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3.6 圆锥破碎机液压系统的控制

圆锥破碎机液压系统见图3-10。当减小排矿口时,将液压油从油箱1中经过液压泵2和阀5、6、12压入液压缸13的下方,液压缸13的活塞顶起动锥,使排矿口减小。当增大排矿口时,将液压缸13活塞下方的部分高压油,通过外螺纹截止阀6和手动换向阀5放回油箱1,动锥降落,使排矿口增大。当过铁时,由于动锥向下的垂直作用力增大,使液压缸活塞下方油压大于5MPa时,油进入截止阀蓄能器10,将氮气压缩,活塞和动锥一起下落,排矿口增大。铁块被排出后,在氮气的压力作用下,动锥恢复原位,破碎机继续工作,完成了过铁保护。

图3-10 圆锥破碎机液压系统示意图

1—油箱;2—液压泵;3—单向阀;4—高压溢流阀;5—手动换向阀;6—外螺纹截止阀;7—压力表;8—压力开关;9—安全阀;10—截止阀蓄能器;11—放气阀;12—压力表开关单向节流阀;13—液压缸

若破碎机发生堵矿现象时,可使动锥上升、下降,如此反复进行几次,便能排出堵矿。

破碎机油箱和液压缸的水平截面相等。液压系统中,从油箱向液压缸打油时,油箱的油面下降等于液压缸油面的上升,反之亦然。

液压系统在工作前,油箱内应注有一定数量的液压油,蓄能器内充入5MPa压力的氮气。当首次(或系统放油后重新开始)往液压系统压油时,应先将放气阀11打开,手动换向阀5位于给油位置,然后再起动液压泵2向系统压油。这是为了排除系统中残存的空气。因为液压系统存有空气,将导致机器在工作时动锥上下振动,使排矿口大小产生波动,相关零件产生磨损。当排气阀冒油时,表明空气已经排尽,即可关闭排气阀并继续向系统压油。动锥在一定压力(一般小于1MPa)下慢慢升起,而油箱1的油位则缓慢下降。当动锥升到与定锥接触时,应立即停止给油,使手动换向阀5处于中间位置。这时油箱1的油位可作为排矿口标尺的零位。然后使手动换向阀5处于回油位置,系统中的油在动锥重力作用下返回油箱,油箱内的油位上升,动锥下降。排矿口尺寸可根据油箱内油位变化量,在排矿口标尺上直接读出。

根据产品的粒度,调整好排矿口后,关闭截止阀6,压力油就封闭在该截止阀与液压缸13之间。机器在运转时也可调整排矿口,但要停止给矿。

液压系统中高压溢流阀的作用是控制液压泵工作时系统的压力。安全阀9是当破碎机中进入过大的非破碎物,不能排出,引起系统压力过高,破碎机超载过大时,进行放油,降低保护,避免主机损坏。单向节流阀12的作用是控制压力油从蓄能器10向液压缸13返回的速度不至于过快。这样可使破碎机过铁后,动锥在压力油返回时缓慢复位,避免产生冲击。但是过铁时,压力油能够迅速通过单向阀进入蓄能器,及时进行安全保护。 o3iz/3TvrV1DjYH/ua5I2MfqRQ5y77ZuTd//1swWP7nIcX43XQpoIPqjYoGTgkVA

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