塑件除了使用上要求必须采用尖角之处外,其余的各面或内部连接的所有转折处,均应采用圆弧过渡,即设计成圆角,避免锐角或直角。因为注塑制品的尖角处,首先会产生应力集中,在受力或受冲击振动时会发生破裂,甚至在脱模过程中,由于模塑产生的内应力而开裂,影响注塑制品的使用强度,特别是制品的内圆角影响最大,即使采用R=0.5mm的圆角也能使制品的强度大为增加。其次,尖角增加了流动阻力,特别是用流动性差的塑料来成型时,尖角处不容易充满而形成废品。因此,注塑制品不论是内表面还是外表面都要尽量采用圆弧过渡。同时圆角有时增加了制品的美观,对模具来讲,制品设计成圆角,则模具型腔的对应部位亦呈圆角,这样增加了模具的坚固性,而且有利于制造与机械加工,能使模具在淬火或使用时不会因为应力集中而开裂。
对于要电镀的塑料制品来说,可以避免尖角因电流密度太大使镀层过厚,凹陷处电流密度小而镀层过薄的现象。如图2-11(a)、(c)所示是不太合理的,改用图(b)、(d),则可减少电镀缺陷;同时,也可减少应力集中,分散内应力,对增强塑料而言更有利于填充型腔。
图2-11 电镀塑件的外形设计
通常,设制品厚度为δ,一般内圆角取R≥1/3δ,外圆角取R≥3/2δ。对于与分型面、型芯与型腔配合处等位置时,则不容易制成圆角的地方,则采用尖角。