2.1.1　直播内容抓取（纸箱操作工）

2016年7月某日早上五六点钟，在虎牙直播平台“大杂烩”频道的一个直播间，小主播正在用手机直播，房间在线人数只有13人。直播画面显示的是一个车间，有几台机器正在运转。小主播虽然在画面之外，但随着画面的切换和他的喃喃自语，可以推测他当时拿着手机在车间过道来回走动，呈现疲惫且无聊的状态。

一个新进来的水友好奇地问：“这是什么地方？”直播间飘过一行弹幕。

水友的弹幕引起了小主播的关注，在大多数人还在睡觉的时间，有人来聊天总是不错的。小主播略带兴奋地感叹说：“啊，这么早还有人，你是通宵没睡，还是刚醒来的？我们这里是一个工厂车间，做纸箱的。”

水友说是刚醒来，就用手机看虎牙直播。水友对这名主播的工作产生了兴趣，就继续打听。

水友说：“那你是什么岗位？”

小主播说：“操作工，我负责看管一台机器。你看那边是我们的组长。”

顺着他的手指方向看过去，画面不远处确实有一位30多岁的男子坐在一台机器旁边。

水友说：“你这是上夜班？两班倒还是三班倒？”

小主播说：“两班倒。我们厂有白班和夜班。”

水友说：“那每班要上几个小时啊？”

小主播说：“白班是从早上8点钟到晚上8点钟，实际工作11个半小时；夜班是从晚上8点钟到第二天早上8点钟，实际工作11个小时。”

水友问：“一个月上几天班啊？”

小主播说：“30天，几乎没有休息日，很累的。”

水友说：“啊，要上30天啊？！那工资高不高？”

小主播说：“工资还好吧，月平均工资大概6 500元。我们这里的技术员的工资还要高些，每月7 500元。”

水友说：“对了，那你一个月能有多少产量？”

小主播说：“日产量大约6 000只，一个月约18万只吧。”

正聊着，小主播抱怨道：“啊呀，又卡住了。”然后，他把手机放在边上，画面中出现了一个青年男子，俯身去拉扯被机器卡住的纸板。过了一会儿，纸板被取出来，并且已经扭曲变形。小主播拿起一旁的手机，画面切换到车间靠墙的地方，有一大堆叠放不整齐的纸板，一块牌子上写着：不良品。小主播把刚才的废纸板叠放在那里，又回到机器旁边，一边看管，一边直播，与水友聊天。

水友说：“这个是不良品？你每个月的不良率是多少？”

小主播叹了口气说：“我8%左右吧。我们厂里规定的不良率为2%～8%。”

水友说：“哦，明白了。那你每天上夜班吗？”

小主播说：“嗯，我们是每个月轮换，这个月上夜班，下个月上白班。”

水友说：“你上班时间开直播，没人管你吗？”

小主播说：“没有关系，夜班又没什么人。”

水友了解相关情况后，在线将几个免费的虚拟礼物送给这个小主播，然后就走了。

小主播继续看管这台机器。时间是早上6点钟，还有2个小时到8点钟，那时，他就可以下夜班了，而接替他的工友则开始上白班。

2.1.2　工时和产量的关系

在现实中，这个网络主播在一个纸箱厂的车间工作，岗位是操作工，负责的工序是纸箱成型。纸箱成型是通过机器加工的，员工主要负责看管机器，确保机器正常运转，出现故障时负责维修。当然，该员工还要把作为原材料的纸板从某处搬到机器处（运料、投料），并把加工好的合格成品运送到指定处，不良品运送到另一指定处。

要明确工时和产量的关系，首先要看每天的工时和产量的情况。

白班工时11.5个小时，夜班工时11个小时。由于该厂实行白班和夜班按月轮换，假如7月份每天上夜班，8月份每天上白班。在其他条件一样的情况下（比如产品型号、故障率等），8月份的日产量应该比7月份的日产量要高一些（白班工时比夜班工时多0.5小时）。因此，该员工所说的日产量6 000只纸箱，应该对应折算的日工时，计算公式为日工时=（白班工时+夜班工时）/2，折算的日工时=（11.5+11）/2=11.25小时/日。

由此可以计算该纸箱操作工的小时产量、白班和夜班对应的日产量。计算公式为小时产量=日产量/日工时，白班日产量=小时产量×白班工时，夜班日产量=小时产量×夜班工时。

小时产量=6 000/11.25=533.3只/小时；白班日产量=533.3×11.5=6 133只/日；夜班日产量=533.3×11=5 867只/日。纸箱操作工的日产量、小时产量，见表2.1。

该员工1小时可以产出合格纸箱约533只，533只/小时就是实际工时产量。假如该工厂规定熟练工1小时需要产出550只合格纸箱，那么550只/小时就是标准工时产量，也叫定额产量。

还有另外一种计算方法：用533只合格纸箱作为分母，用1小时换算成分钟或秒数作为分子，可以得到实际单位工时。计算公式为实际单位工时=1工时/实际小时产量，实际单位工时（秒）=60×60/533=6.8秒/只。而标准单位工时=1小时/定额产量= 60×60/550=6.5秒/只。纸箱操作工的单位工时，如表2.2所示。

以8小时为一班，每班产量的计算公式为每班产量=小时产量×8小时。该员工的实际每班产量=533.3×8=4 266只/班，每班定额产量=550×8=4 400只/班。纸箱操作工每班产量，见表2.3。

而在8小时以外，白班会多做3.5小时，夜班会多做3小时，平均多做3.25小时。假如把多做的时间看作加班工时，则加班产量的计算公式为加班产量=小时产量×加班工时。

该员工的实际加班产量计算如下所述。

白班加班3.5小时的产量=533.3×3.5=1 867只，夜班加班3小时的产量= 533.3×3=1 600只，平均每班加班3.25小时的产量=533.3×3.25=1 733只。

而该厂的标准加班产量计算，以550只/小时为定额工时产量，白班、夜班、每班平均的加班产量（只）分别为1 925、1 650、1 788。纸箱操作工的加班产量，见表2.4。

上述加班产量核算，是以8小时为界划分。但实际上，工厂通常会以4 400只/8小时作为每班定额产量，超过部分作为加班产量，至于超过部分是在8小时内完成还是在8小时外完成，厂方不做区分。按照这个思路，该员工的加班产量的计算公式变为每班加班产量=每班实际产量-每班定额产量。

该员工的实际每班加班产量（超额）计算：白班超额加班产量=6 133-4 400=1 733只，夜班超额加班产量=5 867-4 400=1 467只，平均每班超额加班产量=6 000-4 400=1600只。

而该厂的标准每班加班产量计算：白班、夜班、平均每班的超额加班产量（只）分别为1 925、1 650、1 788。纸箱操作工每班加班产量（超额），见表2.5。

2.1.3　工时与人力资源规划的关系

上文讨论了该纸箱操作工的工时和产量的关系。这与本书研究的主题，即业务与人力资源规划，有什么关系呢？

假定该厂年产值2 000万元，纸箱出厂价平均0.8元/只，则年产量=2 000/0.8=2 500万只。按照上述组织生产方式，该厂需要配置纸箱操作工的人数是多少？

这个问题就涉及定岗定编，由于岗位已经确定（纸箱操作工），实际上是要定编。定岗定编属于人力资源规划的内容之一，但具体分析离不开与业务的结合。

这里要用到岗位定编的基本计算公式，即定编人数=年产量工时/年工时。其中，年产量工时=标准工时×年产量，年工时=每班工时×每月上班天数×12个月。

年产量工时=6.5×2 500×10 000/（60×60）=45 139小时；

年定额工时=11.25×30×12=4 050小时；

定编人数=45 139/4 050=11.1人，取11人或12人。

纸箱操作工的定编测算一，见表2.6。

这是一种相当紧凑的用工方式，存在劳动用工的风险。如果严格按照每天8小时、每周40小时的标准工时制，则定编人数就不止这个数了。

年工时=每班工时×每周5天×52周=8×5×52=2 080小时；定编人数=年产量工时/年工时=45 139/2 080=21.7人，取22人。

纸箱操作工定编测算二，见表2.7。

与测算二的定编人数22人相比，测算一的定编人数只需要11人左右，几乎减少了50%。什么因素造成纸箱操作工定编人数的差别呢？主要是组织生产方式。组织生产方式包含多个方面，比如纸箱成型这道工序主要是机器加工，1人看管1台机器；即使在这个因素不变的情况下，全年工时安排不同，也会造成编制人数的差别。

在不同类型企业工作过的人可能持有不同的看法。在民企工作过的人会觉得，每天8小时、每周40小时的标准工时制不太容易实行。但确实有这种情况存在，比如杭州有家中法合资的药厂、无锡有家中日合资的生物制剂公司、沈阳有家日资的蓄电池厂就曾实行过，全年工时约2 080小时。

这里还要注意机器工时与人工工时的区别。在测算一的情况下，每台机器每天开机22.5小时，停机1.5小时；在测算二的情况下，每台机器每天开机8小时，停机16小时。因此，测算一需要5台机器，测算二需要22台机器。假定每台机器5万元，测算一比测算二在机器设备投入成本方面减少了5×（22-5）=85万元。

因此，纸箱厂在安排组织生产方式时，一般会考虑让机器24小时（或接近24小时）运转，以减少机器设备的投入成本、场地租金成本等。

另外，还可能存在各种中间形态的组织生产方式，比如：每月上班28天（1个月只休息2天）、每月上班26天（每周休息1天）、每月上班24天（单周工作5天，双周工作6天，俗称大小周）。

在两班倒（白天11.5小时、夜班11小时）的情况下，定编人数计算如下所述。

每月上班28天的定编人数=45 139/3 780=11.9人，取12人；

每月上班26天的定编人数=45 139/3 510=12.9人，取13人；

每月上班24天的定编人数=45 139/3 240=13.9人，取14人。

纸箱操作工的定编人数测算三（不同工时安排），见表2.8。

两班倒的三种工时安排下，需要的机器台数为6台、7台（6.5台）、7台。

在不同的企业，组织生产方式的安排总是有所差别。比如，操作工与机器看管台数，可能是1人看管2台，也可能是1人看管3台；在近几年一些行业和地区出现了机器换人的情形，纸箱成型这道工序仍然存在，但不再有操作工这个岗位，而是由自动化程度更高的机器人生产线完成。因此，定岗定编虽然有基本套路，但需要结合特定的组织生产方式进行具体测算，合理配置。

2.1.4　岗位定编修正系数的引入

上述关于纸箱操作工的定编人数测算是粗略的，不够精确，主要原因是没有考虑不良率。该操作工说自己的不良率是8%，工厂规定的不良率是2%～8%。

因此，他说每月产量6 000只，月工资6 500元，他所说的6 000只是指合格品的数量。为了确保交付6 000只合格品，他每月实际要做6 000/（1-8%）=6 522只。引入不良率测算月产量，见表2.9。

在岗位定编人数的基本计算公式中需要引入修正系数，即定编人数=年产量工时/年工时×不良率修正系数，其中不良率修正系数=1/（1-不良率）。

假定该厂纸箱操作工的平均不良率为5%，则不良率修正系数=1/（1-5%）= 1/0.95=1.05。

对测算一的定编人数进行修正，即定编修正人数=45 139/4 050×1.05=11.7人，仍取12人。

而测算二的定编修正人数=45 139/2 080×1.05=22.8人，取23人。

测算三的定编修正人数为12.6人，取13人；测算四的定编修正人数为13.5人，取14人；测算五的定编修正人数为14.7人，取15人，都比修正前各增加1人左右。纸箱操作工定编人数修正（不良率5%），见表2.10。