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铆工作业中涉及的管道图主要是容器的接口。在传统的金属结构作业中，DN800以上的管道常由铆工来完成制作及安装。实际工作中铆工也承担着金属管道的安装任务。甚至一些行业已将铆工、管工、钣金工等统称为金属结构工。因此铆工也应当掌握管道的制图与识图。
管道图是在《机械制图》的基础上逐步形成和发展起来的。它与机械图既有相似之处，又有不同之点。虽然它们都按正投影原理或轴测投影原理进行绘制，但在管道图中，主视图称为立面图，俯视图称为平面图，左视图称为左立面图或侧立面图，且往往采用具有行业特点的规定画法。
①短管的三视图：短管的两个端面是两个同心的圆，如图2-175（a）所示。
图2-175 管件三视图（一）
②大小头的三视图：同心大小头是内外表面光滑的空心圆锥台，如图2-175（b）所示。
③法兰的三视图：平焊法兰的三视图见图2-176（a）。
图2-176 管件三视图（二）
④弯头的三视图：弯头的三视图见图2-176（b）。
⑤三通的三视图：三通的三视图见图2-177。
图2-177 管件三视图（三）
管道的单、双线绘制法同机械图一样，一般按正投影原理绘制。但做了一些必要的简化，即所谓的规定画法，即单、双线绘制法。省去管子壁厚而管子和管件仍用两根线条画成的图样，通常叫做双线绘制法。由于管道的截面尺寸比长度尺寸小得多，所以在小比例的施工图中往往把空心的管子仅仅看成一条线的投影，这种用单根粗实线来表示管子的图样，称为单线绘制法。
①管子的单、双线绘制法 见图2-178。若管道只画出其中一段时，一般应在管子中断处画上折断符号。无特殊必要，管道布置图中往往不表示管道连接形式，而在有关资料中予以说明。
图2-178 管子的单、双线绘制法
②弯头的单、双线绘制法 图2-179所示是单线绘制弯头的三视图，图2-180所示是双线绘制弯头的三视图。
图2-179 弯头的单线绘制法
图2-180 弯头的双线绘制法
③三通的单、双线绘制法 图2-181是单线绘制三通的三视图，图2-182所示是双线绘制三通的三视图。
图2-181 三通的单线绘制法
图2-182 三通的双线绘制法
①直管的积聚 当一条直线与投影面垂直时，它在这个投影面上的正投影就是一个点，而且在这条线上的任意一点的投影也都落在这个点上。根据直线的积聚性可知，一根直管用双线表示时，积聚后的投影就是一个圆；用单线表示时，则为一个点。为了便于识读，规定把后者画成一个圆心带点的小圆，如图2-183（a）所示。
图2-183 管线的积聚
②弯管的积聚 弯管由直管和弯头组成。若弯头向上弯，则在俯视图上，直管积聚后的投影是个圆，与直管相连接的弯头在拐弯前的那段管子的投影也积聚成一个圆，并且同直管积聚的投影重合。双线绘制时，应在该部位画一“新月形”剖面符号，如图2-183（b）所示。
如果弯头向下弯，那么在俯视图上显示的仅仅是弯头的投影，它的直管虽也积聚成圆，但被弯头的投影所遮盖，如图2-184（a）所示。
图2-184 管线的积聚
用单线绘制时，如先看到立管端口，后看到横管时，一定要把立管画成一个圆心带点的小圆。反之要把横管画成小圆，立管通过圆心。
弯头向里弯或向外弯的积聚情况与上面两种情形大致相同。
③管段的积聚 图2-184（b）所示是直管与阀门连接组成的管段的投影。从俯视图上看，好像仅仅是个阀门，并没有管子，其实是直管积聚成的小圆同阀门内径的投影重合了。
直径相同、长短相等的两根或多根管子，如果叠合在一起的话，它们的投影也就完全重合，反映在投影面上的投影好像是一根管子，这种现象称为管子的重叠，如图2-185所示。
图2-185 管子的重叠
①两根管线重叠的表示方法为了把管线表示清楚和识读方便，在绘制管道施工图时，对重叠管线的表示方法做了一些规定，当投影中出现两根管子重叠时，假想前面（或上面）一根已经被截断（用折断符号表示），这样便显露出了后面（或下面）一根管线，用这样的方法就能把两根重叠管线显示清楚。
图2-186所示是两根管线重叠的平面图，说明断开的管线高于中间显露的管线。在工程图中，用这种形式来表示重叠管线的方法，称为折断显露法。
图2-186 两根管线重叠的表示法
图2-185所示是弯管和直管重叠时的平面图，当弯管高于直管时，它的平面图如图2-187（a）所示；画起来一般是让弯管和直管稍微断开3～4mm，以示区别弯、直两管不在同一个标高上。当直管高于弯管时，一般是用折断符号将直管折断，并显露出弯管。它的平面图如图2-187（b）所示。
图2-187 弯管和直管重叠时的表示法
②多根管线重叠时的表示方法 图2-188所示是4根管线重叠，通过平面图、立面图可以知道1号管线为最高管，2号管线为次高管，3号管线为次低管，4号管线为最低管。
图2-188 多根管线重叠时的表示法
在单线图中，对折断符号的画法和识读也有一定的规定，只有折断符号相对应的（如一曲对一曲、二曲对二曲），才能理解为原来的管子是相连通的。在用折断符号表示时，一般是折断符号如用一曲（呈S形状）表示，那么管线的另一端相对应的，也必定是一曲。如用二曲表示时，相对应的也是二曲。依此类推，不能混淆。
在图纸中经常出现交叉管线，这是管线投影相交所致。
如果两条管线投影交叉，高的管线不论是用双线表示还是用单线表示，它都显示完整，低的管线画成单线时却要断开表示，以此说明这两根管线不在同一标高上，如图2-189（a）所示。画成双线时，低的管线用虚线表示，如图2-189（b）所示。
图2-189 两根管线交叉的平面图
在单、双线绘制同时存在的平面图中，如果大管（双线）高于小管（单线），那么小管与大管投影相交部分用虚线表示，如图2-189（c）所示；如果小管高于大管时则不存在虚线，如图2-189（d）所示。
看管道三视图的要领是看视图，想形状；对线条，找关系；合起来，想整体。
①看视图，想形状；拿到一张管道图，先要弄清它用了哪几个视图来表示这些管线的形状，再看一看平面图（俯视图）与立面图（主视图）、立面图与侧面图（左视图或右视图）、侧面图与平面图，这几个视图之间的关系又是怎样，然后再想象出这些管线的大概形状。
②对线条，找关系 管线的大概轮廓想象出后，各个视图之间的相互关系，可利用对线条，即对投影关系的方法，找出视图之间相对应的投影关系，尤其是积聚、重叠、交叉管线之间的投影关系。
③合起来，想整体 看懂了各个视图的各部分的形状后，再根据它们相应的投影关系综合起来想象，对每条管线形成一个完整的认识。这样就可以在脑子里把整个管路的立体形状完整地想象出来。
在管道施工图中，按规定，看不见的管子、管件、阀门或机器设备、仪表、电器等要用虚线表示。当管线、机械设备比较密集或比较复杂时，视图上的虚线就会很多，使视图表达的管道和设备内、外层次不清，甚至根本无法表达，因而增加了读图和画图的困难，而且也不便于标注尺寸。而采用剖视的方法则非常便于理解，如图2-190所示。
图2-190 剖视图的基本概念
这种假想用剖切平面，在适当部位将管线、设备等切开，把处于观察者和剖切平面之间的部分移去，将留下的部分向与剖切平面平行的投影面投影，立在切断面上画出剖面线的图形，称为剖视图。
用剖切符号来表示。这一组剖切符号应表明剖切位置、投影方向和剖视图名称。如图2-191所示。
图2-191 剖视图的标注
①剖切位置 通常以剖切平面与投影面的交线表示剖切位置。在它的起剖处，画下短粗实线表示，但不得与图形的轮廓线相交。
②投影方向 在剖切位置线的两端画一垂直于剖切位置线的短粗实线表示。在这段粗实线上，有的标上箭头，有的不标箭头。
③剖视图的名称 一般采用阿拉伯（或罗马）数字，按顺序连续编排，如1—1、2—2剖视或Ⅰ—Ⅰ、Ⅱ—Ⅱ剖视，也可用英文大写字母或大写汉语拼音字母表示，如A—A、B—B剖视等。不论用数字还是字母标注，一般都应标写在各剖视图的上方或下方。同时在表示该剖视图剖切位置线的投影方向一侧，应标上相同的数字（或字母）。
①管线与管线之间的剖切 管道图的剖视图同机械图、建筑图的剖视图是不同的。它并不是单独把每根管子沿着管子中心线剖切开来而得到的图形，主要是在两根或两根以上的管线与管线之间，假想用剖切平面切开，把切开的前面部分的所有管线移走，对保留下来的管线重新进行投影，这样得到的投影图（其实也是立面图）称为管道剖视图。在一组剖切符号中，凡是能用直线相连的两根粗短线，就是剖切位置线，如图2-192所示。
图2-192 管线与管线之间的剖切（平面图）
以双点画线为分界线，箭头所指的方向就是剖视方向，也就是所要看的方向。图2-192所示的这组管线如果不进行剖切，作为平面图看起来还清楚，而立面图［图2-193（a）］看起来就不够清楚，这是因为两根同标高管线重叠所致。通过剖切，把双点画线前面的带阀门的管线移走，仅剩下摇头弯这条管线，看起来就清楚多了。在Ⅰ—Ⅰ剖视图上，所反映出的图样就是摇头弯的立面图，如图2-193（b）所示。
图2-193 管线的积聚
②管线的断面剖切 管道剖视图并不是都在管线之间剖切，有的也可以在管子的断面上剖切，如图2-194所示。在这组由3条管线所组成的平面图里，仍以粗短线之间的双点画线为分界线。管线1剖切后，阀门这部分是属移去部分，直管和摇头弯则是留下部分，反映在剖视图上的是一个小圆，下面连着弯头，方向朝左。这个小圆是留下部分的直管积聚而成的。同时，与直管相连的弯头在朝下拐弯前它的投影也积聚成小圆，并同直管积聚成的小圆重合。管线2本身是段直管，被剖切后留下的也是一段直管，在剖视图上看到的仅仅是一个小圆。管线3剖切后，摇头弯部分移去，直管和朝下弯的弯头部分留下，因此在剖视图上看到的是小圆和朝下弯的弯头部分。
图2-194 管线平面图及Ⅱ—Ⅱ剖视图
③管线间的转折剖切 管线间的转折剖视又叫阶梯剖视。在管线与管线之间进行剖切时，一般来说，剖切位置线是一条直线。在实际应用中，有时一个剖切面只需要剖切一部分，另一部分又非留不可，那么剖切位置线就需要转折，按规定只允许转折一次，如图2-195所示。在Ⅲ—Ⅲ剖视图（图2-196）上，三通管的左边端部是转折处管子的剖切口。
图2-195 管线间的转折剖切
图2-196 Ⅲ—Ⅲ剖视图
利用平行原理，将物体的长、宽、高3个方向的形状在一个投影面上同时反映出来的图样称为轴测投影图，简称轴测图。如图2-197所示。它只用一个视图就能同时反映出立方体的1、2、3这3个面的形状和立方体的轮廓。这种图样在管道施工图中已得到了广泛的应用，近来有逐渐增多的趋势。管道施工图中常用的是正等测图和斜等测图两种。
图2-197 正立方体的轴测图
又叫三等正轴测图，是工艺管道施工图中最常用的一种。以正立方体为例，让投影线的方向正好穿过正立方体的对顶角，并垂直于轴测投影面，此时正立方体的3条相互垂直的棱线，即3个直角坐标轴，它们与轴测投影面的倾斜角是相等的，所以3个轴的变形系数也相等，经计算表明，都是0.82。为作图方便起见，一般都取轴向变形系数为1，并称它为简化变形系数，但所得的轴测图比物体（管线）实际的轴测投影图略微放大。3个轴测轴 x 、 y 、 z 之间的轴间角也相等，都是120°，如图2-198所示。
图2-198 正等测图
作图时，一般使 x 、 y 轴与水平线各成30°夹角，使 z 轴与水平线垂直，可利用30°三角板与丁字尺配合画出。
画管道轴测图时，常把 x 轴定为东（E）西（W）轴， y 轴定为南（S）北（N）轴， z 轴定为上（UP）下（DOWN）轴（也有把 x 轴定为南北轴， y 轴定为东西轴的）。在这6个空间方向上，由于3个轴的简化变形系数都是1，所以沿轴向的管线长度可以根据管道平面布置图（俯视图）和立（剖）面图（主视图）上每段管子的实际长度（系指图样上的实际长度，并非指由数字标注的实物长度），用圆规或直尺去直接量取，这样画出的轴测图称为管道的正等测图，俗称30°画法。
实际管道施工图中的正等测图应用实例如图2-199所示。
图2-199 综合输送管路的正等测图
W—水；B—碱液；A—压缩空气；O—油；AM—氨；S—蒸汽
是给排水、采暖通风和城市煤气管道施工图中常用的一种图样。其特点是：物体的正立面平行于轴测投影面，其投影反映实形，所以 x 、 z 两轴平行于轴测投影面，它们之间的轴间角为90°。 z 轴常为铅垂线， x 轴常为水平线。 y 轴为斜线，它与水平线的夹角常为30°、45°、60°，也可自定，但一般选用45°。它的变形系数也是1，如图2-200所示。
图2-200 斜等测图
画管道的斜等测图时，常把 x 轴定为东西轴， y 轴定为南北轴， z 轴定为上、下（垂直）轴，选定3个轴的简化变形系数都等于1。所以沿轴向或平行于轴向的管线长度可以根据管道的平、立（剖）面图上的实际长度（并非指实物的实际尺寸）用圆规或直尺直接量取，这样画出的轴测图，称为管道的斜等测图，俗称45°画法。
实际管道施工图中的斜等测图应用实例如图2-201所示。
图2-201 某厂房供暖系统斜等测图
管道图按其类别可分为工艺管道施工图、采暖通风管道施工图、动力管道施工图、给排水管道施工图和自控仪表管道施工图等。
每个专业里又可分为多个具体的工程施工图或具体的专业施工图。例如，给排水工程施工图可分为给水管道施工图、排水管道施工图和卫生工程施工图；采暖通风施工图又可分为采暖、通风、空气调节和制冷管道施工图；动力管道施工图又可分为氧气管道施工图、煤气管道施工图、空压管道施工图、乙炔管道施工图和热力管道施工图等。
按施工图图形及其作用，管道施工图可分为基本图和详图两大部分。基本图内容包括图纸目录、施工图说明、设备材料表、流程图、平面图、轴测图（系统图）和立（剖）面图等；详图内容包括节点图、大样图和标准图。
①图纸目录 对于数量较多的施工图纸，设计人员把它按一定的图名和顺序归纳编排成图纸目录以便查阅。通过图纸目录可以知道工程设计单位、建设单位、工程名称、地点、编号及图纸名称等。
②施工图说明 凡在图样上无法表示出来而又非要施工人员知道的一些技术和质量方面的要求，一般都用施工图说明加以表述。内容一般包括工程的主要技术数据、施工和验收要求及注意事项。
③设备、材料表 该项工程所需的各种设备和各类管道、管件、阀门以及防腐、保温材料的名称、规格、型号、数量的明细表。特别应当注意管道件所采用的标准情况，有疑问时，应当对照查对标准原件内容。
尽管以上这三点只是些文字说明，也没有线条和图形，但它是施工图纸必不可少的一个组成部分，是对线条、图形的补充和说明。对于这些内容的了解有助于进一步看懂管道图。
④流程图 是对一个生产系统或一个石化装置的整个工艺变化过程的表示，通过它可以对设备的位号、建（构）筑物的名称及整个系统的仪表控制点（温度、压力、流量及分析的测点）有一个全面的了解。同时，对管道的规格、编号，输送的介质、流向以及主要控制阀门等也有一个确切的了解。
⑤平面图 是施工图中最基本的一个图样，它主要表示建（构）筑物和设备的平面分布，管线的走向、排列和各部分的长、宽尺寸，以及每根管子的坡度和坡向、管径和标高等具体数据。施工人员看了平面图后，对这项工程就有了大致的了解。
⑥系统图 是一种立体图，它能在一个图面上同时反映出管线的空间走向和实际位置，帮助想象管线的布置情况，减少看正投影图的困难，它的这些优点能弥补平面图、立面图的不足之处，是管道施工图中的重要图样之一。系统图有时也能替代立面图或剖面图。例如，室内给排水或室内采暖工程图样主要由平面图和系统图组成，一般情况下，设计人员不再绘制立面图和剖面图。
⑦立面图和剖面图 是施工图中最常见的一种图样，它主要表达建（构）筑物和设备的立面分布、管线垂直方向上的排列和走向，以及每路管线的编号、管径和标高等具体数据。
⑧节点图 能清楚地表示某一部分管道的详细结构及尺寸，是对平面图及其它施工图所不能反映清楚的某点图形的放大。节点用代号来表示它的所在部位，如“A节点”，那就要在平面图上找到用“A”所表示的部位。
⑨大样图 是表示一组设备的配管或一组管配件组合安装的一种详图。大样图的特点是用双线图表示，对物体有真实感，并对组装体各部位的详细尺寸都作了注记。
⑩标准图 是一种具有通用性质的图样。标准图中标有成组管道、设备或部件的具体图形和详细尺寸，但是它一般不能用来作为单独进行施工的图纸，而只能作为某些施工图的一个组成部分。一般由国家或有关部委出版标准图集，作为国家标准或部标准的一部分予以颁发。
工艺管道图中，各种不同的线型有着不同的含义和作用，工艺物料管道用粗实线绘制，辅助物料管道用中实线绘制，仪表管道则用细虚线或细实线绘制。图线如表2-24所示。
表2-24 工艺管道图中的图线及其应用范围
设备在工艺管道图上一般按比例用细线画出能够反映设备形状特征的主要轮廓；有时也画出具有工艺特征的内件示意结构，设备代号与图例如表2-25所示。
表2-25 工艺图中的设备代号与图例
工艺管道图中，管路的种类繁多，为了区别各种不同类型的管路，每一管段上都有相应的标注，横向管道标注在管线的上方，竖向管道则标注在管线的左方，若标注位置不够时，用引线引出标注在适当的位置。标注内容一般包括管路的公称直径、物料代号、管段序号、管道等级代号、保温等级代号、物料流向等，有时还包括装置、工段号、管材代号，如图2-202所示。
图2-202 管道的标注
图中“GW”或“W”系物料代号。目前有的部门根据各自的专业特点，行业上还作了一些规定和补充，表2-26就是某设计单位规定的物料代号。有些部门还统一了一些物料的英文名称为首字母作为代号，见表2-26，可供参考。
表2-26 工艺图管道物料代号
管道是用各种形式的管架安装并固定在建（构）筑物上的，这些管架的位置和形式应在管道布置图上表示出来。管架的位置一般在平面图上用符号表示，在管架符号的边上应注以管架代号标明管架形式，如图2-203所示。
图2-203 管架的表示方法
管架用“J”表示，“J”为“架”的汉语拼音首位字母。管架的形式种类很多，其中我国化工行业管架标准有HG/T21629—1999《管架标准图》，包括的管架分A、B、C、D、E、F、G、J、K、L、M共11大类，对管架的结构形式、规格、尺寸、符号、代号以及制作、安装方法与要求等都做了明确规定。管架类别代号如表2-27所示。
表2-27 管架类别代号
绘制图样时所采用的比例，为图形上的长度与物体的实际长度之比，用代号“M”表示。
工艺管道图的基本图一般采用1:50和1:100的比例。个别情况下，如管道较复杂时，有用1:20和1:25的比例，大储罐和仓库有用1:200和1:500的比例，阀门、管件等有时还用1:10的比例。必要时，还允许在一张图纸上的各视图分别采用不同的比例，此时主要采用的比例注明在标题栏中，且不再写代号“M”，个别视图的不同比例则注明在视图名称的下方或右方，并在比例前面写上代号“M”。必须注意的是，工艺管道图一般并不完全按规定比例绘制，所以施工时，应根据图样上所标注的尺寸或现场实测的尺寸来进行加工、制作或安装，而不能根据比例直接从图样上量取尺寸。
标高是标注管道或建筑物高度的一种尺寸形式。标高符号的标注形式如图2-204（a）所示。标高符号用细实线绘制，三角形的尖端画在标高引出线上，表示标高位置，尖端的指向可以向下，也可以向上。剖面图中的管道标高应按图2-204（b）所示进行标注。当有几条管线在相邻位置时，可以用引出线引至管线外面，再画标高符号，在标高符号上分别注出几条管线的标高值。
图2-204 管道标高标注
标高值以m为单位，在一般图纸中宜注写到小数点后第三位，在总平面图及相应的厂区（小区）管道施工图中可注写到小数点后第二位。各种管道应在起弯点、转角点、连接点、变坡点、交叉点等处视需要标注管道的标高；地沟宜标注沟底标高；压力管道宜标注管中心标高；室内外重力管道宜标注管内底标高；必要时，室内架空重力管道可标注管中心标高，但图中应加以说明。
标高有绝对标高和相对标高两种。
绝对标高是把我国青岛附近黄海的平均海平面定为绝对标高的零点，其它各地标高都以它为基准。如果总平面图上某一位置的高度比绝对标高零点高5.2m，那么这个位置的绝对标高为5.20。
相对标高一般是以新建建筑物的底层室内主要地平面定为该建筑物的相对标高的零点，用±0.000表示，比地平面低的用负号表示，如-1.350表示这一位置比室内底层地平面低1.35m，比相对标高零点高的标高数值前不写“+”，如3.200，表示这一位置比室内底层地平面高3.2m。
在某些引进石化装置中的管道图中，一般不用标高符号，而是在管线上直接写上“标高”的英文缩写。英国、美国、日本、荷兰、丹麦等用“ ф BL”表示管中心标高，用“EL、TOP”表示管顶标高，用“BL、BOT”表示管底标高、用“WPEL”表示工作点标高，用“EL”表示其它标高。法国则用“ELX”表示管中心标高，其它与英国、美国基本相同。
工艺管道大多有一定的坡度和坡向，表示坡度和坡向的方法常用的有两种，见图2-205。
图2-205 管道的坡度及坡向表示方法
图中“ i ”为坡度代号，0.003表示坡度为3‰，箭头所指的方向为坡向，符号>表示坡向，1:100表示坡度为百分之一，有时也写成1％。
管道施工图属于建筑图和石化图的范畴，它的显著特点是示意性和附属性。管道作为建筑物或石化设备的一部分，在图纸上是示意性画出来的，图纸中以不同的线型来表示不同介质或不同材质的管道，图样上管件、附件、器具、设备等都用图例符号表示，这些图线和图例只能表示管线及其附件等安装位置，而不能反映安装的具体尺寸和要求，因此在看图之前，必须已经具备管道安装的工艺知识，了解管道安装操作的基本方法及各种特点与安装要求，熟悉各类管道施工规范和质量标准，这样才算具备了看图的能力。
属于建筑范畴的管道，如给水排水管道、采暖与制冷管道、动力站管道等，大多数都布置在建筑物上。管道对建筑物的依附性很强，看这类管道施工图，必须对建筑物的构造及建筑施工图的表示方法有所了解，才能看懂图纸，搞清管道与建筑物之间的关系。是石化设备的一部分，它将各个石化设备连接起来，形成了石化装置，石化既有独立性的一面，又有与石化设备相关的一面，看懂这类施工图，必须对石化生产工艺流程和石化设备的构造、作用以及在图样上的表示方法有所了解。
各种管道施工图的识图方法，一般应遵循从整体到局部、从大到小、从粗到细的原则，将图样与文字对照看，各种图样对照看，以便逐步深入和逐步细化。识图过程是一个从平面到空间的过程，必须利用投影还原的方法，再现图纸上各种线条、符号所代表的、附件、器具、设备的空间位置及其走向。
识图顺序是首先看图纸目录，了解建设工程性质、设计单位、管道种类，搞清楚这套图纸一共有多少张，有哪几类图纸，以及图纸编号；其次是看施工说明书、材料表、设备表等一系列文字说明，然后按照流程图（原理图）、平面图、立（剖）面图、系统轴测图及详图的顺序，逐一详细阅读。由于图纸的复杂性和表示方法的不同，各种图纸之间应该相互补充，相互说明，所以看图过程不能死板地一张一张看，而应该将内容相同的图样对照起来看。
对于每一张图纸，识图时首先看标题栏，了解图纸名称、比例、图号、图别及设计人员，其次看图纸上所画的图样、文字说明和各种数据，弄清管线编号、走向、介质流向、坡度坡向、管径大小、连接方法、尺寸标高、施工要求；对于其中的管子、管件、附件、支架、器具（设备）等应弄清楚材质、名称、种类、规格、型号、数量、参数等；同时还要弄清楚与建筑物、设备之间的相互依存关系和定位尺寸。
①流程图 掌握设备的种类、名称、位号（编号）、型号。
了解物料介质的流向以及由原料转变为半成品或成品的来龙去脉，也就是工艺流程的全过程。
掌握管子、管件、阀门的规格、型号及编号。
对于配有自动控制仪表装置的系统还要掌握控制点的分布状况。
②平面图 了解建筑物的朝向、基本构造、轴线分布及有关尺寸。
了解设备的位号（编号）、名称、平面定位尺寸、接管方向及其标高。
掌握各条管线的编号、平面位置、介质名称、管子及附件的规格、型号、种类、数量。
管道支架的设计情况，弄清支架的形式、作用、数量及其构造。
③立（剖）面图 了解建筑物竖向构造、层次分布、尺寸及标高。
了解设备的立面布置情况，查明位号（编号）、型号、接管要求及标高尺寸。
掌握各条管线在立面布置上的状况，特别是坡度坡向、标高尺寸等情况，以及管子、附件的各类参数。
④系统图 掌握系统的空间立体走向，弄清楚标高、坡度坡向、出口和入口的组成。
了解干管、立管及支管的连接方式，掌握管件、阀门、器具、设备的规格、型号、数量。
了解设备的连接方式、连接方向及要求。
工艺流程图是表示石化生产过程的图样。可分为工艺方案流程图和工艺施工流程图。
工艺方案流程图又称为工艺流程示意图或工艺流程简图，它是用来表达整个工厂、车间或某一工段生产过程概况的图样。当生产方法确定之后，就开始设计和绘制工艺流程简图，以便进行物料衡算，热量衡算和设备、工艺计算，它可作为讨论工艺方案和设计工艺施工流程图的依据，工艺施工流程图又叫工艺安装流程图或带控制点工艺流程图，简称施工流程图。
①施工流程图的内容 在工艺设计过程中，当物料衡算、热量衡算和设备、工艺计算完成以后，即可在方案流程图的基础上着手绘制施工流程图。
施工流程图，一方面作为设备布置图和布置图设计的原始资料，同时也是安装的指导性文件。带控制点工艺安装流程图包括以下内容：
带编号、名称和管口的全部设备示意图；
带编号、规格、阀门和控制点（测压点、测温点和分析点）的全部流程线；
表示各种管件、阀门和控制点的图例。
②工艺施工流程图识读
a.识读带控制点工艺流程图，首先要了解标题栏和图例说明。
从标题栏中了解工程名称、设计单位以及图名、图号、设计阶段和图纸张数等内容。
从图例说明中，应大致了解图样中所用的图例符号、管道标注以及管材、物料、仪表等的代号。
b.掌握设备的数量、名称和编号，由图2-206可以看出，脱硫系统的工艺设备共有10台。传动设备有6台：两台罗茨鼓风机201-1、201-2，其中一台是备用的；3台氨水泵205-1、205-2、205-3，其中一台是备用的；还有一台空气鼓风机207。静止设备有4台：脱硫塔202、除尘塔203、氨水槽204和再生塔206。
图2-206 脱硫系统带控制点工艺流程
c.了解物料（介质）由原料转变为半成品或成品的来龙去脉——工艺流程线。了解工艺流程线，着重搞清楚每一管线的来龙去脉、编号和规格，以及其上的管件、阀门、控制点的部位、名称、编号、数量等。
施工流程图中所确定的设备、管道和控制仪表等，必须按工艺要求合理地布置和安装。用以表达厂房内、外设备安装位置的图样，称为设备布置图；用以表达空间走向以及管件、阀门、仪表等安装位置的图样，称为管道布置图。二者总称为车间布置图。
车间内设备、管道、电器、仪表等的布置，同厂房结构有着密切的关系。车间布置图中，设备和管道的布置和安装，往往是以厂房建筑的某些结构为基准来确定的。所以在讲设备布置图和管道布置图之前，应首先识读厂房建筑图。
①厂房建筑图简介 图2-207为一双层厂房的建筑图。建筑图也是按正投影原理绘制的视图。
图2-207 厂房建筑图
表达建筑物正面外形的主视图，称为正立面图。侧视图称为左或右侧立面图。将正立面图或侧立面图画成剖视图时，一般将垂直的剖切平面通过建筑物的门、窗，这种立面上的剖视图称为剖面图，如图2-207中的Ⅰ—Ⅰ及Ⅱ—Ⅱ剖面图。
建筑物的俯视图画成剖视图。这时水平的剖切平面也是通过建筑物的门、窗。这种俯视图上的剖视图称为平面图，如图2-207中的一、二层平面图。图样中凡未被剖切的墙、墙垛、梁柱和楼板等结构的轮廓，都用细实线画出；被剖切后的剖面轮廓，则用较粗的实线画出。这些结构以及门、窗、孔洞、楼梯等常见构件都有规定画法。
厂房平面图和剖面图，或这两种图样的某些内容，常常是设备布置图的重要组成部分，而表达建筑物正面、侧面等外形的立面图在设备布置图中则很少采用。
②设备布置图的识读 厂房建筑图上以建筑物的定位轴线为基准，按设备的安装位置添加设备的图形或标记，并标注其定位尺寸，即成为设备布置图。平面图上的设备布置图称为设备布置平面图；剖面图上的则称为设备布置剖面图或设备布置立面图。设备布置图的内容包括：
厂房平、立（剖）面图，装置较大时，还有首页图；
设备的平面布置图和立面布置图以及设备的编号和名称如图2-208所示；
图2-208 脱硫系统设备布置图
厂房定位轴线尺寸和设备定位尺寸；
设备基础的平面尺寸和定位尺寸；
厂房各部分的标高尺寸和设备基础的标高尺寸；
平台、支架等的平面尺寸、定位尺寸和标高尺寸；
标题栏、设备一览表以及说明、附注等。
对设备布置图铆工应当搞清楚设备的编号、名称和数量是否与带控制点工艺流程图上的相同，设备的安装位置是否与管道布置图上的一致。而最主要的是要搞清楚设备布置图中设备的管口方位、标高、规格、数量是否与管道布置图中所表示的相同。目前铆工已经开始承担静止设备的安装任务。因此应当了解以下内容：
a.首先从标题栏了解图名、图号、比例、设计阶段，对照带控制点工艺流程图，从设备一览表中查清设备位号、名称、台数；
b.了解厂房建筑情况，如厂房大小、内部分隔、跨度、层数、门窗位置、预留孔洞等，应以平面图为主，对照剖面图来看；
c.了解厂房建筑各部分标高，定位轴线尺寸和轴线编号；
d.了解设备的安装位置、定位尺寸及设备基础的平面尺寸、标高尺寸；
e.了解设备布置与厂房建筑物的位置关系；
f.对照管道布置图、管口方位图、设备图，查清设备布置图上所表示的管口方位、标高、数量与管道布置图、管口方位图是否一致，如有矛盾，应作好记录，并向有关部门提出。
管道布置图又称管道安装图或配管图。通常以带控制点工艺流程图、设备布置图、有关的设备图，以及土建图、自控仪表、电气专业等有关图样和资料作为依据；由工艺设计人员在设备布置图上添加及其它附件、自控仪表、电器等的图形或标记而构成的。
布置图是指导设备和安装的技术资料，所以它的内容必须详尽，才能满足安装的要求。布置包括布置平面图和剖面图。布置应以平面图为主，如图2-209所示。布置平面图包括以下内容：
图2-209 布置平面图
a.厂房平面图；
b.设备的平面布置、编号和名称；
c.管道的平面布置、编号、规格和介质流向箭头，有时还注出横管的标高；
d.管件、阀门的平面布置；
e.管架的平面布置；
f.厂房定位轴线尺寸、设备定位尺寸和管道的定位尺寸。
如图2-210所示，了解布置剖面图的内容：
图2-210 布置剖面图
a.厂房剖面图（图2-210中只画出与罗茨鼓风机有关的地平线和基础）；
b.设备的立面布置、编号和名称；
c.管道的立面布置、编号、规格、介质流向箭头和标高尺寸；
d.阀门的立面布置和标高尺寸。