃 根据门框的规格、色彩和总体装饰效果选用适宜的玻璃，一般选用5～10mm厚普通玻璃或彩色玻璃及10～22mm厚中空玻璃。首先，按照门扇的内口实际尺寸合理计划用料，尽量减少玻璃的边角废料，裁割时应比实际尺寸少2～3mm，这样有利于顺利安装。裁割后应分类进行堆放，对于小面积玻璃，可以随裁割随安装。安装时先撕去门框上的保护胶纸，在型材安装玻璃部位塞入胶带，用玻璃吸手安入玻璃，前后应垫实，缝隙应一致，然后再塞入橡胶条密封，或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。
（5）打胶清理 大片玻璃与框扇接缝处，要用玻璃胶筒打入玻璃胶，整个门安装好后以干净抹布擦洗表面，清理干净后交付使用。
在完成以上各个工序并经质量检查合格后，将门的拉手安装在门扇边框两侧。
至此，铝合金门的安装操作基本完成。安装铝合金的关键是主要保持上、下两个转动部分在同一轴线上。
装饰工程中，使用铝合金型材制作窗较为普遍。目前，常用的铝型材有90系列推拉窗铝材和38系列平开窗铝材。
铝合金窗主要分为推拉窗和平开窗两类。所使用的铝合金型材规格完全不同，所采用的五金配件也完全不同。
（1）推拉窗的组成材料 主要由窗框、窗扇、五金件、连接件、玻璃和密封材料组成。
1）窗框由上滑道、下滑道和两侧边封所组成，这3部分均为铝合金型材。
2）窗扇由上横、下横、边框和带钩的边框组成，这4部分均为铝合金型材，另外在密封边上有毛条。
3）五金件主要包括装于窗扇下横之中的导轨滚轮，装于窗扇边框上的窗扇钩锁。
4）连接件主要用于窗框与窗扇的连接，有厚度2mm的铝角型材及M4×15的自攻螺丝。
5）窗扇玻璃通常用5mm厚的茶色玻璃、普通透明玻璃等，一般古铜色铝合金型材配茶色玻璃，银白色铝合金型材配透明玻璃、宝石蓝和海水绿玻璃。
6）窗扇与玻璃的密封材料有塔形橡胶封条和玻璃胶两种。这两种材料不但具有密封作用，而且兼有固定材料的作用。用塔形橡胶封条固定窗扇玻璃，安装拆除非常方便，但橡胶条老化后，容易从封口处掉出；用玻璃胶固定窗扇玻璃，黏结比较牢固，不受封口形状的限制，但更换玻璃时比较困难。
（2）平开窗的组成材料 平开窗所组成材料与推拉窗大同小异。
1）窗框 用于窗框四周的框边铝合金型材，用于窗框中间的工字形窗料型材。
2）窗扇 有窗扇框料、玻璃压条以及密封玻璃用的橡胶压条。
3）五金件 平开窗常用的五金件主要有窗扇拉手、风撑和窗扇扣紧件。
4）连接件 窗框与窗扇的连接件有2mm厚的铝角型材，以及M4×15的自攻螺钉。
5）玻璃 窗扇通常采用5mm厚的玻璃。
铝合金窗的制作与安装所用的施工机具，主要有铝合金切割机、手电钻、 ϕ 8圆锉刀、R20半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺和铁角尺等。
铝合金窗施工前的主要准备工作有：检查复核窗的尺寸、样式和数量→检查铝合金型材的规格与数量→检查铝合金窗五金件的规格与数量。
（1）检查复核窗的尺寸、样式和数量 在装饰工程中一般都采用现场进行铝合金窗的制作与安装。检查复核窗的尺寸与样式工作，即根据施工对照施工图纸，检查有否不符合之处，有否安装问题，有否与电器、水暖卫生、消防等设备相矛盾的问题。如果发现问题要及时上报，与有关人员商讨解决的方法。
（2）检查铝合金型材的规格与数量 目前，我国对铝合金型材的生产虽然有标准规定，但由于生产厂家很多，即使是同一系列的型材，其形状尺寸和壁厚尺寸也会有一定差别。这些误差会在铝合金窗的制作与安装中产生麻烦，甚至影响工程质量。所以，在制作之前要检查铝合金型材的规格尺寸，主要是检查铝合金型材相互接合的尺寸。
（3）检查铝合金窗五金件的规格与数量 铝合金窗的五金件分推拉窗和平开窗两大类，每一类中又有若干系列，所以在制作以前要检查五金件与所制作的铝合金窗是否配套。同时，还要检查各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝合金型材衔接安装。如果与铝合金型材不配套，会出现过紧或过松现象，过紧，在铝合金窗制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。
此外，采用的各种自攻螺钉要长短结合，螺钉的长度通常为15mm左右比较适宜。
推拉窗有带上窗及不带上窗之分。下面以带上窗的铝合金推拉窗为例，介绍其制作方法。
（1）按图下料 下料是铝合金窗制作的第一道工序，也是非常重要、最关键的工序。如果下料不准确，会造成尺寸误差、组装困难，甚至无法安装成为废品。所以，下料应按照施工图纸进行，尺寸必须准确，其误差值应控制在2mm范围内。下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外，并留出划线痕迹。
（2）连接组装
1）上窗连接组装 上窗部分的扁方管型材，通常采用铝角码和自攻螺钉进行连接如图3-27所示。这种方法既可隐蔽连接件，又不影响外表美观，连接非常牢固，比较简单实用。铝角码多采用2mm厚的直角铝角条，每个角码按需要切割其长度，长度最好能同扁方管内宽相符，以免发生接口松动现象。
图3-27 窗扁方管连接
两条扁方管在用铝角码固定连接时，应先用一小截同规格的扁方管做模子，长20mm左右。在横向扁方管上要衔接的部位用模子定好位，将角码放在模子内并用手捏紧，用手电钻将角码与横向扁方管一并钻孔，再用自攻螺丝或抽芯铝铆钉固定，如图3-28所示。然后取下模子，再将另一条竖向扁方管放到模子的位置上，在角码的另一个方向上打孔，固定便成。一般的角码每个面上打两个孔也就够了。
图3-28 安装前的钻孔方法
1—角码；2—模子；3—横向扁方管
上窗的铝型材在四个角处衔接固定后，再用截面尺寸为12mm×12mm的铝槽作固定玻璃的压条。安装压条前，先在扁方管的宽度上画出中心线，再按上窗内侧长度切割4条铝槽条。按上窗内侧高度减去两条铝槽截高的尺寸，切割4条铝槽条。安装压条时，先用自攻螺丝把槽条紧固在中线外侧，然后再离出大于玻璃厚度0.5mm距离，安装内侧铝槽，但自攻螺丝不需上紧，最后装上玻璃时再固紧。
2）窗框连接 首先测量出在上滑道上面两条固紧槽孔距侧边的距离和高低位置尺寸，然后按这个尺寸在窗框边封上部衔接处划线打孔，孔径在 ϕ 5mm左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，再将M4×35mm的自攻螺丝，穿过边封上打出的孔和碰口胶垫上的孔，旋进下滑道下面的固紧槽孔内，如图3-29所示。在旋紧螺钉的同时，要注意上滑道与边封对齐，各槽对正，最后再上紧螺丝，然后在边封内装毛条。
图3-29 窗框下滑部分的连接安装
1—上滑道；2—边封；3—碰口胶垫；4—上滑道上的固紧槽；5—自攻螺钉
按同样的方法先测量出下滑道下面的固紧槽孔距、侧边距离和其距上边的高低位置尺寸。然后按这3个尺寸在窗框边封下部衔接处划线打孔，孔径在 ϕ 5mm左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，再将M4×35mm的自攻螺丝，穿过边封上打出的孔和碰口胶垫上的孔，旋进下滑道下面的固紧槽孔内，如图3-30所示。注意固定时不得将下滑道的位置装反，下滑道的滑轨面一定要与上滑道相对应才能使窗扇在上下滑道上滑动。
图3-30 窗框下滑部分的连接安装
1—下滑道的滑轨；2—下滑道的固紧槽孔
窗框的四个角衔接起来后，用直角尺测量并校正一下窗框的直角度，最后上紧各角上的衔接自攻螺丝。将校正并紧固好的窗框立放在墙边，以防止碰撞损坏。
3）窗扇的连接 窗扇的连接分为5个步骤。
①在连接装拼窗扇前，要先在窗框的边框和带钩边框上、下两端处进行切口处理，以便将上、下横档插入其切口内进行固定。上端开切长51mm，下端开切长76.5mm，如图3-31所示。
图3-31 窗扇的连接
②在下横档的底槽中安装滑轮，每条下横档的两端各装一只滑轮。其安装方法为：把铝窗滑轮放进下横档一端的底槽中，使滑轮框上有调节螺钉的一面向外，该面与下横档端头边平齐，在下横档底槽板上划线定位，再按划线位置在下横档底槽板上打两个直径为4.5mm的孔，然后再用滑轮配套螺丝，将滑轮固定在下横档内。
③在窗扇边框和带钩边框与下横档衔接端划线打孔。孔有3个，上下2个是连接固定孔，中间1个是留出进行调节滑轮框上调整螺丝的工艺孔。这3个孔的位置，要根据固定在下横档内的滑轮框上孔位置来划线，然后再打孔，并要求固定后边框下端与下横档底边平齐。边框下端固定孔的直径为4.5mm，并要用直径6mm的钻头划窝，以便固定螺钉与侧面基本齐平。工艺孔的直径为8mm左右。钻好后，再用圆锉在边框和带钩边框固定孔位置下边的中线处，锉出一个直径8mm的半圆凹槽。此半圆凹槽是为了防止边框与窗框下滑道上的滑轨相碰撞。窗扇下横档与窗扇边框的连接如图3-32所示。
图3-32 窗扇下横档安装
1—调节滑轮；2—固定孔；3—半圆槽；4—调节螺丝
需要说明，旋转滑轮上的调节螺丝，不仅能改变滑轮从下横档中外伸的高低尺寸，而且也能改变下横档内两个滑轮之间的距离。
④安装上横档角码和窗扇钩锁。其基本方法是截取两个铝角码，将角码放入横档的两头，使之一个面与上横档端头面平齐，并钻两个孔（角码与上横档一并钻通），用M4自攻螺丝将角码固定在上横档内。再在角码的另一个面上（与上横档端头平齐的那个面）的中间打一个孔，根据此孔的上下左右尺寸位置，在扇的边框与带钩边框上打孔并划窝，以便用螺丝将边框与上横档固定，其安装方式如图3-33所示。注意所打的孔一定要与自攻螺丝相配。
图3-33 窗扇上横档安装
1—上横档；2—角码；3—窗扇边框；4—窗锁洞；5—滑轮固定螺丝；6—下横档；7—边框
安装窗钩锁前，先要在窗扇边框开锁口，开口的一面必须是窗扇安装后，面向室内的一面。而且窗扇有左右之分，所以开口位置要特别注意不要开错，窗钩锁通常是安装于边框的中间高度处，如果窗扇高大于1.5m，装窗钩锁的位置也可以适当降低一些。开窗钩锁长条形锁口的尺寸，要根据钩锁可装入边框的尺寸来确定。
开锁口的方法是：先按钩锁可装入部分的尺寸，在边框上划线，用手电钻在划线框内的角位打孔，或在划线框内沿线打孔，再把多余的部分取下，用平锉修平即可。然后，在边框侧面再挖一个直径25mm左右的锁钩插入孔，孔的位置应正对内钩之处，最后把锁身放入长形口内。
通过侧边的锁钩插入孔，检查锁内钩是否正对圆插入孔的中线，内钩向上提起后，用手按紧锁身，再用手电钻，通过钩锁上、下两个固定螺钉孔，在窗扇边封的另一面打孔，以便用窗锁固定螺杆贯穿边框厚度来固定窗钩锁。
⑤上密封毛条及安装窗扇玻璃。窗扇上的密封毛条有两种：一种是长毛条；另一种是短毛条。长毛条装于上横档顶边的槽内和下横档底边的槽内，而短毛条是装于带钩边框的钩部槽内。另外，窗框边封的凹槽两侧也需要装短毛条。毛条与安装槽有时会出现松脱现象，可用万能胶或玻璃胶局部粘贴。在安装窗扇玻璃时，要先检查复核玻璃的尺寸。通常，玻璃尺寸长宽方向均比窗扇内侧长宽尺寸大25mm。然后，从窗扇一侧将玻璃装入窗扇内侧的槽内，并紧固连接好边框，其安装方法如图3-34所示。
图3-34 安装窗扇玻璃
最后，在玻璃与窗扇槽之间用塔形橡胶条或玻璃胶进行密封如图3-35所示。
图3-35 玻璃与窗扇槽的密封
4）上窗与窗框的组装 先切两小块12mm的厘米板，将其放在窗框上滑的顶面，再将口字形上窗框放在上滑道的顶面，并将两者前后左右的边对正。然后，从上滑道向下打孔，把两者一并钻通，用自攻螺丝将上滑道与上窗框扁方管连接起来，如图3-36所示。
图3-36 上窗与窗框的连接
1—上滑道；2—上窗扁方管；3—自攻螺丝；4—木垫块
（3）推拉窗的安装 推拉窗常安装于砖墙中，一般是先将窗框部分安装固定在砖墙洞内，再安装窗扇与上窗玻璃。
1）窗框与砖墙安装 砖墙的洞口先用水泥修平整，窗洞尺寸要比铝合金窗框尺寸稍大些，一般四周各边均大25～35mm。在铝合金窗框安装角码或木块，每条边上各安装两个，角码需要用水泥钉钉固在窗洞墙内，如图3-37所示。
图3-37 窗框与砖墙的连接安装
对安装于墙洞中的铝合金窗框，进行水平和图垂直度的校正。校正完毕后用木楔块把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸把窗框周边贴好，以防止用水泥周边塞口时造成铝合金表面损伤。该保护胶带可在周边塞口水泥工序完成及水泥浆固结后再撕去。
窗框周边填塞水泥浆时，水泥浆要有较大的稠度，以能用手握成团为准。水泥浆要填塞密实，将水泥浆用灰刀压入填缝中，填好后窗框周边要抹平。
2）窗扇的安装 塞口水泥浆在固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇安装。窗扇安装前，先检查窗扇上的各条密封毛条是否有少装或脱落现象。如果有脱落现象，应用玻璃胶或橡胶类胶水进行粘贴，然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺丝，使滑轮向下横档内回缩。这样即可托起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑槽中，使滑轮卡在下滑的滑轮轨道上，再拧旋滑轮调节螺丝，使滑轮从下横档内外伸。外伸量通常以下横档内的长毛刚好能与窗框下滑面接触为准，以便使下横档上的毛条起到较好的防尘效果，同时窗扇在轨道上也可移动顺畅。
3）上窗玻璃安装 上窗玻璃的尺寸必须比上窗内框尺寸小5mm左右，不能安装得与内框相接触。因为玻璃在阳光的照射下，会因受热而产生体积膨胀。如果安装玻璃与窗框接触，受热膨胀后往往造成玻璃开裂。
上窗玻璃的安装比较简单，安装时只要把上窗铝压条取下一侧（内侧），安上玻璃后，再装回窗框上，拧紧螺丝即可。
4）窗钩锁挂钩的安装。窗钩锁的挂钩安装于窗框的边封凹槽内，如图3-38所示。挂钩的安装位置尺寸要与窗扇上挂钩锁洞的位置相对应。挂钩的钩平面一般可位于锁洞孔的中心线处。根据这个对应位置，在窗框边封凹槽内划线打孔。钻孔直径一般为4mm，用M5自攻螺丝将锁钩临时固紧，然后移动窗扇到窗框边封槽内，检查窗扇锁可否与锁钩相接锁定。如果不行，则需检查是否锁钩位置高低的问题，或锁钩左右偏斜的问题，只要将锁钩螺丝拧松，向上或向下调整好再拧紧螺丝即可。偏斜问题则需测一下偏斜量，再重新打孔固定，直至能将窗扇锁定。
图3-38 窗锁钩的安装位置
平开窗主要由窗框和窗扇组成。如果有上窗部分，可以是固定玻璃，也可以是顶窗扇。但上窗部分所用的材料，应与窗框所用铝合金型材相同，这一点与推拉窗上窗部分是有区别的。
平开窗根据需要也可以制成单扇、双扇、带上窗单扇、带上窗双扇、带顶窗单扇和带顶窗双扇6种形式。下面以带顶双扇平开窗为例介绍其制作方法。
（1）窗框的制作 平开窗的上窗边框是直接取之于窗边框，故上窗边框和窗框为同一框料，在整个窗边上部适当位置（大约1.0m），横加一条窗工字料，即构成上窗的框架，而横窗工字料以下部位，就构成了平开窗的窗框。
1）按图下料 窗框加工的尺寸应比已留好的砖墙洞略小20～30mm。按照这个尺寸将窗框的宽与高方向材料裁切好。窗框4个角是按45°对接方式，故在裁切时4条框料的端头应裁成45°角。然后，再按窗框宽尺寸，将横向窗工字料截下来。竖窗工字料的尺寸，应按窗扇高度加上20mm左右榫头尺寸截取。
2）窗框连接 窗框的连接采用45°角拼接，窗框的内部插入铝角，然后每边钻两个孔，用自攻螺丝上紧，并注意对角要对正对平。另外一种连接方法为撞角法，即利用铝材较软的特点，在连接铝角的表面冲压成几个较深的毛刺。因为所用的铝角是采用专用型材，铝角的长度又按窗框内腔宽度裁割，能使其几何形状与窗框内腔相吻合，故能使窗框和铝角挤紧，进而使窗框对角处连接。
横窗工字料之间的连接，采用榫接方法。榫接方法有两种：一种是平榫肩方式；另一种是斜角榫肩方式。这两种榫结构均是在竖向的窗中间工字料上做榫，在横向的窗工字料上做榫眼，如图3-39所示。
图3-39 横竖窗工字的连接
横窗工字料与竖窗工字料连接前，先在横窗工字料的长度中间处开一个长条形榫眼孔，其长度为20mm左右，宽度略大于工字料的壁厚。如果是斜角榫肩结合，需在榫眼所对的工字料上横档和下横档的一侧开裁出90°角的缺口，如图3-40所示。
图3-40 竖窗工字料凸字形榫头做法
竖窗工字料的端头应先裁出凸字形榫头，榫头长度为8～10mm左右，宽度比榫眼长度大0.5～1.0mm，并在凸字榫头两侧倒出一点斜口，在榫头顶端中间开一个5mm深的槽口，如图3-40所示。然后，再裁切出与横窗工字料上相对的榫肩部分，并用细锉将榫肩部分修平整。需要注意的是，榫头、榫眼、榫肩这3者间的尺寸应准确，加工要细致。
榫头、榫眼部分加工完毕后，将榫头插进榫眼内，把榫头的伸出部分，以开槽口为界分别向两个方向拧歪，使榫头结构部分锁紧，将横向工字形窗料与竖向工字形窗料连接起来。
横向窗工字料与窗边框的连接，同样也用榫接方法，其做法与前述相同。但在榫接时，是以横向工字两端为榫头，窗框料上做榫眼。
在窗框料上所有榫头、榫眼加工完毕后，先将窗框料上的密封胶条上好，再进行窗框的组装连接，最后在各对口处上玻璃胶进行封口。
（2）平开窗扇的制作 制作平开窗扇的型材有窗扇框、窗玻璃压条和连接铝角3种。
1）按图下料 下料前，先在型材上按图纸尺寸划线。窗扇横向框料尺寸，要按窗框中心竖向工字型料中间至窗框边框料外边的宽度尺寸来切割。窗扇竖向框料要按窗框上部横向工字型料中间至窗框边框料外边的高度尺寸来切割，使得窗扇组装后，其侧边的密封胶条能压在窗框架的外边。
横、竖窗扇料切割下来后，还要将两端再切成45°角的斜口，并用细锉修正飞边和毛刺。连接铝角是用比窗框铝角小一些的窗扇铝角，其裁切方法与窗框铝角相同。窗压线条按窗框尺寸裁割，端头也切成45°的角，并整修好切口。
2）窗扇连接 窗扇连接主要是将窗扇框料连接一个整体。连接前，需将密封胶条植入槽内。连接时的铝角安装方法有两种：一种是自攻螺丝固定法；另一种是撞角法。其具体方法与窗框铝角安装方法相同。
（3）安装固定窗框
1）安装平开窗的砖墙窗洞，首先用水泥浆修平，窗洞尺寸大于铝合金平开窗框30mm左右。然后，在铝合金平开窗框的四周安装镀锌锚固板，每边至少两边，应根据其长度和宽度确定。
2）对装入窗洞中的铝合金窗框，进行水平度和垂直度的校正，并用木楔块把窗框临时固紧在墙的窗洞中，再用水泥钉将锚固板固定在窗洞的墙边，如图3-41所示。
图3-41 平开窗框与墙身的固定
3）铝合金窗框边贴好保护胶带纸，然后再进行周边水泥浆塞口和修平，待水泥浆固结后再撕去保护胶带纸。
（4）平开窗的组装 平开窗组装的内容有上窗安装、窗扇安装、装窗扇拉手、安装玻璃、装执手和风撑。
1）上窗安装 如果上窗是固定的，可将玻璃直接安放在窗框的横向工字形铝合金上，然后用玻璃压线条固定玻璃，并用塔形橡胶条或玻璃胶进行密封。如果上窗是可以开启的一扇窗，可按窗扇的安装方法先装好窗扇，再在上窗窗顶部两个铰链，下部装一个风撑和一个拉手即可。
2） 装执手和风撑基座 执手是用于将窗扇关闭时的扣紧装置，风撑则是起到窗扇的铰链和决定窗扇开闭角度的重要配件，风撑有90°和60°两种规格。
执手的把柄装在窗框中间竖向工字形铝合金料的室内一侧，两扇窗需装两个执手。执手的安装位置尺寸一般在窗扇高度的中间位置。执手与窗框竖向工字料的连接用螺丝固定。与执手相配的扣件装于窗扇的侧边，扣件用螺丝与窗扇框固定。在扣紧窗扇时，执手连动杆上的钩头，可将装在窗扇框边相应位置上的扣件钩住，窗扇便能扣紧锁住。有的窗扇高度大于1.0m时，也可以安装两个执手。
窗子风撑的基座装于窗框架上，使风撑藏在窗框架和窗扇框架之间的空位中，风撑基底用抽芯铝铆钉与窗框的内边固定，每个窗扇的上、下边都需装一只风撑，所以与窗扇对应窗框上、下都要装好风撑。安装风撑的操作应在窗框架连接后，即在窗框架与墙面窗洞安装前进行。
在安装风撑基座时，先将基座放在窗框下边靠墙的角位上，用手电钻通过风撑基座上的固定孔在窗框上按要求钻孔，再用与风撑基座固定孔相同直径的铝抽芯铆钉，将风撑基座进行固定。
3）窗扇与风撑连接 窗扇与风撑连接有两点：一处是与风撑的小滑块；另一处是风撑的支杆。这两点又是定位在一个连杆上，与窗扇框固定连接。该连杆与窗扇固定时，先移动连杆，使风撑开启到最大位置，然后将窗扇框与连杆固定。风撑安装后，窗扇的开启位置如图3-42所示。
图3-42 窗扇与风撑的连接安装
4）装拉手及玻璃 拉手是安装在窗扇框的竖向边框中部，窗扇关闭后，拉手的位置与执手靠近。装拉手前先在窗扇竖向边框中部，用锉刀或铣刀把边框上压线条的槽锉一个缺口，再把装在该处的玻璃压线条切一个缺口，缺口大小按拉手尺寸而定。然后，钻孔用自攻螺丝将把手固定在窗扇边框上。
玻璃的尺寸应小于窗扇框内边尺寸15mm左右，将切割好的玻璃放入窗扇框内边，并马上把玻璃压线条装卡到窗扇框内边的卡槽上。然后，在玻璃的内边处各嵌上一周的塔形密封橡胶条。
在平开窗的安装工作中，最主要的是掌握好斜角对口的安装。斜角对口要求尺寸、角度准确，加工细致。如果在窗框、扇框连接后，仍然有些角位对口不密合，可用与铝合金相同色的玻璃胶补缝。平开窗与墙面窗洞的安装，有先装窗框架，再安装窗扇的方法，也有的先将整个平开窗完全装配好之后，再与墙面窗洞安装。具体采用哪种方法，可根据不同情况而确定。一般大批量的安装制作时，可用前一种方法；少量的安装制作，可用后一种方法。
（1）铝合金门窗五金配件的安装，一般在铝合金门窗安装完毕并经检查合格后进行。在安装前，先用丝锥清理铝合金门窗框扇丝扣的毛刺，然后再进行五金配件的安装。
（2）在五金配件安装完毕后，应按有关标准进行检查，所有的五金配件应达到平整、顺直、洁净、无划痕，对不符合要求的应立即进行更换。
（1）纱扇的安装应在玻璃安装完毕后进行，在安装前并要认真检查门窗和玻璃安装是否符合要求，发现问题及时处理。
（2）裁剪的纱尺寸应比实际长度、宽度各长50mm，以利于安装时压纱。在绷紧纱时，应先将纱铺，后装上压条用铁钉钉住，将纱拉平绷紧后装下压条，用钉子钉住，然后再装侧压条，用铁钉钉住，最后将边角多余的纱割掉。
铝合金门窗安装中应注意的问题，与木门窗安装相同，主要包括质量问题和安全问题。
（1）在进行铝合金门窗安装前，应对组装的铝合金门窗认真检查，接缝应平整，不劈棱、不窜角，如果发现翘曲、劈棱和窜角等质量缺陷，应当及时校正修理，检查全部合格后再进行安装。
（2）为保证铝合金门窗的安装符合设计要求，在安装前应进行放线找规矩，在安装时应进行挂线。确保铝合金门窗上下顺直、左右标高一致。
（3）在铝合金门窗施工时，应注意对成品的保护，及时清理面层的污染。
（4）在铝合金门窗尚未固定之前，应进行铝合金门窗关闭试验检查，并清理干净黏附在间隙部位的杂物，以使门窗的关闭灵活。
（5）在进行铝合金门窗安装前，应认真检查所安装钢门窗的型号、规格和尺寸，五金配件应齐全、配套；其门窗框应固定牢固，水平度、垂直度和对角线均应符合设计要求。
（6）在涂抹密封材料前，其基层应清理干净，密封膏的厚度要相同、宽窄要一致。
（1）安装铝合金门窗中的电工、焊工等特殊工种的操作人员，必须经过专门的技术培训合格，必须坚持持证上岗。不是专门的操作人员，一律不允许进行这些特殊工种的操作。
（2）安装铝合金门窗在高处作业时，必须严格按高空作业标准施工，应戴好安全帽、安全带，并防止工具从高空坠落。
（3）在进行外墙铝合金门窗安装时，所用材料和工具应妥善放置，在施工的垂直下方严禁站人，以防止下落的材料和工具伤人。
（4）安装铝合金门窗时的施工用电，应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—2005）中的有关规定。
