3.3 刨床安全技术

●教学目标

掌握刨床安全作业标准及安全防护措施。

3.3.1 刨床安全技术

刨床就是利用刀具的直线往复运动实现刨削加工的机床，用于加工各种平面和沟槽。刨床的主要类型有牛头刨床、龙门刨床等。

（1）刨削加工的不安全因素

刨削加工时，刨床上作直线往复运动的部件（如牛头刨床滑枕、龙门刨床工作台）发生“飞车”、工件未固定牢靠而移动甚至滑出、飞出的切屑等是主要的不安全因素。另外，在刨床运转中装卸工件、调整刀具、测量和检查工件，或操作时站在牛头刨床的正前方等，均容易被刀具划伤或被滑枕撞击。

（2）刨削加工的安全防护措施

为保证刨削加工中操作者的安全，可采取以下防护措施：

①为防止高速切削时，刨床工作台超出行程接触操作者而造成伤害，应设置限位开关、液压缓冲器或刀具切削缓冲器。

②横梁、工作台位置要调整好，以防开车后，工件与滑轨或横梁相撞。

③工件刀具和夹具装夹要牢靠，以防切削中工件产生移动甚至滑出，以及刀具损坏或折断，造成设备或人身事故。

④机床运转中，不允许装卸工件、调整刀具、测量及检查工件，以防止被刀具划伤，或被划枕撞击。

⑤牛头刨床工作台或龙门刨床刀架快速移动时，应将手柄取下或脱开，以免手柄快转动或飞出伤人。

⑥在龙门刨床上设置固定式或可调式防护栏杆，以防止工作台撞击操作者。

⑦装卸大型工件时，应尽量使用起重设备，工件吊起后，不要站在工件下面，以防工件坠落，发生意外事故。

3.3.2 刨床安全操作规程

刨床安全操作规程如下：

①工作时应穿工作服，戴工作帽，头发应塞在工作帽内。

②开机前必须认真检查机床电气与转动机构是否运转良好、可靠，油路是否通畅，润滑油是否加足。

③工作时的操作位置要正确，不得站在工作台前面，防止切屑溅出及工件落下伤人。

④工件、刀具及夹具必须装夹牢固，刀杆及刀头尽量缩短使用。以防止工件“走动”，甚至滑出，使刀具损坏，甚至造成设备事故和人身伤害事故。

⑤刨床安全保护装置应保持完好、灵敏可靠，不得随意拆除，并要随时检查，按规定时间保养。

⑥机床运行前，应清理遗留在机床工作台上的工具。机床上不得随意放置工具或其他物品，以免机床开动后，发生意外伤人。并应检查所有手柄、开关及控制旋钮是否处于正确位置，暂时不工作的其他部位，应使其操纵后控制手柄等处于空挡位置。

⑦机床运转时，禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。机床运行时，操作者不得离开工作岗位。观察切削情况时，头部和手不能进入刀具的行程范围，以免碰伤。

⑧不准用手去触摸工件表面，不得用手清除切屑，以免割伤及切屑飞入眼内。切屑要用专用工具清扫，并应在停车后进行。

⑨牛头刨床工作台或龙门刨床刀架快速移动时，应将手柄取下，以免手柄飞出伤人。

⑩装卸大型工件时，应尽量使用器重设备。工件起吊后，不得站在工件的下面，以免工件坠落发生意外事故。工件卸下后，要放在合适位置，且要放置平稳。

⑪工作结束后，应关闭机床电气系统和切断电源。所有操作手柄和控制旋钮都扳到空挡位置，然后再做清理工作，并润滑机床。

3.3.3 刨床安全作业标准

刨床安全作业标准见表3.3。