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第二讲 新员工安全教育培训
班组安全培训的重点是岗位安全基础培训，主要由班组长和安全员负责。安全操作法和生产技能培训可以由安全员、培训员或包教师傅传授。
介绍本班组的概况和工作范围，本岗位、工种或其他对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。
（1）介绍本班组和岗位的作业环境、危险区域、设备状况，消防设备等。
（2）讲解岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法。
（3）讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项，使学员真正从思想上重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，做到不违章作业，爱护和正确使用机器设备、工具等。
讲解员工安全生产责任制，本岗位、工种的作业标准，危险预知，习惯性违章及有关的安全生产规章制度。
介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度。比如教育员工作业时遵守：
（1）上班作业，要做到“一想”“二查”“三严”。
“一想”当天的生产作业中存在哪些安全问题，可能发生什么事故，怎样预防。
“二查”工作中使用的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求，上道工序有无事故隐患，如何排除；检查本岗位操作是否会影响周围的人身和设备安全，如何防范。
“三严”就是要严格按照安全要求、工艺规程进行操作，严格遵守劳动纪律，不搞与生产无关的活动。
（2）进入生产作业场所，必须按规定使用劳动防护用品穿好工作服，戴好安全帽。严禁穿背心、短裤、裙子、高跟鞋等不符合安全要求的衣着上岗。在有毒有害物质场所操作，还应佩戴符合防护要求的面具等。
（3）保持工作场所的文明整洁。原材料、零件、工具夹应摆放得井井有条。及时清除通道上的油污、铁屑和其他杂物，保持通道畅通。
（4）凡挂有“严禁烟火”“有电危险”“有人工作切勿合闸”等危险警告标志的场所，或挂有安全色标的标识，都应严格按要求执行。严禁随意进入危险区域和乱动闸门、闸刀等设备。
（1）根据岗位作业性质、条件、劳动强度和防护器材性能与使用范围，正确选用防护用具种类、型号，经安全部门同意后执行。
教导员工识别防护用品，具体可参见第八课讲题3。
（2）严禁超出防护用品用具的防护范围代替使用。
（3）严禁使用失效或损坏的防护用品用具。
（4）安全带、安全网：
①由车间保管。
②使用前要仔细检查，发现有异常现象，应停止使用。
③每年由安全部门统一组织一次强度试验。
（5）防电击用具：
①在使用和保管过程中要保证绝缘良好。
②严禁使用绝缘不合格的防电击用具作业。
③对防电击用具进行耐压试验。
班组长要做到安全生产，首先必须了解生产现场中什么是不安全状态，什么是不安全行为，以在工作中尽量规避和消除危险因素。
1.不安全状态与行为
告诉员工现场有哪些不安全状态与不安全行为，具体包括：
（1）物体本身的缺陷：设计不合理、构成材料与工作欠佳、陈朽、疲劳、使用界限、故障、未修理、维护不良，其他。
（2）防护措施的缺陷：无防护、防护不周、绝缘不佳、无遮蔽，其他。
（3）物体放置与作业场所的缺陷：未能确保走道的畅通、作业场所的空间不够、机械、办公设备等的配置不当、物体配置失常、物体堆积法不当、物体放置失常，其他。
（4）保护器具、服装等的缺陷：未指定鞋类、未指定防护用具、未指定服装、未禁止穿戴手套。
（5）作业环境不佳：空气调节器欠佳、其他作业环境欠佳。
（6）自然的不安全状态：物体本身的欠佳（厂外）、防护措施欠佳（厂外）、物体放置与作业场所欠佳、作业环境欠佳、交通方面的危险、自然的危险。
（7）作业方法的缺陷：机械、装置的使用不当，工具的使用不当、作业程序错误、没确认是否安全，其他。
（8）安全装置与有害物抑制装置的失效：拆卸安全装置等、安全装置等调整错误、拆除其他防护物。
（9）没有履行安全措施：没实行有关危险性、有害性的对应措施、突然操作机械设备等、在未确认或信号指示之前就驾车、未得到信号指示之前，而移物或放离物，其他。
（10）不安全的置放法：在发动机械装置之后，人离开该地、机械装置的放法，形成不安全状态、放置工具、用具、材料之时形成不安全状态，其他。
（11）造成危险或有害状态：货物装载负荷过大、置各种危险物于一处、以不安全之物代替规定物，其他。
（12）不按规定使用机械装置：使用有缺陷的机械设备，机械设备、工具用具等的选用错误，没按规定方法使用机械设备，以危险的速度操作机械设备。
（13）清扫、加油、修理、检查正在运转中的机械设备：正在运转中的机械与装置、通电中的电器装置、加压中的容器、加热中的物品、内装危险物，其他。
（14）保护器具与服装的缺失：没有使用保护器具、误选保护器具与使用方法、不安全的服装。
（15）接近其他危险有害区域：接近或接触正在运转中的机械装置、接近或接触或走在吊挂货物之下、步入危险有害区、接触或倚靠易崩塌之物、立于不安全区域，其他。
（16）其他不安全行为：以手代替工具、从大堆积物中间抽取若干物料、未经确认而从事的行为；如以投掷的方式传递物品、车辆未停稳就上下车、不必要的奔跃、恶作剧或胡闹，其他。
2.让员工了解职业毒害
在生产活动过程中，生产工艺过程、劳动过程以及外界环境的各种因素，会对劳动者的身体机能状态和健康水平造成一定的影响，所有这些因素统称为职业因素。当职业因素对劳动者的健康和劳动能力产生一定毒害作用时，就称为职业毒害。由职业毒物所引起的疾病，称为职业中毒。由职业毒害所引起的疾病，称为职业病；职业毒害的种类随着生产技术的发展而不断增加，但是也随着科学技术的发展而逐渐被人们所认识，并加以控制和消灭。目前所知的主要职业毒害按其特性可分为如下几种。
（1）与生产过程有关的毒害：
①化学因素及物理化学因素，是目前引起职业病最为多见的生产性有害因素，是职业病防治的重点。其主要有：生产性毒物，如铅、汞、苯、砷、磷、酚、氯、有机碱、氮氧化合物以及硫的化合物等；生产性粉尘，如矽尘、煤尘、石棉尘及金属粉尘等；放射性元素，如铀、钛、锰等。
②物理因素，主要是：不良气象条件，如高温、高湿及烈日下的劳动作业；不正常的气压；电磁辐射，如红外线、紫外线；电离辐射；噪声、震动等。
③生物学因素，主要指某些微生物或寄生虫等。
（2）与劳动过程有关的职业毒害：
①过长的作业时间。
②过大的作业强度。
③不合理的劳动制度。
④不合理的劳动组织。
（3）与作业场所的卫生条件、卫生技术及生产工艺设备的缺陷有关的毒害：
①废料、垃圾未及时处理。
②缺少通风、采暖设备。
③缺少防尘、防毒、防暑的各项设备，或设备不完善。
④照明有缺陷。
⑤安全防护设备有缺陷。
（4）预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施，急救知识、报告制度和事故案例分析等。
（5）组织班组成员参加防事故演习，观看事故案例汇编和幻灯片、宣传画，提高班组成员分析、判断、处理事故的能力，同时从中汲取教训，做到警钟长鸣，防患于未然。
这些注意事项由工厂、车间或班组具体制定。
重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解；说明注意事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成的严重后果。
安全生产动态是指工厂和车间及生产现场与生产工人的动态安全状态。
为新员工制定具体的安全目标和职责。没有具体的目标和职责，新员工就极易忽视安全行为。
为新员工提供一名师傅，师傅应能承担一对一的培训，保证以可靠和正确的方式，将标准的实践方法和程序，合格的操作方法以及全面的安全文化传授给新员工。
即使这位安全伙伴并不能在所有时间内都能和新员工一起工作，也应安排这位伙伴一日数次前来检查新员工的安全行为。这样可以使新老员工双方都得到提醒：安全是无处不在的。
应保证安全经理、工长甚至工厂经理能尽量经常地进行直接检查。最糟糕的事情莫过于放纵新员工，只给他们极为有限的“受检次数”。上述人员直接检查员工是否正在安全地工作，可以加深员工的印象。应该让新员工知道安全行为的得分，以及公司确实在为安全操心。
经多次证明，这常常是事故的原因。应当为新员工留出足够的时间来证实其经培训获得的技能，不可指望一次性的培训和演示便可达到十全十美。
可以期望新员工会养成所需的安全举止，表现出所需的安全行为和始终坚持所需的安全文化。双倍的检查，请另一人作为告诫人，再一次接受检查，每两周进行一次检查，凡此等等。除安全行为外，使新员工不再想其他事情，是至关重要的。还应记住：在每天的例行工作中，班组长的一举一动都将成为新员工的榜样。
在所有的员工中最可能受到伤害的是“新员工”。因为新员工通常比老员工年轻和缺乏经验，而且通常未受过为能安全和有效地完成其新工作领域全部职责所需的培训，而公司的安全文化尚很难为新员工所完全理解，另外，新员工试图证明其自身价值，有时会冒许多不必要的风险。
因此，班组长应密切地关注新员工，做好班组层级的新员工安全培训。
配合新员工的工作性质与工作环境，提供其安全指导原则，可避免意外伤害的发生。安全训练的内容是：
（1）让新员工感到他的福利方面，已有肯定的保证。
（2）建立善意与合作的基础。
（3）可防止在工作上的浪费，以免造成意外事件。
（4）人员可免于时间损失，而增加其工作能力。
（5）可减少人员损害补偿费及医药服务费用的支出。
（6）对建立公司信誉极有帮助。
为对新员工的安全教育状况有一个确切的了解，企业通常会设计和使用安全培训签到表（表2-1）、新员工入职三级教育记录卡等，班组长要留意这些记录。
三级安全教育是指对新进人员的厂级教育、车间级教育和班组级教育。新进人员（包括合同工、临时工、代训工、实习人员及参加劳动的学生等）必须进行不少于3天的三级安全教育，经考试合格后方可分配工作。三级安全教育的主要内容有以下几个方面。
厂级安全教育一般由企业安全部门负责进行。内容包括：
（1）讲解国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规，劳动保护的意义、任务、内容及基本要求。
（2）介绍本企业的安全生产情况。
（3）介绍企业安全生产的经验和教训，结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解，阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。
（4）提出希望和要求。如要遵守操作规程和劳动纪律，不擅自离开工作岗位；不违章作业，不随便出入危险区域及要害部位；要注意劳逸结合，正确使用劳动保护用品等。
新进人员必须百分之百进行教育，教育后要进行考试，成绩不及格者要重新教育，直至合格，并填写“员工三级教育卡”，厂级安全教育时间一般为8小时。
各车间有不同的生产特点和不同的要害部位、危险区域和设备，因此，在进行本级安全教育时，应根据各自情况，详细讲解。
（1）介绍本车间生产特点、性质。
（2）根据车间的特点介绍安全技术基础知识。
（3）介绍消防安全知识。
（4）介绍车间安全生产和文明生产制度。
车间级安全教育由车间主任和安监人员负责，一般授课时间为4～8小时。
企业生产的“前线”是班组，生产活动是以班组为基础的。由于操作人员活动在班组，机具设备在班组，事故常常发生在班组，因此，班组安全教育非常重要。
班组级安全教育的内容：
（1）本班组作业特点及本工种安全操作规程。
（2）班组安全活动制度及安全活动要求。
（3）经常使用的设备、安全装置、工具、仪器的使用要求和预防事故。
（4）爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品的使用和维护知识。
（5）本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策。
（6）本岗位对作业环境及使用的机械设备，工具的安全要求。
（7）文明生产的要求及安全操作示范。
班组安全教育的重点是岗位安全基础教育，主要由班组长和安全员负责。安全操作法和生产技能教育可以由安全员、培训员或包教师傅传授，授课时间为4～8小时。
新进人员只有经过三级安全教育并经逐级考核全部合格后，方可上岗。三级安全教育成绩应填入员工安全教育卡（见表2-2），存档备查。
安全生产贯穿整个生产劳动过程中，而三级教育仅仅是安全教育的开端。新进人员仅进行三级教育还不能单独上岗作业，还必须根据岗位特点，再对他们进行生产技能和安全技术培训。对特种作业人员，必须进行专门培训，经考核合格，方可持证上岗操作。另外，根据企业生产发展情况，还要对员工进行安全教育定期复训。
