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第五节
喷涂硬泡聚氨酯外保温系统工程施工

聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料,其传热系数低,仅为0.022~0.024W/(m 2 ·Κ),相当于挤塑板的50%,是目前所有保温材料中传热系数最低的材料。

喷涂硬泡聚氨酯外保温系统由基层墙体、底漆层、保温层、界面砂浆和颗粒找平层及饰面层构成。基层墙体可以为砌体结构或混凝土结构;保温层材料为聚氨酯保温层,直接喷涂在基层上;饰面层可以为涂料或面砖。当采用涂料饰面时,抹面层中应满铺耐碱网布;当采用面砖饰面时,抹面层中应满铺热镀锌电焊网,并用锚栓与基层形成可靠固定。涂料饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保温系统的构造如图1-9所示,面砖饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保温系统的构造如图1-10所示。

图1-9 涂料饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保温

1—基层墙体;2—聚氨酯防潮底漆;3—聚氨酯保温层;4—聚氨酯界面砂浆;5—胶粉聚苯颗粒找平层;6—抗裂砂浆复合耐碱网布;7—柔性腻子;8—外墙涂料

图1-10 面砖饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保

1—基层墙体;2—聚氨酯防潮底漆;3—聚氨酯保温层;4—聚氨酯界面砂浆;5—胶粉聚苯颗粒找平层;6—抗裂砂浆复合热镀锌电焊网(锚固件固定);7—面砖黏结砂浆;8—面砖

一、施工工艺流程

(一) 涂料饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保温系统施工工艺流程

涂料饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保温系统施工工艺流程为:清理基层→抹灰找平层→刷聚氨酯防潮底漆→安装预制聚氨酯模块→喷涂硬泡聚氨酯保温层→涂聚氨酯界面砂浆→胶粉聚苯颗粒找平→贴抗裂砂浆复合耐碱网布→刮柔性腻子→抹外墙涂料。

(二) 面砖饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保温系统施工工艺流程

面砖饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保温系统施工工艺流程为:清理基层→抹灰找平层→刷聚氨酯防潮底漆→安装预制聚氨酯模块→喷涂硬泡聚氨酯保温层→涂聚氨酯界面砂浆→胶粉聚苯颗粒找平→铺抗裂砂浆复合热镀锌电焊网→贴外墙面砖。

二、施工操作要点

1.清理基层

基层墙体应表面清洁、坚实平整,其质量应当符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2015)或《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB 50203—2011)中的要求。

2.抹灰找平层

墙体抹灰找平层施工应当满足现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》(JGJ/T 220—2010)中的要求。

3.刷聚氨酯防潮底漆

(1)聚氨酯防潮底漆:用聚氨酯和稀释剂按照1∶0.5的比例充分搅拌均匀,在常温下应在4h内用完。

(2)稀释好的聚氨酯防潮底漆,采用滚刷方式均匀地涂刷于基层墙体。涂刷底漆应使基层墙体表面完全覆盖,不得有漏刷之处。

4.安装预制聚氨酯模块

(1)经墙面挂线确定保温层的厚度,根据厚度制作预制聚氨酯模块。

(2)采用手锯或壁纸力将预制聚氨酯模块裁成宽度为150~300mm,一边含有坡口的条形模块,以及实际需要的不规则形状。

(3)将制成的聚氨酯模块用聚氨酯胶黏剂粘贴在墙体的阴、阳角处。对于门窗洞口、装饰线角,女儿墙边缘等部位,用聚氨酯直角膜裁成平板沿边口粘贴,同样坡口向里紧贴墙面。

(4)预制聚氨酯模块粘贴完成24h后,用电锤在预制聚氨酯模块表面向内打孔,用塑料螺栓进行固定,进入墙体的深度不小于30mm,拧入或敲入螺栓,钉头不超出板面,平均每块模块1~2个螺栓。

5.喷涂硬泡聚氨酯保温层

(1)在进行喷涂操作时,施工环境温度宜为10~40℃,具体温度控制应根据不同喷涂材料品牌的技术要求而确定。风速应不大于5m/s(三级风),相对湿度应小于80%。在雨雪天不得进行施工。

(2)采用高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于墙面之上,喷涂应从安装好的角膜坡口处开始,待聚氨酯起泡后再沿着发泡边沿喷涂施工。

(3)聚氨酯硬泡的喷涂应多遍进行,每遍的厚度不宜大于15mm。当日的施工作业面必须当日连续喷涂完毕。

(4)喷涂第一遍后,在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度钉,插钉间距宜为300~400mm,并呈梅花状分布。

(5)插钉布设完毕后继续施工,控制喷涂的厚度正好覆盖钉头为止。

6.涂聚氨酯界面砂浆

在常温下聚氨酯保温层喷涂4h后,即可进行聚氨酯界面砂浆处理施工。将界面砂浆用滚子或喷斗均匀涂于聚氨酯保温层上。

7.胶粉聚苯颗粒找平

(1)在常温下聚氨酯硕泡喷涂完工至少48h后,再进行胶粉聚苯颗粒找平层的施工。

(2)胶粉聚苯颗粒找平层应分层进行施工,每层间隔24h以上,厚度不应超过10mm。

8.贴抗裂砂浆复合耐碱网布

(1)保温层施工完毕3~7d并经质量验收合格后,可进行抗裂层的施工。

(2)抹抗裂砂浆、压入耐碱网格布。将3~4mm厚的抗裂砂浆均匀抹在保温层表面,立即将裁好的耐碱网布用抹子压入抗裂砂浆内,网格布之间的搭接宽度不应小于50mm,并不得使网格布出现皱褶、空鼓和翘边。

(3)位于阳角处两侧的耐碱网格布应双向绕角相互搭接,各侧的搭接宽度不应小于200mm。

(4)门窗洞口四周应预先沿45°方向增贴300mm×400mm的附加耐碱网格布。

9.铺抗裂砂浆复合热镀锌电焊网

(1)镀锌电焊钢丝网应按楼层间尺寸裁好,抹抗裂砂浆一般分两遍完成,第一遍厚度为3~4mm,随即竖向铺镀锌电焊钢丝网并插丝,然后用抹子将镀锌电焊钢丝网压入砂浆,其搭接宽度不应小于40mm,先压入一侧,抹抗裂砂浆,随即用锚栓将其固定(锚栓每平方米宜设5个,锚栓锚入墙体的深度不得小于50mm),再压入另一侧,严禁采取干搭。

(2)在边口处铺设镀锌电焊钢丝网时,宜采用预制直角网片,用锚固件进行固定。

(3)镀锌电焊钢丝网应铺贴平整,砂浆饱满度应达到100%。抹第二遍找平抗裂砂浆时,将镀锌电焊钢丝网包覆于抗裂砂浆之中,使抗裂砂浆的总厚度控制在10mm左右,抗裂砂浆面层应平整。

10.刮柔性腻子

在抗裂砂浆基层达到基本干燥后可刮柔性腻子,一般宜刮两遍,使其表面平整光洁。 tLjM+bBuyOfnBlsh6j9+MIhV16QMXygs10ZyzFa33nTQoJq4mrYQst1J3jrUsq/M

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