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空调器常见漏氟部位见图2-14。
图2-14 制冷系统常见漏氟部位
1. 连接管道漏氟
①加长连接管道焊点有砂眼，系统漏氟。
②连接管道本身质量不好有砂眼，系统漏氟。
③安装空调器时管道弯曲过大，管道握瘪有裂纹，系统漏氟。
④加长管道使用快速接头，喇叭口处理不好而导致漏氟。
2. 室内机和室外机接口漏氟
①安装或移机时接口未拧紧，系统漏氟。
②安装或移机时液管（细管）螺母拧得过紧将喇叭口拧脱落，系统漏氟。
③多次移机时拧紧松开螺母，导致喇叭口变薄或脱落，系统漏氟。
④安装空调器时快速接头螺母与螺丝未对好，拧紧后密封不严，系统漏氟。
⑤加长管道时喇叭口扩口偏小，安装后密封不严，系统漏氟。
⑥紧固螺母裂，系统漏氟。
3. 室内机漏氟
①室内机快速接头焊点有砂眼，系统漏氟。
②蒸发器管道有砂眼，系统漏氟。
4. 室外机漏氟
①二通阀和三通阀阀芯损坏，系统漏氟。
②三通阀维修口顶针坏，系统漏氟。
③室外机机内管道有裂纹。
空调器不制冷或效果不好，检查故障为系统缺氟引起时，在加氟之前要查找漏点并处理。如果只是盲目加氟，由于漏点还存在，空调器还会出现同样故障。在检修漏氟故障时，应先询问用户，空调器是突然出现故障还是慢慢出现故障，检查是新装机还是使用一段时间的空调器，根据不同情况选择重点检查部位。
1. 检查系统压力
关机并拔下空调器电源（防止在检查过程中发生危险），在三通阀维修口接上压力表，观察此时的静态压力。
①0～0.5MPa：无氟故障，此时应向系统内加注气态制冷剂，使静态压力达到0.6MPa或更高压力，以便于检查漏点。
②0.6MPa或更高压力：缺氟故障，此时不用向系统内加注制冷剂，可直接用泡沫检查漏点。
2. 检漏技巧
氟R22与压缩机润滑油能互溶，因而氟R22泄漏时通常会将润滑油带出，也就是说制冷系统有油迹的部位就极有可能为漏氟部位，应重点检查。如果油迹有很长的一段，则应检查处于最高位置的焊点或系统管道。
3. 重点检查部位
漏氟故障重点检查部位见图2-15、图2-16、图2-17，具体如下。
图2-15 漏氟故障重点检查部位（1）
图2-16 漏氟故障重点检查部位（2）
图2-17 漏氟故障重点检查部位（3）
①新装机（或移机）：室内机和室外机连接管道的4个接头，二通阀和三通阀堵帽，以及加长管道焊接部位。
②正常使用的空调器突然不制冷：压缩机吸气管和排气管、系统管路焊点、毛细管、四通阀连接管道和根部。
③逐渐缺氟故障：室内机和室外机连接管道的4个接头。更换过系统元件或补焊过管道的空调器还应检查焊点。
④制冷系统中有油迹的位置。
4. 检漏方法
用水将毛巾（或海绵）淋湿，以不向下滴水为宜，倒上洗洁精，轻揉出大量泡沫，见图2-18，涂在需要检查的部位，观察是否向外冒泡，冒泡说明检查部位有漏氟故障，没有冒泡说明检查部位正常。
图2-18 泡沫检漏
5. 漏点处理方法
①系统焊点漏：补焊漏点。
②四通阀根部漏：更换四通阀。
③喇叭口管壁变薄或脱落：重新扩口。
④接头螺母未拧紧：拧紧接头螺母。
⑤二、三通阀或室内机快速接头丝纹坏：更换二、三通阀或快速接头。
⑥接头螺母有裂纹或丝纹坏：更换连接螺母。
6. 微漏故障检修方法
制冷系统慢漏故障，如果因漏点太小或比较隐蔽，使用上述方法未检查出漏点时，可以使用以下步骤来检查。
（1）区分故障部位
当系统为平衡压力时，接上压力表并记录此时的系统压力值后取下，关闭二通阀和三通阀的阀芯，将室内机和室外机的系统分开保压。
等待一段时间后（根据漏点大小决定），再接上压力表，慢慢打开三通阀阀芯，查看压力表表针是上升还是下降：如果是上升，说明室外机的压力高于室内机，故障在室内机，重点检查蒸发器和连接管道；如果是下降，说明是室内机的压力高于室外机，故障在室外机，重点检查冷凝器和室外机内管道。
（2）增加检漏压力
由于氟的静态压力最高约为1MPa，对于漏点较小的故障部位，应增加系统压力来检查。如果条件具备可使用氮气，氮气瓶通过连接管经压力表，将氮气直接充入空调器制冷系统，静态压力能达到2MPa。
压力过高的氧气遇到压缩机的冷冻油将会自燃导致压缩机爆炸，因此严禁将氧气充入制冷系统用于检漏，切记！
（3）将制冷系统放入水中
如果区分故障部位和增加检漏压力之后，仍检查不到漏点，可将怀疑的系统部分（如蒸发器或冷凝器）放入清水之中，通过观察冒出的气泡来查找漏点。
空气为不可压缩的气体，系统中如含有空气会使高压、低压上升，增加压缩机的负荷，同时制冷效果也会变差；空气中含有的水分则会使压缩机线圈绝缘下降，缩短其寿命；制冷过程中水分容易在毛细管部位堵塞，形成冰堵故障；因而在更换系统部件（如压缩机、四通阀）或维修由系统铜管产生裂纹导致的无氟故障，焊接完毕后在加氟之前要将系统内的空气排除，常用方法有真空泵抽真空和用氟R22顶空。
1. 真空泵抽真空
真空泵是排除系统空气的专用工具，实物外形见图2-19左图，可使空调器制冷系统内真空度达到-0.1MPa（即-760mmHg）。
图2-19 抽真空示意图
真空泵吸气口通过加氟管连接至压力表接口，接口根据品牌不同也不相同，有些为英制接口，有些为公制接口；真空泵排气口则是将吸气口吸入的制冷系统内空气排向室外。
（1）操作步骤
图2-19右图为抽真空时真空泵的连接方法。
使用一根加氟管连接室外机三通阀维修口和压力表，一根加氟管连接压力表和真空泵吸气口，开启真空泵电源，再打开压力表开关，制冷系统内空气便从真空泵排气口排出，运行一段时间（一般需要20min左右）达到真空度要求后，首先关闭压力表开关，再关闭真空泵电源，将加氟管连接至氟瓶并排除加氟管中的空气后，即可为空调器加氟。
抽真空前：见图2-20左图，制冷系统内含有空气和大气压力相等，约等于0MPa。
图2-20 抽真空前后压力表对比
抽真空后：见图2-20右图，真空泵将制冷系统内空气抽出后，压力约等于-0.1MPa。
（2）注意事项
①开启真空泵电源前要保证制冷系统已完全封闭，二、三通阀芯也已完全打开。
②关闭真空泵电源时要注意顺序：先关闭压力表开关，再关闭真空泵电源。顺序相反时则容易使制冷系统内进入空气。
（3）使用技巧
真空泵运行10min后，室内机蒸发器和连接管道就会达到真空度要求，而室外机冷凝器由于毛细管的阻碍作用还会有少许空气，这时可将压缩机通电3min左右使系统循环，室外机冷凝器便能很快达到真空度要求。
2. 使用氟R22顶空
将系统充入氟R22将空气顶出，同样能达到排除空气的目的。
（1）操作步骤
用氟R22顶空操作步骤见图2-21～图2-23。
图2-21 用氟顶空（1）
图2-22 用氟顶空（2）
图2-23 用氟顶空（3）
①在二通阀处取下细管螺母。
②在三通阀处拧紧粗管螺母。
③从三通阀维修口充入氟R22，通过调整压力表开关的开启角度可以调节顶空的压力，避免顶空过程中压力过大。
④室外机的空气从二通阀连接口处向外排出，室内机和连接管道的空气从细管喇叭口处向外排出。
⑤室内机和连接管道的空气排除较快，而室外机有毛细管和压缩机的双重阻碍作用，所以室外机的顶空时间应长于室内机，用手堵住连接管道中细管的喇叭口，此时只有室外机二通阀处向外排空，这样可以减少氟R22的浪费。
⑥一段时间后将细管螺母连接在二通阀并拧紧，此时系统内空气已排除干净，开机即可为空调器加氟。注意在拧紧细管螺母过程中，应将压力表开关打开一些，使二通阀处和细管喇叭口处均向外排气时再拧紧。
（2）注意事项
①顶空过程中二、三通阀阀芯全部打开，且不能开启空调器。
②顶空时间根据经验自己掌握，空调器功率较大时应适当延长时间。
3. 真空泵抽真空和氟R22顶空两种方法优缺点比较
比较结果见表2-3。
表2-3 真空泵抽真空与氟R22顶空两种方法优缺点比较
