讲题1　如何进行现场工作指导

仅仅告诉员工作业指导书是什么，是没有任何实际意义的，关键在于必须使员工按照作业指导书规定的内容来进行作业。所以，在进行标准作业培训时，一定要让操作者有“必须遵守作业指导书”的强烈意识。由于员工的理解程度不同，在培训时要设法用容易理解的范例进行解释，争取在较短的时间内取得良好的效果。为了有效地指导作业，必须按以下几个步骤进行。

一、对作业进行说明

着重讲解作业的“5W1H”，对现在从事的是什么样的作业进行说明。询问员工对作业的了解程度，以及以前是否从事过类似的作业；讲授作业的意义、目的以及质量、安全等重要性；重点强调安全方面的内容，使安全问题可视化；说明零部件的名称和关键部位、使用的工装、夹具的放置方法。

所谓可视化是指用眼睛可以直接、容易地获取有关方面的信息，比如应用标识、警示牌、标志杆、电子记分牌及大量的图表等。

二、亲自示范指导，让员工跟着操作

示范时，对每一个主要步骤和关键之处都要进行具体详细说明，再针对重点进行有效的作业指导；然后让员工试着进行操作，并让其简述主要步骤、关键点及理由，使其明白作业的“5W1H”，如果有不正确的地方要立即纠正；在员工真正领会以前，要反复进行指导。

三、注意观察随时指导

要观察员工操作，对其操作不符合要求或不规范的地方随时进行指导，并让其知道在有不明白的时候如何能获得正确答案。要让全体操作者正确理解和掌握标准作业方法，班组长要经常指导和观察，尤其重要的是坚持不懈地贯彻落实下去。这其中的关键在于要让全体员工都能理解作业指导书。由于是现场作业，因此作业指导书要放置在经常能看得见的地方或将其注明在提示板上，让全体员工深刻领会，认真执行。

四、定期开展5S活动

企业有没有开展5S活动，从其作业现场就可以看得出来。没有开展5S活动的企业，其车间和生产现场会显得杂乱无序，地上到处都是垃圾、油污和灰尘，零件及各种零件箱在地上随意乱放。各类人员和各种运输设备就在这样脏、乱、差的环境中低效地作业。可以想象，这种工作环境，很难生产出高质量的产品，其产品的成本也不可能是最低的。

因为5S管理是最基本的、最有效的现场管理方法，因此没有开展5S活动的企业，即使是拥有世界最先进的设备和高新技术，也不会产生高效益。

五、抓住工作重点

班组长负责的多半是日常事务，然而日常事务是繁杂的，如果没有技巧，就会事倍功半。所以，在工作中能否抓住重点，是胜任班组长这个角色的关键。

重点管理来自柏拉的“重点的少数”理论。换句话说，就是20%的工作，其重要性却占到了你全部工作重要性的80%；另外80%的工作都是次要的，只占重要性的20%（图1-2）。

对于日常事务，首先要进行盘点和思考，将那些“重要的少数”找出来，并且先完成它们。“重要的少数”的判断基准可以从以下几个方面考虑。

以上5个方面要优先实施，重点管理。当然，其余工作并非不用做，而是说要将有限的资源和精力合理安排。

讲题2　如何进行交接班管理

交接班管理的任务是搞好岗位工作的衔接，确保安全、均衡、文明、持续的生产。班组长应在每次的交接班时做好自己的工作。

一、交班

1.交班人

交班组长。

2.交班前工艺要求

1小时内不得随意改变负荷和工艺条件，生产要稳定，工艺指标要控制在规定范围内，消除生产中的异常情况。

3.设备要求

运行正常、无损坏。无反常状况，液（油）位正常、清洁无尘。

4.原始记录要求

认真清洁，无扯皮，无涂改、指标准确、项目齐全；巡回检查有记录；生产概况、设备仪表使用情况、事故和异常状况都记录在记事本（或记事栏）上。

5.其他要求

为下一班储备消耗物品，工器具齐全，工作场地卫生清洁等。

6.情况介绍

接班者到岗后，详细介绍本班生产情况，解释记事栏中写到的主要事情，回答提出的一切问题。

7.坚持“二不离开”（图1-3）

8.坚持“三不交班”（图1-4）

二、接班

1.接班人

接班组长。

2.到岗时间

提前30分钟。

3.到岗检查项目

生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工具、器具和卫生等情况。

4.接班要求

经进一步检查，如没有发现问题，则及时接班，并在操作记录上签字。5.接班责任

岗位一切情况均由接班者负责，将当班最后1小时的数据填入操作记录中，将工艺条件保持在最佳状态。

6.坚持“三不接班”（图1-5）

讲题3　工位需要顶替怎么办

工位顶替是班组长经常遇见和不得不面对的问题，优秀班组长需要能够轻易应对这些管理问题。

一、出现工位顶替的时机

人人都有三分急，工位顶替的时机正是从这些“急”开始的，别看事小，可是产生的影响却大着呢！所以，这些日常小事一定要引起班组长的关注。通常这些时机主要有：

（1）操作者需要方便，如如厕、饮水等。

（2）操作者迟到或临时请假。

（3）操作者发生意外，如损伤手脚等。

（4）操作者需要处理上级批准的其他急务。

二、管理方法

有人要离位，就要有人去顶，要满足人性需要就得付出资源成本，总而言之是需要有预备的人。下列管理方法可以一试。

（1）需要离位的人员尽早向管理者提出口头申请。

（2）离位者要卸下操作证，佩戴离位证。

（3）继位者一般由副班长或指定某一员工担任，继位者要佩戴操作证去上岗。

（4）班组长要对顶替者的工作予以确认。

（5）操作者需要方便，如如厕、饮水等要合理安排。

（6）班组要有后备人选，以应对操作者迟到、临时请假或发生意外等情况。

（7）如果上级需要班组员工处理其他事务，应当尽可能提前通知班组长，以作适当的准备。

讲题4　如何做到让现场井然有序

班组的现场管理水平是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志之一。作为负责班组生产现场管理的班组长，如何才能做好对现场的人员、材料、设备、环境和作业方法进行合理有效地计划、组织、管理、协调和控制，使其达到最佳状态，让生产现场井然有序呢？

具体来说，优秀的班组长应该从制定详细合理的现场管理制度入手，对员工“晓之以理，动之以情”，让员工从心里意识到现场管理的重要性并自觉遵守各项现场管理制度。同时，班组长还应该加强监管力度，保证制度有效实施到位。如此才能与班组员工一起营造出一个井然有序的生产环境。

对班组进行有效控制的方法是：

（1）知道标准，并在必要时使用它们。

（2）相信员工知道标准并且理解它们。

（3）使该标准同其他标准协调一致。

（4）注意反馈信息并积极去收集。

（5）精确而又仔细地解释反馈信息。

（6）按实际情况需要安排活动时间。

（7）采取例外控制。谁也无法控制每件事情，因此，要集中于重点，处理一些明显的偏差。

（8）随访。使用强化、奖励和惩罚措施，建立行为规范，防患于未然。 3DrOpXN8sXAF8Yx9Z45vmkMTZkrNNUdbo09RjD0iDPSflSqg1ghZI3bvHNxYWLn3