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配方1
原料配比：
制备方法：将上述各组分混合均匀即可。
性质与用途：本产品配方合理，使用效果好，生产成本低。
配方2
原料配比：
制备方法：①通过在水相中悬浮聚合来固化甲基丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸、交联剂、自由基引发剂和制孔剂，如果适合的话，制孔剂的单体混合物以生成珠状聚合物；②在碱性条件下在100～160℃的温度皂化形成珠状聚合物。
性质与用途：本产品可用于水中阳离子的去除，以及化学工业、电子工业和发电厂的水的钝化。
配方3
原料配比：
制备方法：将3，3-双羟甲基-1-氧杂环丁烷加入二氯甲烷中形成溶液A；将季戊四醇、二氯甲烷和乙醇混合后除氧、通氮气，加入三氟化硼乙醚，滴加溶液A，冰水浴条件下反应，加入甲醇钠的甲醇溶液，加入蒸馏水中，干燥得到聚醚中间体；将2，3-环氧丙基三甲基氯化铵加入 N ， N -二甲基甲酰胺和 N ， N -二甲基乙酰胺混合溶液中，加入聚醚中间体，除氧、通氮气后加入引发剂反应，洗涤、干燥得到中间体；将中间体浸泡后洗净、烘干得到预处理树脂；将预处理树脂加入硝酸镧溶液中，调节体系的pH值并搅拌，静置后洗涤、烘干。
性质与用途：本产品是一种大孔强碱性离子交换树脂，其制备条件温和，所得的离子交换树脂交换容量高，交换速度快。适用于处理锅炉用水。
配方4
原料配比：
注：肟类化合物为二乙基酮肟、乙醛肟甲基乙基酮肟中的一种或几种。羟胺类化合物为二乙基羟胺、 N -异丙基羟胺中的一种或两种。
制备方法：在反应釜中加入去离子水，然后加入肟类化合物，搅拌20～30min。而后加入羟胺类化合物，搅拌40～60min，即得成品。
性质与用途：本产品能够降低给水的含铁量，防止锅炉因形成氧化铁沉积物而引起金属管过热和腐蚀损坏，同时，对沉积在管道、省煤器等处的铜的腐蚀产物有清洗作用。此外，该除氧剂会高温分解为甲酸、乙酸及氮的氧化物等，具有无毒、排放无污染等优点，是一种环保型的除氧剂。
配方5
原料配比：
注：氢醌衍生物为蒜酸、鞣质、对氨基苯酚中的一种或几种。有机还原剂为二乙基羟胺、吗啉、环己胺、三乙醇胺、二甲基酮肟、 N -异丙基羟胺中的一种或几种。
制备方法：在反应釜中加入去离子水，然后加入氢醌衍生物，搅拌20～50min。而后加入有机还原剂，搅拌20～30min，即得成品。
性质与用途：本产品能够降低给水的含铁量；防止锅炉因形成氧化铁沉积物而引起金属管过热和腐蚀损坏。同时，无毒无害，可以在锅炉回水用作饮用水或与食品接触时使用。
配方6
原料配比：
制备方法：将上述各组分按比例混合均匀即可。
性质与用途：本产品是一种多组分锅炉除氧剂，能够使锅炉水中的溶解氧迅速除去，解决锅炉及管路、换热器的腐蚀，控制锅炉水的含氧量在国家标准范围内。本发明的多组分除氧剂还具有除残硬和阻垢作用。
配方7
原料配比：
制备方法：搅拌器中加入去离子水，待升温到20～30℃后，依次加入D-异抗血坏酸钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠，溶解后，停止加热，保持常温。然后，依次加入亚乙基二胺四亚甲基磷酸钠、聚丙烯酸钠、聚马来酸酐，进行搅拌。用固体氢氧化钠调节pH值到10～12，搅拌4～10min即可得产品。
性质与用途：本产品是一种除氧阻垢剂，该项技术主要用在燃油锅炉、燃气锅炉、回水锅炉、热水锅炉及需要进行除氧、缓蚀、阻垢处理的工业锅炉。其特点是；①能快速除去给水溶解氧。②所用的主要配方药品为食物添加剂类物质，不会增加环境污染。③能够适应多种水质要求。④解决了D-异抗坏血酸钠在使用中存在的一些问题，如加药量的控制、加药点的选择、保质期的延长、抑制厌氧菌的生长等。
配方8
原料配比：
注：酰肼衍生物分子式为R 1 —CO—NH—R 2 ，其中R 1 ，R 2 为取代基团，R 1 为CH 3 、CH 3 （CH 2 ）、NH 2 、NH 2 —NH、C 6 H 5 —NH、COOH、烷基、环烷基、卤代基或杂芳基，R 2 为CH 3 、CH 2 （CH 3 ）、NH 2 、NH 2 —NH、C 6 H 5 、COOH、烷基、环烷基、卤代基或杂芳基；有机胺为环己胺、吗啉、三乙醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺或分子式为R 3 —NH 2 的胺，其中R 3 为C 1 ～C 20 的直链烷基、支链烷基、环烷基或芳基。
制备方法：先向反应釜中加入水和有机胺，加热到50℃，搅拌10min，然后加入酰肼衍生物，搅拌60min，温度降低到室温，即得成品。
性质与用途：本产品适用于一级或二级除盐水作给水的中、高压锅炉给水系统；除氧速度快，无需再辅助加入氨水等pH值调节剂。此外，本产品还具有钝化效果，能在金属表面形成保护膜，防止腐蚀。全有机配方没有杂质或副产物的引入，不会影响锅炉的排污和蒸汽质量。液体产品无毒、无闪点、使用安全操作方便。
配方9
原料配比：
注：水溶性聚合物为聚丙烯酸或聚马来酸。
制备方法：首先将1-氨基吡咯烷、1-氨基哌啶和水溶性聚合物混合，然后加入腐殖酸钠和琥珀酸，混合均匀即得产品。
性质与用途：本产品是一种低毒高效的除氧剂，与溶解氧的反应速率极快，并且在水中不生成其他副产物和沉淀，也不产生有害气体，不会对锅炉设备以及环境产生任何不良的影响。
配方10
原料配比：
制备方法：将上述各组分按比例混合均匀即可。
性质与用途：本发明的热水锅炉pH值调节剂具有使用方法简单、操作方便、既经济又实用的特点，从根本上解决了热水锅炉锅水不达标和锅炉腐蚀的问题。
配方11
原料配比：
制备方法：将上述各组分混合均匀后，用氢氧化钠调节pH值到9～10即可。
性质与用途：本锅炉阻垢剂可在常温下作用，适用的pH值范围较宽。具有优异的除垢分散效果，且成本低廉，可长期使用。可用于工业循环冷却水，对软钢、铜、镍等材质的锅炉进行阻垢，其制造方法简单，可实现工业化大规模生产。
配方12
原料配比：
制备方法：将盐酸、甘油和去离子水加入反应釜中，加温至80～100℃，真空度至少为0.04MPa，搅拌10～15min后，降温至65～75℃并保持恒温，再加入硫酸锌、羟基亚乙基二膦酸、硫酸锌，在反应釜中搅拌，当全部组分互溶后，降温至60℃以下，再加硅酸钠搅拌至全部互溶，经检测过滤后包装。
性质与用途：本产品是一种成本价格低廉、性能稳定，且集缓蚀、阻垢性能于一体的锅炉阻垢剂及生产方法。
配方13
原料配比：
制备方法：将上述各组分混合均匀即可。
性质与用途：本产品配方合理，使用效果好，生产成本低。适用于做锅炉用水阻垢剂。
配方14
原料配比：
制备方法：将上述各组分混合均匀即可。
性质与用途：本产品阻垢效果好，保存时间长，生产成本低。
配方15
原料配比：
制备方法：将上述各组分混合均匀即可。
性质与用途：阻垢剂使用方便，毒性小，无味，分散性能好。
配方16
原料配比：
制备方法：将上述各组分一并加入容器中，保持常温继续搅拌4～10min，待充分混合均匀即可成产品。
性质与用途：本产品综合性能好，具有优良的阻垢功能，还可降低循环冷却水中总磷的含量，降低常用有机磷药剂因磷含量高而对环境的危害，满足日益严格的环保要求。
配方17
原料配比：
制备方法：将上述各组分混合均匀即可。
性质与用途：本产品是一种锅炉设备阻垢剂，能够延缓锅炉设备水垢、污垢的形成时间，保障管道的畅通，减少细菌的生成。
配方18
原料配比：
制备方法：将上述各组分加入到反应釜中，50℃下搅拌均匀后，用50%的氢氧化钠调节pH值至中性即得产品。
性质与用途：本产品对CaCO 3 、Ca 3 （PO 4 ） 2 和BaSO 4 垢有优异的阻垢效果，本产品用于处理锅炉用水，方法简单，效果好。
配方19
原料配比：
制备方法：首先将聚环氧琥珀酸钠在去离子水中充分搅拌混匀，也可加入适当的促有机物质溶解的有机溶剂；然后依次加入三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、聚丙烯酸、环己胺，充分混匀，过滤，去除杂质，即得产品。
性质与用途：本产品是一种蒸汽锅炉水处理阻垢剂，适用的温度为25～40℃，适用的pH为6.0～8.0。本发明的蒸汽锅炉水处理阻垢剂具有较高的分散能力，在高硬、高碱、高铁、高pH、高温与含油条件下，仍然能有效地控制结垢，并能与其他现有的阻垢分散剂复配使用，是一种较为理想的水处理阻垢剂。
配方20
原料配比：
制备方法：将上述各组分按比例混合均匀即可。
性质与用途：本产品是一种电厂锅炉阻垢剂，其配方合理，使用效果好，生产成本低。
配方21
原料配比：
制备方法：将上述各组分按比例混合均匀即可。
性质与用途：本产品配方合理，使用效果好，生产成本低。可用作锅炉用水阻垢剂。
配方22
原料配比：
注：乳化剂由20%～60%的司盘80、20%～60%的吐温80以及20%～60%的羧基淀粉组成；化学药剂由10%～40%的硅酸盐、10%～40%的硼酸盐、20%～40%的硝酸盐以及10%～40%的有机胺组成。
制备方法：先将植物油、水、乳化剂进行混合搅拌乳化，得到白色糊状的乳化液。再加入具有缓蚀、保护作用的无机盐及有机胺类粉末状的化学药剂继续搅拌，直到化学药剂均匀地分散，悬浮于乳化液中为止，得到的乳化液即为产品。
性质与用途：本配方中的硝酸盐能在炉膛中使金属受热面的表面产生钝化保护膜，该钝化保护膜能非常有效地保护金属受热面。另外，化学药剂中的有机胺受热分解后也与锅炉内的金属表面起吸附反应形成保护膜，这种牢固的化学吸附层是以缓蚀剂分子中的电子供给体与金属表面的电子接受体以配位共价键的形式结合而成的，从而达到高效缓蚀及保护燃煤锅炉受热面的目的。
配方23
原料配比：
制备方法：将上述各组分按比例混合均匀即可。
性质与用途：本产品具有缓蚀效率高、协同作用明显、适应性强、后效性好等优势，且明显抑制了酸对钢材的腐蚀作用，能适用于钢在无机酸和有机酸中酸洗，可应用于石油化工设备、锅炉、管道的清洗，本发明缓蚀剂使用方便、安全、操作简单、见效快。
配方24
原料配比：
制备方法：将上述各原料按比例加入反应釜中，加热至70℃，搅拌至完全溶解，冷却至室温即得成品。
性质与用途：本产品是一种工业锅炉蒸汽冷凝水缓蚀剂。该缓蚀剂能够在金属表面形成致密的保护膜；除掉冷凝水中的二氧化碳；能够在锅炉给水硬度不达标时，防止锅炉结垢等。本发明缓蚀剂具有投加药量少、水处理成本低、缓蚀效果好、易操作等特点。该缓蚀剂用于工业锅炉蒸汽冷凝水的回用，节能减排效果显著。
配方25
原料配比：
制备方法：①向反应器中加入聚环氧琥珀酸、聚马来酸酐和蒸馏水进行搅拌，充分混合；②向反应器中加入六偏磷酸钠、氨基三亚甲基磷酸，并进行搅拌，充分混合；③加入聚甲基丙烯酸，水合联氨，搅拌3～4h后制得成品。
性质与用途：在锅炉的一般使用条件下使用，本配方的锅炉用缓蚀剂，对运行锅炉的缓蚀率、阻垢率均能达到99%以上，从而解决了长期不能取得突破锅炉防腐蚀难题。
配方26
原料配比：
制备方法：将上述各组分混合均匀即可。
性质与用途：本产品是一种用于锅炉水的复合缓蚀剂，其组分毒性小，对环境影响不大，有很好的缓蚀作用，同时还有很好的阻垢效果。此外，本配方还具有使用方便、毒性小、无异味、分散性好等优点。
配方27
原料配比：
制备方法：将上述各组分混合均匀即可。
性质与用途：本配方的锅炉清洗剂可以溶解碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成分，对金属无腐蚀、无毒、无味，快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢，同时还具有成本低、用量少、制备工艺简单、使用安全且方便等优点，具有很好的经济、社会和生态效益。
配方28
原料配比：
制备方法：将上述各组分混合均匀即可。
性质与用途：本产品是一种生物质锅炉内壁污染物清洗剂，它不仅组成简单，清洗效果好，而且可以有效地除去锅炉受热面或内壁的污染物，从而提高锅炉的热效率。
配方29
原料配比：
制备方法：将十一种物质按照一定的质量比依次投入到搅拌容器中搅拌溶解即可得本产品。
性质与用途：本配方中十一种物质按一定质量比复配使用，对锅炉的清洗效果和缓蚀效果明显优于其中任何一种物质单独使用，且毒性小，对环境危害低，是一种符合可持续发展需要的缓蚀剂。其制备方法简单，原料易得，操作方便。
配方30
原料配比：
制备方法：将水、表面活性剂、吗啉、磷酸三钠、碳酸钠按比例依次加入容器内，在室温下搅拌10～15min，即得产品。
性质与用途：本产品是一种含有吗啉的专用于新建锅炉的新型碱性清洗剂，具有使用量少但效果显著的特点，本发明配方合理，清洗效果好，环保无污染。
配方31
原料配比：
注：聚羧酸为聚丙烯酸、聚马来酸中的一种。表面活性剂为ABS、OP-10、1227中的一种或两种。
制备方法：将水、聚羧酸、羟基乙酸、表面活性剂、缓蚀剂、二亚乙基三胺五乙酸胺盐按比例依次加入容器内，在室温下搅拌10～15min，即得产品。
性质与用途：本产品优势在于聚羧酸、羟基乙酸、二亚乙基三胺五乙酸胺盐复配具有协同作用，对硅垢有很强的增溶渗透剥离效果，且成本低廉，效果显著。用作锅炉用水清洗剂。
配方32
原料配比：
制备方法：按配方质量分数将水加热到65℃，在不断搅拌的情况下依次加入乌洛托品、苯胺、硫氰化钾、硝酸混合冷却即可。
性质与用途：本配方是一种热交换器专用除垢清洗剂，其优势在于除垢能力强，速度快，不腐蚀设备，适用于热交换器、锅炉等设备除垢。
配方33
原料配比：
制备方法：将香蕉杆粉碎，加入氢氧化钠溶液浸泡，再用水洗涤香蕉杆粉至中性，在香蕉杆粉纤维素中加入顺丁烯二酸，加水在温度为80～100℃下干燥1～2h，得改性香蕉杆粉；取水葫芦粉和硫脲加入超声波搅拌器，再加入适量水进行超声反应，将反应后的糊状物置于60～80℃的烘箱中加热干燥2～3h，得改性水葫芦粉；将上述改性香蕉杆粉渣、改性水葫芦粉加入搅拌器，加入硝酸铈铵和壳聚糖，再加入水调成糊状，放入微波加热设备，在温度为120～140℃下微波30～60min，冷却至室温，研磨，即得铬离子吸附剂。
性质与用途：本配方的吸附剂具有原料来源广泛、成本低廉、比表面积大、吸附容量大、吸附效率高、制备工艺简单等优点，对六价铬离子具有很好的吸附性能。
配方34
原料配比：
注：复合颗粒是以纳米四氧化三铁、石墨烯、镁盐、水玻璃为原料通过共沉淀法制备得到的。
制备方法：将上述各组分混合均匀即可。
性质与用途：本配方所设计的吸附剂能够通过化学螯合方式捕捉重金属离子，再通过物理吸附方式使其富集，快速形成相对稳定的结构，可以固定这些金属离子不再释放到环境中去。而且，可通过掩埋处理这些吸附剂且不会对环境造成二次污染。