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任务一 认识液压传动系统

任务描述

液压传动系统由五部分组成,首先,通过视频观察液压千斤顶的结构,认识液压千斤顶各零部件,然后重点观察液压千斤顶的工作过程,理解液压传动系统的工作原理及液压元件图形符号的意义,最后总结出液压传动系统的组成、工作原理。

任务分析

确定液压传动系统输出力是《液压与气动技术》课程的开端,也是从事液压系统安装、调试、维修工作的基础。

任务需要在液压实训室或车间完成,需要立式液压千斤顶(2t)2个;立式液压千斤顶使用说明书;多媒体教学设备;有关职场安全与健康的法律、法规;有关危险化学物质和危险用品的相关信息。

完成任务的要求:

(1)了解液压传动系统的组成及特点。

(2)能够按一定顺序叙述液压千斤顶的工作过程。

(3)能够叙述液压传动系统各个部位名称及特征。

完成任务注意事项:

(1)使用立式液压千斤顶时请仔细阅读使用说明书,按要求操作。

(2)使用的图片、视频等资料要清晰,特征明显。

相关知识

(一)液压传动的定义

液压传动和气压传动统称为流体传动,是利用有压流体(液体或气体)作为工作介质来传递动力或控制信号的一种传动方式。

(二)千斤顶的工作过程

如图1-1所示为汽车维修用液压千斤顶的工作原理图。通过它可以了解液压传动系统的工作原理。

(a)结构原理图;(b)杠杆手柄抬起;(c)杠杆手柄下压;1.大缸体;2.杠杆手柄;3.小缸体;4.小活塞;5.小油腔;6、8.单向阀;7.油箱;9.卸油阀;10.油管;11.大油腔;12.大活塞

图1-1 液压千斤顶工作原理图

如图1-1(a)所示,工作时关闭卸油阀9,提起杠杆手柄2时,小活塞4被带动向上升起。如图1-1(b)所示,小油腔5容积增大,形成局部真空,此时单向阀8受大油腔10中油液的作用而关闭,油箱1中的油液在大气压力作用下,将单向阀6打开,通过吸油管将油从油箱7中吸入小油腔5,完成一次吸油过程;用力压下杠杆手柄2,小活塞4下移。如图1-1(c)所示,小油腔5密封容积减小,油腔内压力升高,此时在油压作用下,单向阀6关闭,单向阀8打开,小油腔5中的油液经油管10输入大油腔11中,致使它的容积变大,推动大活塞12向上移动,顶起重物G。再次提起杠杆手柄2吸油时,单向阀8自动关闭,使油液不能倒流,从而保证了重物G不会自行下落。如此反复地提压杠杆手柄6,不断地把油液压入大油腔11,就能使重物逐渐地升起。

如果将卸油阀9旋转90°,在重物G的自重作用下,大油腔11中的油液经过管道、卸油阀9流回油箱,活塞12下降恢复到原位。这就是液压千斤顶的工作过程。

(三)液压传动的工作原理

千斤顶的液压系统是最简单的液压系统,通过对上面液压千斤顶工作过程的分析,可以看出液压传动是利用有压力的油液作为传递动力的工作介质。压下杠杆时,小油缸5输出压力油,将机械能转换成油液的压力能,压力油经过管道10及单向阀8,推动大活塞12举起重物,将油液的压力能又转换成机械能。大活塞12举升的速度取决于单位时间内流入大油缸11中油容积的多少。由此可以总结出液压传动的工作原理:以油液作为工作介质,利用密封容积的变化来传递运动,利用油液内部的压力来传递动力。液压传动装置实际上就是一种能量转换装置,动力元件将机械能转换为便于输送的液压能,然后执行元件又将液压能转换为机械能,达到驱动工作机构完成所要求的各种动作。

任务实施

(一)认识液压系统

1.认识千斤顶的液压系统

如图1-2所示,它主要由手动活塞液压泵、举升液压缸两大部分组成。其中,杠杆手柄5、小油缸7、小活塞9、单向阀8和10组成动力部分,称为手动液压泵。它不断地将油从油箱中吸出,并将油压入大油缸6,向系统中提供一定量的压力油液。大活塞15和大油缸6等组成举升液压缸部分,用于带动负载,使之获得所需的运动及输出动力。卸油阀12为方向控制阀,它控制大活塞15是否向下运动。

(a)外形图;(b)结构图;1.顶头;2.活塞杆;3.顶帽;4.油箱;5.杠杆手柄;6.大油缸;7.小油缸;8、10.单向阀;9.小活塞;11.底座;12.卸油阀;13.O形密封圈;14.碗形垫;15.大活塞

图1-2 千斤顶结构

2.认识自卸汽车液压系统

如图1-3所示为后挡板液压开启举升机构液压原理图。后挡板液压开启举升系统主要由举升液压缸、油泵和油箱、单向阀、换向阀、顺序阀、限位阀、后挡板举升液压缸、锁紧液压缸等构成。

(a)结构图;(b)液压原理图;1.油箱;2.油泵;3.滤油器;4.单向阀;5.换向阀;6.顺序阀;7.举升液压缸换向阀;8.气控纵阀;9.限位阀;10.举升控制阀;11.主液压缸;12.后挡板举升液压缸;13.锁紧液压

图1-3 自卸汽车后挡板液压开启举升机构的液压系统

(二)液压传动系统的组成及图形符号

1.液压传动系统的组成

由图1-2、图1-3可以看出,一般液压传动系统除液压油外,大致可分为四个部分,各部分的名称、组成、作用如表1-1所示。

表1-1 液压系统的组成及各部分作用

2.液压传动系统的图形符号

1.单向阀;2.液压泵;3.过滤器;4.油箱;5.单活塞液压缸;6.单向节流阀;7.换向阀;8.溢流阀;9.电动机

图1-4 QF02B 型汽车举升机液压系统原理图

在图1-1中,组成液压系统的各个元件是用半结构图画出来的,这种画法直观性强,容易理解,但难于绘制。所以,在工程实际中,除特殊情况外,一般都用简单的图形符号来绘制液压系统原理图。如图1-4所示汽车举升机液压系统原理图,它是采用国家标准GB/T786.1—2009/ISO1219—1∶2006规定的液压图形符号来绘制的液压系统原理图。图中的符号只表示元件的功能、连接系统的通路,不表示元件的结构、参数和元件在机器中的实际安装位置。使用这些图形符号,可使液压系统图简单明了,便于绘制。按照规定,液压元件符号均以元件静止位置或零位表示,有些液压元件无法采用功能符号表示时,仍允许采用结构原理图表示。GB/T786.1—2009/ISO1219—1∶2006液压图形符号参见附录A。

(三)液压传动的特点

1.液压传动的优点

液压传动与机械传动、电气传动相比较有以下主要优点:

(1)在相同功率情况下,液压传动装置结构紧凑、体积较小、重量较轻。

(2)工作平稳,换向冲击小,便于实现频繁换向。

(3)液压系统易于实现过载保护。

(4)采用油液为工作介质,液压元件能自行润滑,使用寿命长。

(5)液压系统操纵控制方便,易于采用电气、液压联合控制,以实现自动化。

(6)液压传动调速范围大,可方便地实现无级调速,还可在运行的过程中进行调速。

(7)可根据需要方便、灵活地来布置液压传动机构。

(8)液压元件已实现了标准化、系列化和通用化,便于设计、制造和推广使用。

2.液压传动的缺点

(1)液压传动中由于泄漏和液体的可压缩性等因素,不能保证严格的传动比,影响运动的平稳性和准确性。

(2)液压系统工作时,液体流动的阻力损失和泄漏均较大,因此传动效率低,不适合作远距离传动。

(3)液压系统的工作易受温度影响,故不宜在温度变化很大的环境条件下工作。

(4)为减小泄漏损失,液压元件的制造精度要求较高,加工工艺较复杂,因此制造成本较高。

(5)液压元件和工作介质在封闭的油路内工作,故液压系统发生故障时不易查找原因。

(6)油液的污染对液压元件影响较大,污染的液压油能造成液压元件的磨损和堵塞,致使性能变坏,缩短使用寿命,甚至损坏。

任务总结

(1)液压传动的定义:液压传动和气压传动统称为流体传动,是利用有压流体(液体或气体)作为工作介质来传递动力或控制信号的一种传动方式。

(2)液压千斤顶的工作过程:提起杠杆手柄,小油腔容积增大实现吸油;压下杠杆手柄,小油腔容积变小向管道实现压油,大油缸进油,顶起重物。旋转卸油阀90°,在重物G的自重作用下,大油腔油液流回油箱,活塞下降恢复到原位。

(3)液压传动的工作原理:以油液作为工作介质,利用密封容积的变化来传递运动,利用油液内部的压力来传递动力。

(4)千斤顶的结构:由手动活塞液压泵、举升液压缸两大部分组成。

(5)液压传动系统的组成:动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质。

(6)液压传动系统的图形符号只表示元件的功能、连接系统的通路,不表示元件的结构、参数和元件在机器中的实际安装位置。 aVFdZV6RRY6GKVV4N5HnW6gorxI5yYBBi0y4spGB4ISXkWXfJUiLubw5Tmya/A+A

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