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选择供应商指的是企业在研究所有的建议书和报价之后，选出一个或几个供应商的过程，是企业从确定需求到最终确定供应商以及评价供应商的不断循环的过程。
供应商主要有以下几种类型：
战略性供应商（Strategic Suppliers）是指本公司战略发展所必需的少数几家供应商。这一类供应商的产品和服务非常重要，价值较高，这些产品和服务会对采购方的产品和流程运营产生重大的影响，或者会影响采购方满足客户需求的能力；同时由于其具有较强的竞争力，产品和服务通常针对具体采购方的需求，具有高度个性化和独特性。
能满足采购方需要的供应商数量相对较少，因此供应商转换成本很高，适宜的采购方法是建立长期的战略合作伙伴关系。
有影响力的供应商对于本企业来说通常具有较大的增值作用，但其竞争性却比较弱，其特点使供应商数量众多，但其本身的产品具有较高的增值率；或是处于某个行业的垄断地位，具有较高的进入障碍；或处于关键的地理位置。
由于此类供应商的产品通常已经建立了质量和技术标准，联盟与伙伴关系价值不大，因此合理的采购方法主要包括根据需求形成采购规模，或者签订长期协议。和这一类供应商建立合作关系，重点在降低成本或保证材料的可获得性。
竞争性供应商的产品具有某一方面技术的专有性或特殊性，具有较高的难以替代性，因此采购这些产品需要耗大量的时间和精力。但其产品和服务属于低价值的产品和服务，在整个采购中所占比重相对较低。对于此类的供应商，采购方的重点在于使采购这些产品所需的精力和交易尽量标准化和简单化，以降低与交易相关的成本等。
普通供应商就是对本企业具有较低的增值率，普通供应商数量众多。由于普通供应商的产品质量和技术标准化程度较高，供应商转换成本低，采购方应该把重点放在价格分析上，根据市场需求判断最有效的产品。比较适宜的采购方法是施加压力和签订短期协议。
所谓供应商选择，是指粗略地对现有的供应商和准备发展的供应商进行大致的选择，把不符合标准的供应商排除在外。狭义地讲，选择供应商是指企业在研究所有的建议书和报价之后，选出一个或几个供应商的过程。广义的选择供应商则包括企业从确定需求到最终确定供应商以及评价供应商的不断循环的过程。作为供应链的源头，供应商的管理无疑对整个供应链条的成本控制、过程控制及系统之间的模块衔接起着决定性作用，而供应商的选择无疑是供应商管理的第一步。
在大多数跨国公司中，供应商选择的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量、成本、交付与服务相结合的原则。
在供应商选择的原则中，质量因素是最重要的。在质量方面主要看质量控制的能力、质量体系稳定的能力。不但要确认供应商是否具有一套稳定有效的质量保证体系，而且要确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。
其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在价格方面要看核算能力，绝不能只是简单的加法或者停留在核算上。另外，就是从供应商的核算能力、稳定能力上看是否有降价的趋势。
在交付方面，一个是看准时的供货能力，另一个是看出现意外情况下的紧急供货能力。同时，要了解供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。
最后一点，也是非常重要的，是供应商的售前、售后服务纪录。
在供应商选择的流程中，首先要对特定的分类市场进行竞争分析，要了解谁是市场的领导者，目前市场的发展趋势如何，各大供应商如何在市场中定位，从而对潜在供应商有一个大概的了解。另外，供应商日常生产中测量与控制的能力和应急状态下的恢复能力也是需要考量的。主要从两个方面着手：一是供应商各种系统的兼容性，二是系统的安全性。根据这两方面的实际状况，就可以知道供应商各种简化和优化的能力，即企业所推行的精益生产、价格控制等的准确性。
在对供应商的各方面指标进行考核之后，就要进行供应商的选择了。供应商选择的一般过程如图1-7所示。
根据企业调查研究，影响供应商选择的主要因素有以下几种：
（1）企业业绩。
（2）业务结构与生产能力。
（3）质量系统。
（4）企业环境。
图1-7 供应商选择的一般过程