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常用的手动工具有手锤、錾子、钢锯、锉刀、管子割刀、扳手、管钳、链条钳、台虎钳、管子铰板、螺纹铰板、丝锥等。
铆工常用的手锤是钳工锤和八角锤。手锤由锤头和木柄组成，其规格用锤头质量表示。钳工锤如图4-27（a）所示，铆工常用的为0.5kg和1kg两种。八角锤俗称大榔头，如图4-27（b）所示。
图4-27 手锤
手锤的使用及维护注意事项如下。
①手锤平面应平整，有裂痕或缺口的手锤不得使用。当锤面呈球面或有卷边时，应将锤面磨平后，方可再使用。
②锤柄长度要适中，一般约为300mm。锤柄安装要牢固可靠，为防止锤头脱落，必须在端部打入楔子，将锤头锁紧，如图4-28所示。
图4-28 锤柄安装
③锤柄不得弯曲，不得有蛀孔、节疤及伤痕，不可充当撬棍，以免锤柄折断或受损伤。
④使用手锤时，手柄和手锤面上均不应沾有油脂，握手锤的手不准戴手套，手掌上有油或汗应及时擦掉。
⑤操作中发现锤把楔子松动、脱落或手柄出现裂纹，应及时修理。
錾子种类很多，铆工常用的是扁錾和尖錾，如图4-29所示。
图4-29 各种錾子
1—头；2—剖面；3—柄；4—斜面；5—锋口
扁錾主要用来錾切平面和分割材料、去除毛刺等。尖錾用于錾各种槽、分割曲线形板料等。
扁錾使用及维护注意事项如下。
①各种錾子的刃口必须经淬火才能使用。
②卷了边的錾头，应及时修磨或更换。修磨时应先在铁砧上将蘑菇状的卷边敲掉后，再在砂轮机上修磨。刃口钝了的錾头，可在砂轮机上磨锐。经多次修磨后的錾子，须再次锻打并经淬火后方能使用。
③錾子头部不能有油脂，否则锤击时易使锤面滑离錾头。
④錾子不可握得太松，以免锤击时錾子松动而击打在手上。
钢锯又称手锯，是手工锯削的工具。钢锯由锯弓、锯把和锯条组成，分固定式和可调式两种。图4-30所示为可调式锯弓。锯条按齿距大小可分为粗、细两种。钢锯主要用于锯断工件材料或锯出沟槽。
图4-30 可调式锯弓
1—锯弓；2—锯条；3—翼型螺母
使用及维护注意事项如下。
①应根据工件的材质及厚度选择合适的锯条。一般锯割厚度较薄、材料较硬的工件应选择较小的锯齿；反之，选用较大的锯齿。
②钢锯安装锯条时，锯齿尖应朝前，不能装反。锯条装得不能过松，也不能过紧，过松会使锯条发生扭曲，容易折断；太紧会失去应有的弹性，也易折断。
锉刀是从金属工件表面锉掉金属的加工工具。铆工常用锉刀锉削管子坡口、毛刺、焊接飞溅及加工零件等。锉刀由锉刀柄和锉刀两部分组成。按断面形状可分为平锉、方锉、半圆锉、三角锉和圆锉等，如图4-31所示。锉刀的齿有粗有细，可分为粗锉、细锉和油光锉等。
图4-31 锉刀断面的形状
使用及维护注意事项如下。
①锉刀的粗细选择应根据工件的加工余量、加工精度、表面粗糙度及工件材料的性质来决定。
②锉刀断面形状和长度的选择取决于加工表面的形状。
③锉刀须装上木柄后才能使用，否则容易伤手。
④锉刀不能当手锤用，它质脆，容易折断。
⑤对于工件上的毛刺、氧化物等应先除掉后，才能进行锉削。
⑥锉刀不得接触油脂，粘着油脂的锉刀应将油脂清洗干净。
⑦锉刀应先使用一面，当该面磨损后，再用另一面。
⑧油光锉只限于光整表面时使用。
⑨用小锉刀时，不可用力过大，以免折断。
⑩锉刀不得重叠存放或和其它工具堆放在一起，并应保持干燥，防止生锈。
扳手种类规格很多，铆工常用的有活扳手、呆扳手（固定扳手）、梅花扳手、套筒扳手等，如图4-32所示。扳手用于安装和拆卸各种设备、法兰、部件上的螺栓。
图4-32 扳手
活扳手开口宽度可调节，使用灵活轻巧，但效率不高，活动钳口易松动或歪斜。
呆扳手开口不能调节，因此扳手是成套的。使用呆扳手时，应根据螺母的大小选用与其相适应的开口。
梅花扳手适用于操作空间狭窄或不能容纳普通扳手的地方。
套筒扳手的作用与梅花扳手相同，但比梅花扳手更为灵活。
使用与维护注意事项如下。
①活扳手开度要同螺母大小相吻合，两者接触要严密，既不要过松也不要过紧，以防产生“滑脱”或“卡位”现象。活扳手使用时应让固定钳口受主要作用力，如图4-33所示；否则会损坏扳手。
图4-33 活扳手的使用
②遇锈蚀严重的螺栓不易扳动时，不要用锤子击打手柄，也不要用管子加长手柄来转动，不得用扳手代替锤子敲打管件。
③活扳手应定期加入机油，以保持活动钳口灵活，并避免锈蚀。
④使用扳手时，不得在扳头开口中加垫片。
⑤使用呆扳手、套筒扳手、梅花扳手时，套上螺母或螺钉后，不得晃动，并应卡到底，避免扳手及螺母的划伤。
管钳和链条钳是用来安装和拆卸各种规格管子或管件的工具，如图4-34所示。
图4-34 管子钳
管钳及链条钳的规格是以它的长度划分的，分别应用于相应的管子和配件。一般管钳适用于小口径铆工，链条钳用于较大管径及狭窄的地方拧动管子。
使用及维护注意事项如下。
①使用管钳时，钳口卡住管子，通过向钳把施加压力，迫使管子转动。为防止钳口滑脱而伤及手指，一般左手轻压活动钳口上部，右手握钳。两手动作协调，不可用力过猛。图4-35所示为用管钳作管子螺纹连接。
图4-35 用管钳作管子螺纹连接
②使用管钳时，不可用套管接长手柄。不可将管钳当撬棒或手锤使用。
③管钳在使用中，应注意经常清洗钳口、钳牙，并定期注入机油，以保持活动钳口灵活。
④钳口磨损严重的管钳不宜再继续使用。
⑤链条钳的链节要适时清洗，并注入机油，以保持链节的灵活，也免于锈蚀。
⑥禁止用小号管钳拧大直径的管子，以防损坏管钳；也不允许用大规格的管钳拧小直径管子，这样容易损坏零件，操作也不方便。
管子台虎钳又叫龙门夹头和管压钳，如图4-36所示。它用于夹持管子，以便进行管子锯割、套螺纹、安装和拆卸管件等。
图4-36 龙门夹头
使用与维护注意事项如下。
①管子台虎钳安装应牢固，上钳口应在滑道内能自由滑动。
②夹持管子时，管子台虎钳型号应与管子规格相适应。
③操作时，将管子放入台虎钳钳口中，旋转把手卡紧管子，如图4-37所示。
图4-37 用管子台虎钳夹持管子操作
④夹持较长的管子时，必须将管子另一端伸出部分支撑好。
⑤旋紧或松开手柄时不得用套管接长或用锤子敲击。
⑥压紧螺杆应经常加油。使用完毕应清除油污，合拢钳口，长期停用时应涂油存放。
⑦管子台虎钳在使用和搬运时应防摔碰。
俗称老虎钳，分固定式和回转式，见图4-38，用以夹持工件的工具。
图4-38 台虎钳
使用与维护注意事项如下。
①台虎钳应安装牢固，钳口应对准钳台边缘。
②夹持工作物时，应根据台虎钳大小适当用力，不准用锤子击打、脚蹬或在手柄上加套管，以免损坏台虎钳。在操作过程中，应经常检查紧固工件，以免脱落。
③不准在滑动钳身的光滑平面上进行敲打操作，以保护它与钳身的良好配合性能。
④夹持脆或软材料时，不得用力过大，夹持精度较高或表面光滑的工作物时，工件与钳口之间应垫以软金属垫片。
⑤当夹持的工件较长时，应用支架支撑。
⑥台虎钳应保持清洁，并不得在台虎钳上对夹持物件进行加热，以防止钳口退火。
⑦使用中，要注意经常向螺杆、螺母等活动部位注入机油，以保持良好的润滑。
螺纹铰板是把圆柱形工件铰出外螺纹的加工工具，有圆板牙和方板牙两种。
圆板牙有固定式和可调式两种，圆板牙及扳手形状如图4-39所示。圆板牙需装在板牙架内，才能使用，圆板牙用钝后不能再磨锋利而应报废。方板牙由两片组合而成，如图4-40所示，方板牙用钝后可重新磨锋利后再使用。
图4-39 圆板牙及扳手
图4-40 方板牙及扳手
使用及维护注意事项如下。
①套螺纹的圆杆端部要锉掉棱角，这样既起刃具的导向作用，又能保护刀刃。
②螺纹铰板与工件要垂直，两手用力要均匀。
③转动铰板时，每转动一周应适当后转一些，以便将钝屑挤断。套螺纹时应适时注入切削液。
④使用后的螺纹铰板，应清除铁屑、油污和灰尘，并在其表面涂上机油，妥善保管。
丝锥又称螺纹攻，是加工内螺纹的工具。丝锥由工作部和柄部组成，如图4-41所示。丝锥分手用丝锥和机用丝锥，常用的为手用丝锥。手用丝锥由二三只组成一套，称为头锥、二锥和三锥。用来夹持丝锥柄部方头的是铰手，最常用的为活动铰杠，如图4-42所示。
图4-41 丝锥的构造
图4-42 活动铰杠
1—有直角缺口的不动钳牙；2—有直角缺口的可动钳牙；3—方框；4—固定手柄；5—可旋动的手柄
使用及维护注意事项如下。
①丝锥与工件表面要垂直，在旋转过程中要经常反方向旋转，将铁屑挤断。
②攻螺纹时要适时加切削液。
③在较硬材料上攻螺纹时，要头锥、二锥交替使用，以防丝锥扭断。
④用后的丝锥，应及时清除铁屑、油污和灰尘，并在其表面涂上机油，妥善保管。