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秸秆青贮是将新鲜的秸秆（主要是玉米秸秆）切断或铡碎后，紧实堆积于不透气的青贮池或青贮塔内，在适宜的厌氧条件下，利用厌氧微生物的发酵作用，使原料中所含的糖分转化为以乳酸为主的有机酸，使青贮饲料的pH值维持在3.8～4.2，从而抑制青贮饲料内包括乳酸菌在内的所有微生物活动，达到保存饲料和提高秸秆营养价值、适口性的一种方法。该技术适宜于我国一年两熟（小麦—玉米）地区，夏播玉米一般在9月中旬前后成熟。此时气温已较低，玉米秸秆趁着收割后青贮最好。适宜在人多地少，饲草、饲料较缺的地区发展畜牧业。
秸秆青贮饲料不仅气味芳香，而且适口性好，主要有以下几个方面的特点 [ 4 ] 。
1）青贮秸秆养分损失少，可以最大限度保持青饲料的营养物质 玉米秸秆经青贮后，蛋白质、纤维素保存较多，营养价值得到提高。一般青饲料在成熟和晒干之后，营养价值降低30%～50%，但在青贮过程中，由于密封厌氧，物质的氧化分解作用微弱，养分损失仅为3%～10%，从而使绝大部分养分被保存下来，特别是在保存蛋白质和维生素（胡萝卜素）方面要远远优于其他保存方法。
2）适口性好，消化率高 青饲料鲜嫩多汁，充分保留了秸秆在青绿时的营养成分，青贮使水分得以保存。青贮饲料含水量可达70%。同时，在青贮过程中由于微生物的发酵作用，产生大量乳酸和芳香物质，气味酸香，更增强了其适口性和消化率。此外，青贮饲料对提高家畜日粮内其他饲料的消化性也有良好的作用。
3）可调节青饲料供应的不平衡 由于青饲料生长期短，老化快，受季节影响较大，很难做到一年四季均衡供应。而青贮饲料一旦做成可以长期保存，保存年限可达 2～3年或更长，因而可以弥补青饲料利用的时差之缺，做到营养物质的全年均衡供应。
4）青贮饲料可以作为饲料添加剂预防家畜和农作物的病虫害。
5）青贮可净化饲料，保护环境 青贮能杀死青饲料中的病菌、虫卵，破坏杂草种子的再生能力，从而减少对畜、禽和农作物的危害。另外，秸秆青贮已使长期以来焚烧秸秆的现象大为改观，使这一资源变废为宝，减少了对环境的污染。基于这些特性，玉米秸秆青贮饲料作为奶牛、肉牛和肉羊的基本饲料，已越来越受到各地的重视。
6）青贮方法简单，易于推广应用。
秸秆青贮一般有青贮窖（池）、青贮袋和地面堆贮三种形式。目前养殖量大的用户一般采用青贮窖（池）（图3-1），青贮袋适用于养殖规模比较小的养殖户。
图3-1 秸秆青贮
1）窖（池）址 青贮窖（池）址应选在地势高、干燥、土质坚硬、排水良好、避风向阳、距畜舍较近、四周有一定空地的地段。切忌在低洼处或树荫下建窖（池），并避开交通要道、路口、粪场、垃圾堆等 [ 5 ] 。
2）窖（池）形式 青贮窖（池）有长方体和圆柱体两种，可以是地下式、半地下式或地上式。青贮窖（池）底部应高于地下水位1m以上。依据地下水位状况确定窖（池）的形式。地下水位低，采用地下式；地下水位高，可采用半地下式或地上式。
3）窖（池）形与大小 根据地形，畜群种类、数量和原料情况确定窖（池）形与大小。大型养殖场以地上式、长方体为主，单池规模1000m 3 左右；其他养殖场（户）以半地下式、地下式一端开口斜坡式长方体为主，单窖规模为30～500m 3 ，具体大小根据养殖数量确定。若建圆柱体青贮池，径深比一般为1∶1.5左右，上大下小；若建长方体青贮池，长、宽、高比一般为4∶3∶2。要求池壁砌砖，水泥造底。池底应该有一定坡度，不透气，不漏水。
4）容量 计算公式：长方体池的容量（t）=长×宽×深×青贮玉米秸秆（0.5～0.6）t/m 3 ；斜坡式长方体窖的容量（t）=（窖口长+窖底长）×深/2×宽×（0.5～0.6）t/m 3 。
5）建筑结构 地上式采取钢筋混凝土结构，地下式、半地下式可用砖混结构。各种结构在窖底需建渗水池，便于排出多余的青贮渗出液及雨水。
6）质量要求 窖（池）壁应光滑、不透气、不透水，小型窖（池）四角呈弧形，窖底呈锅底状。
青贮壕是指大型的壕沟式青贮设施，适用于大型饲养场使用。此类建筑最好选择在地方宽敞、地势高燥或有斜坡的地方，开口在低处，以便夏季排出雨水。青贮壕一般宽4.6m，深5～7m，地上至少2～3m，长20～40m，必须用砖、石、水泥建筑永久窖。青贮壕是三面砌墙，地势低的一端敞开，以便车辆运取饲料 [ 6 ] 。
袋装青贮应选用青贮专用的塑料拉伸膜袋，要求具有抗拉伸、避光、阻气功能。一般选取袋长200cm、宽1500cm左右的圆筒状开口袋子，厚度10～15丝，将玉米秸秆切碎压实后装入青贮塑料袋内的简易青贮方法。该方法主要针对一般养殖农户，因养殖规模小、场地限制、劳动力缺乏、铡草机械较小而设计的一种临时贮存青贮料的方法。袋贮场地应选择较为平坦的场地。
地面堆贮利用干燥、平坦的地方，堆放揉搓或切碎后的玉米秸秆，压紧、覆盖棚膜，四周密封，适宜于多余玉米秸秆的临时青贮，利用期为秋冬及春初。
秸秆青贮工艺流程主要包括原料准备、装填、密封、检查和启用等工艺过程。
1）选择 青贮时，首先选好青贮原料。在选用青贮原料时，应选用一定含糖量的秸秆，一般不低于2%，选用含糖量超过6%的秸秆可以制成优质青贮饲料。秸秆的含水量也要适中，控制在55%～60%为宜，以保证乳酸菌的正常活动。
2）切碎 对秸秆进行切碎处理，将玉米秸秆铡切至2～3cm（饲喂牛装）或揉搓成丝（饲喂羊）。切短的目的在于可以装填紧实，取用方便，牲畜易采食；此外，秸秆经切断或粉碎后，易使植物细胞渗出汁液，湿润饲料表面，有利于乳酸菌的生长繁殖。切碎后的秸秆入窖（池），经压实、密封后贮存。
3）调整湿度 将秸秆含水量调整到65%～75%之间，用手握紧切碎的玉米秸秆，以指缝有液体渗出而不滴下为宜。若玉米秸秆含水量不足时，可在切碎的玉米秸秆中喷洒适量的水，或与水分较多的青贮原料混贮。若秸秆3/4的叶片干枯，青贮时每千克秸秆需加水5～10kg；若原料含水量过大，可适当晾晒或加入一些粉碎的干料，如麸皮、草粉等。
4）添加剂使用 为了提高青贮玉米秸秆的营养或改善适口性，可在原料中掺入一定比例的添加剂。青贮添加剂主要有以下几类。
①微生物制剂。最常见的微生物制剂是乳酸菌接种剂，秸秆中含有的乳酸菌数量极为有限，添加乳酸菌能加快作物的乳酸发酵，抑制和杀死其他有害微生物，达到长期酸贮的目的。乳酸菌有同质和异质之分，在青贮中常添加的是同质乳酸菌，如植物乳杆菌、干酪乳杆菌、啤酒片球菌和粪链球菌等，同质乳酸菌发酵产生容易被动物利用的L-乳酸。我国近几年用于秸秆发酵的微生物制剂也有很多，大多是包括乳酸菌在内的复合菌剂，如新疆海星牌秸秆发酵活干菌。
②酶制剂。青贮过程中使用的酶制剂主要有淀粉酶、纤维素酶、半纤维素酶等。这些酶可以将秸秆中的纤维素、半纤维素降解为单糖，能够有效解决秸秆饲料中可发酵底物不足、纤维素含量过高的问题。
③抑制不良发酵添加剂。这类添加剂用得较多的有甲酸、甲醛。添加甲酸对青贮的不良发酵有抑制作用，其用量为2～5L/t。甲醛对所有的菌都有抑制作用，其添加量一般为3%～5%。添加甲酸、甲醛或其混合物的费用较大，在我国目前还难以推广。添加丙酸、己二烯酸、丁酸及甲酸钙等能防止发酵中的霉变，这类添加剂的添加量一般为0.1%左右。
④营养添加物。玉米面、糖蜜、胡萝卜的添加可以补充可溶性碳水化合物，氨、尿素的添加可以补充粗蛋白质含量，碳酸钙及镁剂的添加可以补加矿物质，这类添加物都属于营养添加物。
⑤无机盐。添加食盐可提高渗透压，丁酸菌对较高的渗透压非常敏感而乳酸菌却较为迟钝，添加4%的食盐，可使乳酸含量增加，乙酸减少，丁酸更少，从而改善青贮的质量和适口性。
①青玉米秸秆收获后，应尽快用机械粉碎后装入青贮窖（池）或用灌装机装压入青贮袋中。要做到边收边运、边运边铡、边铡边贮，要求连续作业，在尽量短的时间内完成装填，避免发热、腐烂，现在一般多用机械化锄草机锄后直接装填窖（池）中。
②装料前用大块塑料布将窖（池）底壁覆好，将铡碎的玉米秸秆逐层装入窖（池）内，每装20～30cm厚时可用人踩踏、石夯、履带式拖拉机压等方法将原料压实，特别注意将窖（池）壁四周压实，避免空气（氧气）进入而不能达到厌氧发酵的目的 [ 7 ] 。
③装满后原料装至高出窖（池）口 30～40cm，再用塑料布盖严，覆土30～40cm后拍实成圆顶，使其中间高周边低，长方形窖（池）呈弧形屋脊状，以利于排水。
④封窖后，四周1m左右挖好小排水沟，以防雨水渗入窖（池）内。若发现窖（池）顶有裂缝，应及时加土压实，以防漏气。
⑤袋装青贮将袋子打开，压缩成圆圈状，接触地面一端用塑料盖严，然后将切短的玉米秸秆边装边踩实装入袋中。在装填过程中，要注意袋子不能装斜，避免袋子翻倒，浪费人力，同时要防止弄破塑料袋，以免透气。
⑥地面堆贮要求在地面上铺塑料棚膜，逐层装填时不要超出四周底边，最终装填压实，横截面呈圆弧形。
青贮窖（池）密封前，应该用塑料棚膜将玉米秸秆完全盖严。自上而下压一层厚300cm的湿土。袋贮法要在不损坏塑料袋的前提下，尽可能将袋口扎紧，使装袋密闭，并用重物压在扎口处。
青贮完成后要经常检查，若发现下沉或有裂缝，及时填平封严。青贮袋要经常检查袋子有无破损，同时注意防鼠，发现有破洞或袋内起雾时及时封补。
1）启用时间 青贮窖（池）厌氧发酵30d，袋贮40d左右后，玉米秸秆即成为青贮饲料，便可启封。开窖前从一头清除盖土，以后随取随时逐段清土。青贮饲料应随取随用，取后随即继续封闭。
2）启用方法
①地面堆贮和袋装青贮饲料应首先利用，其次再启封青贮窖（池）。
②根据养殖数量确定每次启封面的大小。取用时自上而下剥掉覆土，揭去塑料棚膜，从青贮饲料横断面垂直方向自上而下取到底，以此为起点向里依次取用，直至用完。取后及时盖好棚膜，防止料面暴露，产生二次发酵 [ 8 ] 。
乳酸菌是厌氧菌，只有在没有空气的条件下才能进行生长繁殖。若不排除空气，就没有乳酸菌生存的余地，而好氧的霉菌、腐败菌会乘机滋生，导致青贮失败。因此，在青贮过程中原料要切到3cm以下，踩实、封严。
青贮原料温度在25～35℃时，乳酸菌会大量繁殖，很快便占主导优势，致使其他一切杂菌都无法活动繁殖，若料温达50℃时，丁酸菌就会生长繁殖，使青贮饲料出现臭味，以致腐败。因此，除要尽量踩实、排除空气外，还要尽可能地缩短铡草装料过程，以减少氧化产热。
适于乳酸菌繁殖的含水量为70%左右，过干不易踩实，温度易升高；过湿则酸度大，牛不喜食。70%的含水量相当于玉米植株下边有3～5片干叶；如果全株青贮，砍后可以晾半天；青黄叶比例各半，只要设法踏实，不加水同样可获成功。
乳酸菌发酵需要一定的糖分。原料含糖多的易贮，如玉米秸、瓜秧、青草等。含糖少的难贮，如花生秧、大豆秸等。对含糖少的原料，可以和含糖多的原料混合贮，也可以添加3%～5%的玉米面或麦麸单贮，豆科牧草和蛋白质含量较高的原料应与禾本科牧草混合青贮，禾豆比以3∶1为宜；糖分含量低的原料应加30%的糖蜜（制糖的副产品）；禾本科牧草单独青贮可加0.3%～0.5%的尿素；原料含水量低、质地粗硬的可按每100kg加0.3～0.5kg食盐。这些方法都能更有效地保存青料和提高饲料的营养价值 [ 9 ] 。
饲料作物青贮，应在作物子实的乳熟期到蜡熟期进行，即兼顾生物产量和动物的消化利用率。利用农作物秸秆青贮则要掌握好时机，过早会影响粮食的产量，过晚又会使作物秸秆干枯老化、消化利用率降低，特别是可溶性糖分减少，影响青贮的质量。玉米秸秆的收贮时间，一看子实成熟程度，乳熟早，枯熟迟，蜡熟正适时；二看青黄叶比例，黄叶差，青叶好，各占一半就嫌老；三看生长天数，一般中熟品种110d就基本成熟，套播玉米在9月10日左右，麦后直播玉米在9月20日左右，就应收割青贮。秸秆青贮应在作物子实成熟后立即进行，而且越早越好。
青贮饲料的品质鉴定一般采用感官评定和化学评定两类方法。化学评定中有机酸及微生物的检测是判断青贮饲料品质好坏最关键、最直接的评判指标，但是在实际生产中大多采用感官评定，同时结合在实验室内进行的化学评定，检查青贮饲料的品质，判断青贮饲料的营养价值及是否存在安全风险 [ 10 ] 。
为了准确评定青贮饲料的质量，对饲料的取样必须具有代表性。首先清除封盖物，并除去上层发霉的青贮物料；再自上而下从不同层分点均匀取样。采样后立即把青贮饲料填好，密封，以免空气混入导致青贮饲料腐败。样品采集后若不能立即评定，应将饲料置于塑料袋中密闭，4℃冰箱保存。
感官评定主要是通过感官评定青贮饲料的颜色、气味、口味、质地和结构等指标，来判断青贮饲料的品质好坏，此方法简便迅速，但是不能定量，相关评定标准见表3-1。
表3-1 青贮饲料感官评定标准
1）色泽 青贮饲料越接近于作物原先的颜色越好。若青贮前作物秸秆为绿色，青贮后仍为绿色或黄绿色最佳。秸秆青贮发酵温度是影响青贮饲料色泽的最主要因素，温度越低，青贮饲料的颜色越接近于青贮前的颜色。
2）气味 若青贮饲料具有酸味和水果香味，则饲料品质优良；若饲料具有刺鼻的酸味，则饲料中醋酸较多，品质较次；若饲料具有臭味且腐烂腐败，则为劣等，不宜饲喂家畜。
3）质地 作物秸秆经过青贮后，农作物的茎叶结构应当能清晰辨认，柔软松散，茎叶花保持原状，容易分离的青贮饲料为上等；青贮饲料茎叶部分保持原状，柔软，水分稍多为中等饲料；若饲料非常黏滑，腐烂，分不清原有结构，则为劣等青贮饲料。
青贮饲料评定中常用化学分析测定方法分析青贮饲料的pH值、有机酸含量、微生物种类和数量、营养物质含量变化、青贮饲料可消化性及营养价值等。
1）pH值 pH值是衡量青贮饲料品质好坏的重要指标之一。若在实验室测定pH值，用精密酸度计。在生产现场，可用精密pH试纸测定。
2）氨态氮与总氮的比值 氨态氮与总氮的比值能反映青贮饲料中蛋白质及氨基酸分解的程度，比值越大，说明蛋白质分解越多，青贮饲料的质量越不好。
3）有机酸含量 有机酸总量及其构成可以反映青贮发酵过程的好坏，有机酸主要包括乳酸、醋酸和丁酸，乳酸所占比例越大越好。若青贮饲料中含有较多的乳酸和少量醋酸，不含丁酸，则说明饲料品质好。若青贮饲料中含丁酸多而乳酸少，则饲料品质差。化学评定法的评定标准见表3-2。
表3-2 不同青贮饲料中各种酸含量
4）微生物指标 微生物种类及数量也是影响青贮饲料品质的关键因素，主要检测的微生物指标有总菌数、乳酸菌数、霉菌数及酵母菌数，霉菌及酵母菌过多，会降低青贮饲料的品质以及引起二次发酵。
1）不能长期堆放 青贮饲料不能长时间堆放在圈舍内，尤其是气温较高的季节，取出后应尽快饲喂家畜。
2）逐渐适应 开始饲喂青贮饲料时，家畜不习惯，要坚持由少到多的原则，待适应后喂足。
3）不宜单一饲喂 青贮饲料的饲喂量一般不应超过日粮总量的1/2。各种家畜的参考饲喂量如下：奶牛15～20kg，育成牛9～20kg，育肥牛初期12～14kg，犊牛5～9kg，马7～10kg，羊5～8kg。
4）避免气味进入奶中 挤奶的家畜在挤奶后2h再喂青贮饲料，以减少气味附到奶中，影响奶的风味 [ 11 ] 。
该技术适用于各类作物秸秆的饲料化调制处理，能适应不同生产规模，比较适合中国农村现有的生产水平。
采用厌氧发酵处理工艺。工艺流程：秸秆类原料→切碎→装填→压实→密封→贮存→开窖饲喂。
青贮窖的形式有半地下式、地下式，形状呈圆形或方形，以方形为多。青贮窖可大可小，能适应不同的生产规模，大型青贮窖的处理能力为100t以上，中型青贮窖为50～100t，小型青贮窖为50t以下。见图3-2。
图3-2 青贮窖实例
该工程选址适于地势高、土质坚实、地下水位低、易排水和靠近畜舍的地方，需避开交通要道、粪场和垃圾场。窖深应距地下水0.5m以上，四周光滑平直。永久性青贮窖可用混凝土建成，半永久性可为简单土坑。大中型青贮窖应在底部准备若干个集液坑，收集青贮原料渍出的多余汁液。调制处理过程应遵循“六随三要”，即随割、随运、随切、随装、随踩、随封连续进行，一次完成；原料要切短、装填要踩实、窖顶要封严。秸秆类青贮窖饲料化处理的主要优点是造价较低，作业方便，既可人工作业，也可机械化作业 [ 12 ] 。
该技术适用于各类作物秸秆的饲料化调制处理，能适应不同的生产规模，便于大规模机械化作业。
采用厌氧发酵处理工艺。工艺流程：秸秆类原料→切碎→装填→压实→密封→贮存→开封饲喂。
青贮壕一般呈长条形壕沟状，沟的两端呈斜坡，可建成地下式或半地下式，也可建于地面之上。地上式青贮壕是在平地建两垛平行的水泥墙，两墙之间即进行饲料化调制处理。处理能力100t以上为大型青贮壕，50～100t为中型青贮壕，50t以下为小型青贮壕 [ 12 ] 。见图3-3。
图3-3 青贮壕实例
该工程选址适于地势高、土质坚实、地下水位低、易排水和靠近畜舍的地方，便于饲喂。青贮壕沟及两侧墙面一般为混凝土结构，保证光滑以防渗漏。该工程有利于大规模机械化作业，可由拖拉机牵引着拖车从壕的一端驶入，边前进，边卸料，从另一端驶出，卸料的同时还可进行压实处理。该处理方式造价低、易于建造，尤其是地上式青贮壕不但便于机械化作业，还可有效避免积水，减少贮料损失。
该工程利用塑料袋的密封性及所具有的机械强度，形成密封厌氧环境，对各类作物秸秆进行饲料化调制处理。
采用厌氧发酵处理工艺。工艺流程：秸秆类原料→切碎→装填→压实→密封→破损检查→贮存→开袋饲喂。
青贮袋材料选用优质无毒的聚乙烯塑料薄膜，厚度应在0.12mm以上，要求具有较高的密封性、遮光性及光热抗性，具有一定的抗拉强度、直角撕裂强度及耐穿刺性，还应柔韧易弯，以适应有效捆扎。青贮袋的长短大小制作视饲料调制多少而定，每个袋以长170～200cm、宽60～100cm为宜。青贮袋的一端需用机械加热压紧封口，黏结牢固，不透气 [ 12 ] 。见图3-4。
图3-4 青贮袋实例
该工程方法简单，贮存地点灵活，饲喂方便，青贮袋的大小可根据实际需要调节。青贮袋密封后需贮存于平坦坚实、有遮棚、防止阳光直射的地方。寒冷地域还应采取防冻措施，同时还需注意防鼠及防御其他破坏青贮袋的外部因素，如家畜、动物、鸟类等。贮存期间应定期或不定期进行青贮袋的破损检查，及时修补。小型青贮袋饲料化处理主要依靠人工，适用于农村家庭小规模青贮调制。大型青贮袋可贮存数十吨至上百吨饲料，可用专用的袋装机，可高效进行装料和压实作业，取料也使用机械，一可节省投资，二可减少贮存损失，三可降低劳动强度。
拉伸膜裹包青贮是一种新型先进的青贮饲料调制技术，属于半干青贮（低水分青贮）范畴。该技术于20世纪70年代在欧洲和新西兰首次获得使用，并在石油化工业开发出适用的塑料薄膜后得到广泛的应用。通过拉伸膜裹包青贮，可调制出高品质的青贮饲料，作业机械化程度高、机动性强，能够及时应对突发的天气变化，产品可实现市场流通。
采用厌氧发酵处理工艺。工艺流程：原料刈割（必要时晾晒）→捡拾打捆→裹包密封（4～6层特制塑料薄膜）→搬运→贮存→开封饲喂。
该处理实施中需注意调制原料的适时收割和晾晒，含水量宜控制在50%～60%。制作密度高、形状整齐的捆包，捡拾打捆机的行进速度要比干草收集压捆慢，压捆要牢固、结实，草捆表面要平整均匀，以免草捆和拉伸膜之间产生空洞，或与膜之间的粘贴性不良，从而发生霉变。打好的草捆应在当天迅速裹包，使拉伸膜青贮饲料在短时间内进入厌氧状态，抑制丁酸菌的繁殖。拉伸膜要选择性能好、已被实践验证过的产品，颜色选择白色为好，以更容易保持较低的表面温度。裹包后的饲料可在自然环境下堆放在平整的地上或水泥地上进行贮存。该处理与传统青贮饲料化工艺相比，具有所调制的饲料质量好、浪费极少、易于运输和商品化、保存期长和成本低等特点 [ 12 ] 。见图3-5。
图3-5 秸秆拉伸膜裹包青贮饲料