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第五节
1.粉碎操作概述
通常将大块物料变成小块物料的操作称为破碎，将小块物料变成粉末的操作称为研磨。粉碎在化工生产中主要有三个方面的应用：为满足工艺要求，将固体物料粉碎或研磨成粉末，以增加其接触面积来缩短化学反应时间，提高生产效率；使某些物料混合更均匀，使其分散度更好；将成品粉碎成一定粒度，满足用户的需要。
粉碎的方法有挤压、撞击、研磨、劈裂等，可根据被粉碎物料的物理性质和形状大小以及所需的粉碎度来选择进行粉碎的方法。一般对于特别坚硬的物料，挤压和撞击有效；对韧性物料用研磨较好；而对脆性物料则用劈裂为宜。实际生产中，通常联合使用以上四种方法，如挤压与研磨、挤压与撞击等。常用的粉碎设备有圆锥式破碎机、滚碎机、锤式粉碎机、球磨机、环滚研磨机及气流粉碎机等。
2.粉碎的安全要点
粉碎操作最大的危险性是可燃粉尘与空气形成爆炸性混合物，遇点火源发生粉尘爆炸事故，需注意如下安全事项。
①保持操作室通风良好，以减少粉尘含量。
②在粉碎、研磨时料斗不得卸空，盖子要盖严。
③应消除粉末输送管道的粉末沉积。
④要注意设备的润滑，防止摩擦发热。对研磨易燃易爆物料的设备要通入惰性气体进行保护。
⑤可燃物研磨后，应先行冷却，然后装桶，以防发热引起燃烧。
⑥发现粉碎系统中粉末阴燃或燃烧时，需立即停止送料，并采取措施断绝空气来源，必要时通入二氧化碳或氮气等惰性气体保护。但不宜使用加压水流或泡沫进行扑救，以免可燃粉尘飞扬，引起事故扩大。
⑦粉碎操作应注意定期清洗机器，避免由于粉碎设备高速运转、挤压产生高温使机内存留的原料熔化后结块堵塞进出料口，形成密闭体发生爆炸事故。
1.筛分操作概述
筛分即用具有不同尺寸筛孔的筛子将固体物料依照所规定的颗粒大小分开的操作。通过筛分将固体颗粒按照粒度（块度）大小分级，选取符合工艺要求的粒度。筛分所用的设备是筛子，筛子分为固定筛和运动筛两类。
2.筛分的安全要点
筛分最大的危险性是可燃粉尘与空气形成爆炸性混合物，遇点火源发生粉尘爆炸事故。操作者无论进行人工筛分还是机械筛分，都必须注意以下安全问题。
①在筛分操作过程中，粉尘如具有可燃性，需注意因碰撞和静电而引起燃烧、爆炸。
②如粉尘具有毒性、吸水性或腐蚀性，需注意呼吸器官及皮肤的保护，以防引起中毒或皮肤伤害。
③要加强检查，注意筛网的磨损和避免筛孔堵塞、卡料，以防筛网损坏和混料。
④筛分设备的运转部分应加防护罩，以防绞伤人体。
⑤振动筛会产生大量噪声，应采取隔离等消声措施。