下载掌阅APP，畅读海量书库
立即打开
项目二 各类饲料加工调制技术
【 基本概念 】
粗饲料加工调制技术主要包括物理调制、化学调制和生物调制技术。
【 教学重点 】
粗饲料的物理调制、化学调制和生物调制技术。
【 教学目标 】
1. 知识目标
◆了解粗饲料的加工调制方法，初步掌握粗饲料的主要加工调制技术。
2. 技能目标
◆能够采用合理的加工调制技术，开发利用当地的粗饲料资源。
【 教学内容 】
一、物理调制技术
1. 粉碎与切短
秸秆和其他农副产品都可以用粉碎机粉碎或用铡草机切短，一般切短长度为1~3cm。作物秸杆在收获以后，应及时集中粉碎储存，不应露天整杆堆贮以防止营养物质损失严重。
2. 揉碎
玉米秸杆等收割后，含水量较大，次年3~4月份才能粉碎利用，由于自然堆放时间过长，营养成分损失严重。最好的方法是收获后及时揉碎，成丝条状饲草，揉碎后可直接饲喂，氨化、微贮贮存，或晒干贮存，以免营养成分损失。
3. 浸泡
浸泡即将农作物秸秆放在水中浸泡处理后饲喂羊。经浸泡的秸秆，质地柔软，适口性好，特别是有芒的秸秆效果更好。生产中一般先将秸秆切细后再加水浸泡并拌上精料，以提高饲料的利用率，也有将秸秆浸泡在盐水中，盐化后再饲喂。
4. 造粒
秸杆、干草、灌木等粉碎后，可用压粒机造成颗粒饲喂或保存运输。并且可以配入人工精料、添加剂制成肥羔生产、快速育肥、冬春补料等全价饲料，颗粒饲料有以下优点：第一，颗粒饲料与粉料相比，羊对其消化率能提高10%；第二，颗粒饲料能扩大饲料资源，一些适口性差的原料都可制成颗粒饲料，如新鲜牧草、干草、秸杆、秕壳、灌木、树枝树叶、糟渣等；第三，运输贮存方便；第四，饲喂损失少，如秸杆整喂损失50%以上，粉碎后损失20%左右，但制成颗粒损失仅1%~2%。新鲜牧草经晒制、贮藏，其营养损失在20%~30%，但将其晒至含水量适当时，制成草粒，损失就少得多；第五，羊对颗粒饲料的采集利用率高，同时颗粒饲料完全杜绝了择食性，一些适口性差的的饲料也能避免羊只择食而造成浪费；第六，便于采用科学配方，使精、粗料结合的全价配合饲料能在养羊业中得到真正应用，从而达到营养全面，饲料转化率提高，节约饲料的目的；第七，颗粒饲料粉尘少，有益于入畜身体健康，饲喂方便，便于实行集约化饲养；第八，颗粒饲料是放牧羊良好的冬春补料，也是羊快速育肥、肥羔生产的理想饲料。
（1）颗粒饲料制作技术
首先，要有科学配方，例如，新鲜牧草含水量降到30%~40%时，加入矿物质饲料，如石粉、食盐、微量元素和黏合剂后，压成颗粒饲料，可制成高蛋白维生素成型饲料。以秸杆、精饲料为主，舍饲怀孕母羊的全价饲料配方有：玉米秸80.5%、玉米1.9%、石粉0.3%、食盐0.3%、微量元素0.2%、维生素0.2%，按以上配方制成的颗粒饲料为全价饲料，饲喂怀孕母羊只采食此饲料，按时饮水，再不补加任何其他饲料，怀孕母羊即可正常生长发育。
其次，要有适宜于自己生产规模的造粒机。小型颗粒机一般投资3万~5万元即可生产，适于小型养殖户。专门生产颗粒饲料的饲料厂和大型养殖户需大型颗粒机。
（2）制作工艺
将各类饲料粉碎混合、拌湿（加水8%~15%），在没有高压蒸汽情况下，拌湿后还要加黏合剂，黏合剂有糖蜜、淀粉、糊精和盐水等，还有我区的特产，如膨润土、高岭土和白陶土等，造颗粒饲料黏合效果很好，特别是白蒿籽更是制造颗粒的优质黏合剂。用量为膨润土2%，蒿籽粉0.5%。如有高压蒸汽则不必加黏合剂。搅拌好的原料加入制粒机即可。如新鲜牧草，需晒至含水量30%~40%时，切碎后加入其他添加剂送造粒机制粒。
5. 热喷
热喷是将物料（秸秆、饼粕和鸡粪等）装入饲料热喷机内，向机内通入热饱和蒸汽，经过一定时间后使物料受高压热力的处理，然后对物料突然降压，迫使物料从机内喷爆于大气中，从而改变其结构和某些化学成分，并经消毒、除臭，使物料变为更有价值的饲料的加工过程。饲料热喷技术是由特殊的热喷装置及其特有工艺流程来完成的。
（1）热喷装置的构造及工艺流程
原料经铡草机切碎，装入贮料罐内，经进料漏斗，被分批装入安装在地下的压力罐内。将其密封后通入0.5~1.0MPa（兆帕）低中压蒸汽（蒸汽由锅炉提供并由进气阀控制），维持一段时间（1~30min）后，控制排料阀，进行减压喷放，秸秆经排料管进入泄力罐。喷放出的秸秆可直接饲喂或压制成型。
（2）热喷的效果
热喷后由于秸秆的物理性质发生了变化，其全株采食率由50%提高到90%以上，消化率提高了50%以上。
物理加工方法仅能有限提高粗饲料的消化率和采食量，不能增加、提高其营养价值；但因其加工操作简单，成本低，在生产中较为常用。
二、化学调制技术
化学调制技术包括碱化、氨化和酸处理。
1. 碱化处理
碱化是通过碱类物质的氢氧根离子打断木质素与半纤维素之间的酯键，使60%~80%的木质素溶于碱中，把镶嵌在木质素-半纤维素复合物中的纤维素释放出来。
（1）石灰水处理法
在离畜舍较近的地方建一个水泥池，其大小据需要而定。将配成的1%生石灰水溶液，充分熟化和沉淀后，用上层澄清的石灰乳液处理秸秆。
具体方法：每100kg秸秆，需3kg生石灰，加水300L，将石灰乳均匀喷洒在切短或粉碎的秸秆上，堆放在水泥地面上，经1~2d后可直接饲喂牲畜，也可将切短或粉碎的秸秆放入缸等容器中，加入石灰乳至全部淹没秸秆，秸秆上压以石块，以保证秸秆全部浸在石灰乳中，经过一昼夜后，取出沥去残存液即可直接饲喂羊。
这种方法成本低，生石灰来源广，方法简便，效果明显。
（2）氢氧化钠处理
氢氧化钠处理也称氢氧化钠浸润法。一般需要建池、配制溶液、浸润、滴沥、后熟的过程。
具体方法：建造一个浸润池，一般为用砖与水泥砌成的地下或地面的池子，池子大小根据秸秆数量而定。将要处理的秸秆放入含1.5%NaOH浸泡溶液的浸润池中，注意应让浸泡液完全浸没秸秆，一般浸润0.5~1h。然后，将秸秆捞出放入浸润池的上方滴沥0.5~2h。再将滴沥完的秸秆进行储存“后熟”，在常温下一般后熟3~6d的时间。
氢氧化钠处理后的秸秆其营养价值几乎与生长早期刈割的青草或中等质量的青干草相等，但碱化后秸秆的蛋白质将会减少。
2. 秸秆氨化处理
秸秆氨化处理即在秸秆中加入一定比例的氨水、无水氨（液氨）或尿素溶液进行封闭处理，以提高秸秆的消化率和饲用价值的处理方法。经过氨化处理的粗饲料称为氨化饲料。氨化饲料主要适用于牛、羊等反刍动物。堆垛法秸秆氨化处理的方法如下：
（1）清场和堆垛
整理场地，铲挖成锅底形坑，便于积蓄氨水，防止外流。铺上厚度为0.2mm以上的塑料薄膜，将秸秆放于其上。积垛时，在塑料薄膜的四周要留出80cm的边，作折叠压封用。若用氨水处理的秸秆，可一次垛到顶，方形的垛，顶部呈馒头状，长方形的垛，顶部呈脊形。若用无水氨处理的秸秆，要随堆垛随填夹塑料注氨管。若用尿素溶液处理，要分层堆，每层厚度约50cm，并且垛一层喷洒一层尿素溶液。
（2）注入氨或喷洒尿素溶液
氨水的注入量与浓度有关，不同浓度的氨水其用量也不同，见表3.2.1。
表3.2.1 不同浓度氨水的注氨量（%）
注：有∗者为经常使用浓度。
（3）密闭氨化
注入氨或喷洒尿素溶液后，可将塑料薄膜顺风打开盖在秸秆垛上，尽量排除里面的空气，四周可用湿土抹严。防漏气或被风吹雨淋，最后要用绳子捆好，压上重物。
（4）氨化的时间
氨水与秸秆中有机物质发生化学反应的速度与温度有很大的关系，温度高，反应速度加快；温度低，速度则慢。氨化的时间见表3.2.2。
表3.2.2 不同温度条件下氨化所需的时间
（5）放氨
氨化好的秸秆，开垛后有强烈的刺激性气味，牲畜不能吃，所以要充分放净氨味，待秸秆呈糊香味时，方可给牲畜食用。掀开遮盖物，日晒风吹，让氨气跑掉。
3. 酸处理
使用硫酸、盐酸、磷酸和甲酸处理秸秆饲料称为酸处理。其原理和碱化处理相同，用酸破坏木质素与多糖（纤维素、半纤维素）链间的酯键结构，以提高饲料的消化率。但酸处理成本太高，在生产上很少应用。
化学加工法能提高反刍动物对粗饲料的消化率、采食量、适口性，也能因所用化学处理剂的不同而不同程度提高粗饲料的营养价值。氨化处理已在生产中普遍应用。
三、生物调制技术
利用乳酸菌、纤维分解菌、酵母菌等一些有益微生物和酶在适宜的条件下，使其生长繁殖，分解饲料中难以被羊消化利用的纤维素和木质素，同时可增加一些菌体蛋白质、维生素及对羊有益的物质，软化饲料，改善味道，提高适口性和营养价值。
1. 自然发酵
将草粉与水按1∶1比例搅拌均匀，冬天最好用50℃温水，可在地面堆积，水泥池中压实和装缸压实进行发酵，地面堆积需用塑料薄膜包好，3d后即可完成发酵。发酵的饲料具有酸香、酒香味，如饲喂成年羊每只补加尿素6g，每次喂完剩余的一些发酵草粉加入下次发酵料中，不仅大大加快了发酵速度，还可减少因动物采食不尽造成的饲草料浪费。
2. 加精料发酵
100kg草粉中加3kg麦麸、2kg玉米面，也可加1kg尿素，或不加尿素，然后按自然发酵方法发酵。由于微生物生长需要丰富的碳水化合物，而且麸皮含淀粉酶，能促使淀粉转变为麦芽糖，促进微生物大量繁殖，2~3d可完成发酵，这种发酵效果非常好。
3. 秸杆快速发酵剂发酵
秸杆快速发酵剂可在12h内完成发酵，缩短发酵时间。每100kg草粉加1kg发酵剂，加入80kg水，按以上的方法即可完成发酵。
4. 人工瘤胃发酵
根据牛、羊瘤胃特点，模拟牛、羊瘤胃内的主要生理条件，即温度恒定为38~40℃，pH值为6~8的厌氧环境，保证必要的氮、碳和矿物质营养，采用人工仿生制作的方法。处理后的粗饲料质地明显呈“软、黏、烂”，汁液增多。
（1）一般制作方法
先采用导管法或永久瘤胃瘘管法从屠宰牛、羊瘤胃中直接获得瘤胃液。瘤胃液要保存在40℃的真空干燥箱内，将瘤胃内容物粉碎，一般600g瘤胃内容物可制得100g菌种。再准备各种作物秸秆、秕壳粉碎待用。然后，进行保温，实际中保温方法常有3种：
①暖缸自然保温法。在装发酵料的大缸周围和底部，填装150mm厚的秕谷、糠麸、木屑等踏实，在四周用土坯或砖砌起围墙，缸口处用土坯或砖铺平抹好，上面盖上草帘等物保温。
②加热保温法。北方可在缸下部，修建火道或烟道，利用烧火的余热进行保温，为使受热均匀，可加火门调节。
③室内保温法。利用固定的房屋，建造火墙、火炉、土暖气等方法，使室温保持在35~40℃。最后，堆积或装缸，压实封闭36h，即可饲用。
（2）利用机械发酵制作
目前我国已有机械化或半机械化的发酵装置，每缸一次可制作1500kg的发酵饲料。调制前，先将粗饲料在碱池中浸泡24h，发酵过程中的搅拌、出料控制，均由机械操作，大大减轻了劳动强度，适宜大、中型牧场利用。
另外，制作瘤胃发酵饲料时，可添加其他营养物质。发酵的碳源由粗饲料本身提供，不足时再加；氮源可添加尿素；加入碱性缓冲剂及酸性磷酸盐类，也可用草木灰替代碱。
5. 秸秆微贮
秸杆微贮就是在农作物秸杆粉中加入微生物高效活菌种，放于密封容器中贮藏，经一定厌氧发酵过程，使作物秸杆变成具有酸香味，羊喜食，并能长期保存的饲料。
制作方法如下：
第一步，按每吨草粉取秸杆发酵活干菌3g，青贮秸杆1.5g加入2kg水中，加蔗糖20g，在常温下放置1~2h，使菌种复活。
第二步，配制菌液，配制1%的食盐水（12kg食盐加入1200L水中），将复活菌液倒入盐水中搅匀备用，此量可微贮1000kg草粉。
第三步，将秸杆粉碎揉碎（长为2~5cm）。
第四步，装填，将秸杆逐层装入微贮窖或池内，每层20~30cm，喷洒一次盐菌水，然后压实。逐层装填，直至草粉菌液全部用完，上面覆盖塑料薄膜，薄膜上放20cm草，覆土20cm密封，为了加快发酵，也可加入草粉重量0.5%~1%的玉米面或麸皮。
第五步，发酵期内经常检查，防止漏水进气。微贮适宜温度为10~40℃，经30d发酵后即可饲用。
【 评估考核 】
一、填空
1.粗饲料加工调制技术主要包括 、 和 技术。
2.粗饲料的物理加工调制技术主要包括 、 、 、 、 等。
3.粗饲料的化学调制技术包括 、 和 。
4.粗饲料的生物调制技术主要包括 、 、 、 、 等。
二、简答
1.简述粗饲料的石灰水处理法。
2.简述粗饲料的生物调制技术的原理及主要方法。
【 基本概念 】
青绿饲料，常加工调制为青干草、草粉和草块。
【 教学重点 】
青干草、草粉和草块的主要加工调制技术。
【 教学目标 】
1. 知识目标
◆了解青干草的特点和调制原理，掌握青干草的加工调制技术。
◆了解草粉的优点及原料种类，掌握草粉的加工调制技术。
◆了解草块加工的条件，初步掌握草块加工的工艺及评价标准。
2. 技能目标
◆能够根据当地的青绿饲料资源，加工调制生产所需的青干草、草粉或草块。
【 教学内容 】
一、青干草调制技术
（一）青干草的特点
1. 养分保存好
品质优良的青干草，色绿芳香，富含胡萝卜素，保留较多的叶片，质地柔软。据资料报道，人工干燥法制成的优质青干草，可保存90%~93%的养分，营养价值高，可提供一定的净能，满足牲畜的营养需要。
2. 适口性好 ， 消化率高
优质青干草经合理贮藏、堆积发酵后发出芳香草味，适口性好，羊爱吃，消化率也有一定提高。
3. 使用方便
良好的管理可使青干草贮藏多年。特别是在寒冷地区，由于冬、春季节长，气温较低，作物生长期短，青绿饲料生产受限制。青干草可常年使用，取用方便，营养保存较完善，尤其对种畜和幼畜更为重要。
（二）调制原理
调制干草的目的就是要迅速排除牧草中的水分，干燥到能够贮藏的程度。堆贮的干草要求含水量为14%~17%，超过17%容易霉败变质。青草在自然条件下干燥时所发生的生物化学变化可分为两个阶段。
1. 牧草饥饿代谢阶段
刈割后的鲜草，细胞尚未死亡，继续进行着呼吸和蒸腾作用，水分逐渐挥发减少，当水分减少到40%~50%时，呼吸作用停止。当牧草细胞进行呼吸作用时，可使牧草体内一部分可溶性碳水化合物被消耗，同时，蛋白质水解产生氨化物，这个阶段因受温度、湿度的影响，使水分蒸腾的时间长短不一。干燥得越快，呼吸作用停止越早，营养物质损失也较少。
2. 牧草成分分解阶段
呼吸作用停止后，牧草细胞已死亡，但牧草表面的水分继续蒸发。光照易破坏牧草中的胡萝卜素和叶绿素。在这一阶段中，牧草水分降到14%~17%的速度越快，养分损失就越少。
3. 青干草成分的损失
青绿饲草在饥饿代谢和成分分解阶段，有一部分养分损失。在调制和储存过程中，机械作用、阳光照射、搂草、翻草、搬运、堆垛等都会造成养分的损失，尤其机械作用使得部分嫩枝、叶脱落，一般叶片损失20%~30%，嫩枝损失6%~10%。豆科牧草的茎较粗壮，干燥不均匀，叶片损失比禾本科严重。所以，因叶片脱落而造成的养分损失远比重量损失的比例大得多。当苜蓿损失叶片占全重的12%时，其蛋白质的损失量占蛋白总量的40%。机械作用造成的养分损失不仅与牧草的种类有关，且与干燥技术有关。试验证明，刈割后立即小堆干燥，干物质损失仅占1.0%，以草垄干燥损失占4%~6%，平铺干燥的干物质损失可达10%~40%。阳光直射使牧草的胡萝卜素、叶绿素、维生素C遭受破坏，但维生素D明显增加，这是由于牧草内的麦角固醇经阳光照射后变为维生素D。
刈割后的牧草如受到雨水淋湿，会使牧草中的易溶性化合物，如矿物质、水溶性糖和部分蛋白质严重损失；淋湿可使无机物损失67%，其中，磷损失达30%，碳酸钠损失65%，损失的部位主要在叶片上。
（三）调制方法
1. 自然干燥法
自然干燥法不需要特殊的设备，在很大程度上受天气条件的限制，是目前国内常用的干燥方法。自然干燥可分为地面干燥法和草架干燥法。
（1）地面干燥法
牧草刈割后在地面干燥6~7h，当含水量降至40%~50%时，用搂草机搂成草条继续干燥4~5h，并根据气候条件和牧草的含水量进行翻晒，使牧草水分降到35%~40%，此时牧草的叶片尚未脱落，再用集草器集成0.5~1m高的草堆，经1.5~2d就可调制成含水分为15%~18%的干草。牧草全株的总含水量在35%~40%以下时，牧草叶片开始脱落，为保存营养价值较高的叶片，搂草和集草作业应在牧草水分不低于35%~40%时进行。在干旱地区调制干草时由于气温较高、空气干燥，牧草的干燥速度较快，刈割与搂草作业可同时进行。
（2）草架干燥法
在牧草收割时由于多雨或潮湿天气，地面晾晒调制干草不易成功时，需采用专门制造的干草架进行干草调制。干草架主要有独木架、三角架、铁丝长架等。方法是将刈割后的牧草在地面干燥0.5~1d后再移在草架上，遇到降雨时也可直接在草架上干燥，将牧草自上而下置于草架上，草架需有一定倾斜度以利采光和排水，最下一层牧草应高出地面以利通风，草架干燥虽花费一定物力，但制成的干草品质较好，养分损失比地面干燥减少5%~10%。
2. 人工干燥法
人工干燥法在20世纪六七十年发展迅速，其特点是可减少牧草自然干燥过程营养物质的损失，使牧草保持较高的营养价值。人工干燥主要有常温鼓风干燥法和高温快速干燥法。
（1）常温鼓风干燥法
常温鼓风干燥法可提高牧草的干燥速度。在堆贮场和干草棚中安装常温鼓风机，通过鼓风机强制吹入空气，达到干燥的目的。
（2）高温快速干燥法
高温快速干燥法是将牧草切碎置于烘干机中，通过高温空气使牧草迅速干燥的方法。干燥时间的长短，由烘干机的型号及牧草的含水量而定。有的烘干机入口温度为75~260℃，出口温度为60~260℃。虽然烘干机中温度很高，但牧草在烘干机中的温度很少超过30~35℃。这种干燥方法养分损失很小，如早期刈割的紫花苜蓿制成的干草粉含粗蛋白20%，含胡萝卜素200~400mg/kg，含纤维素24%以下。
3. 干草捆的制作
牧草干燥到一定程度后可用打捆机进行打捆，以减少牧草所占的体积和运输过程中的损失，便于运输和贮存，并能保持干草的芳香气味和色泽。根据打捆机的种类不同可分为方形捆和圆形捆：方形草捆有长方形小捆和大捆，小捆易于搬运，总重为14~68kg;长方形大捆总重为0.82~0.91t，需要重型装卸机或铲车进行装卸。柱形草捆由大圆柱形打捆机打成600~800kg重的大圆柱形草捆，草捆长1~1.7m，直径1~1.8m;圆柱形草捆可在田间存放较长时间，可在排水良好的地方成行排列，使空气易于流通，但不宜堆放过高，一般不超过3个草捆高度，圆柱形草捆可在田间饲喂，也可运往圈舍饲喂。
为保证干草的质量，在打捆时必须掌握收草的适宜含水量。为防止贮藏时发霉变质，一般打捆时牧草的含水量应为15%~20%；在喷入防腐剂丙酸时，打捆牧草的含水量可高达30%，可有效防止叶片和花序等柔嫩部分折断而造成机械损失。
4. 干草的贮藏
干草的贮藏必须采取正确而可靠的方法进行，才能减少营养物质的损失和浪费。如果贮存不当会造成干草的发霉变质，降低饲用价值，失去干草调制的目的。同时，若贮藏不当还易引起火灾。
（1）散干草的堆藏
当调制的干草水分含量达15%~18%时即可贮藏。干草体积大，多采用露天堆垛的贮藏方法，堆成圆形或长方形草垛，草垛的大小视干草的数量而定。堆垛时应选择地势高而干燥的地方，草垛下层用树干、秸秆等作底，厚度不少于25cm，应避免干草与地面接触，并在草垛周围挖排水沟。堆草时要一层一层地进行压紧，特别是草垛的中部和顶部更需压紧、压实。
散干草的堆藏虽然经济，但易遭日晒、雨淋、风吹等不良条件的影响，不仅损失营养成分，还可能使干草霉烂变质。据试验，干草在露天堆放，营养物质损失高达23%~30%，胡萝卜素损失可达30%以上。干草垛贮藏一年后，草垛侧面变质的厚度达10cm，垛顶变质厚度达25cm，基部变质厚度达50cm。因此，适当增加草垛高度可减少干草堆藏中的损失。
（2）干草捆的贮藏
干草捆的体积小、质量大，便于运输，也便于贮藏。草垛的大小依干草量的大小而定。调制的干草，除在露天堆垛贮存外，还可贮藏在专用的仓库或干草棚内。简单的干草棚只设支柱和顶棚，四周无墙，成本低，干草在草棚中贮存损失小，营养物质损失1%~2%，胡萝卜素损失18%~19%。干草应贮存在畜舍附近，以方便取运饲喂。
5. 干草品质鉴定
干草的品质好坏应根据干草的营养成分来评定，即通过测定干草中水分、干物质、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、无氮浸出物、粗灰分、维生素和矿物质含量以及各种营养物质的消化率来进行评价。在生产实践中，由于条件的限制，只能采用感官判断，判断干草的物理性质和含水量对干草进行品质鉴定和分级。
（1）颜色气味
干草的颜色是反映干草品质优劣的重要标志。优质干草呈绿色，绿色越深，其营养物质损失就越小，所含可溶性营养物质、胡萝卜素及其他维生素越多。适时刈制的干草都具有浓厚的芳香气味。干草如有霉味或焦灼味，说明其品质不佳。
（2）叶片含量
干草中叶片的营养价值较高，所含的矿物质、蛋白质比茎秆中多1~1.5倍，胡萝卜素多10~15倍，纤维素少1~2倍，消化率高40%。干草中的叶量越多，其品质越好。鉴定时，取一束干草，看叶量多少来确定干草品质的好坏。禾本科牧草的叶片不易脱落，豆科牧草的叶片极易脱落；优质豆科牧草干草中叶量应占干草总量的50%以上。
（3）牧草发育时期
适时刈割调制是决定干草品质的重要因素，始花期或始花以前刈割，干草中的花蕾、花序、叶片、嫩枝条较多，茎秆柔软，适口性好，品质佳。若刈割过迟，干草中叶量少、枯老枝条多、茎秆坚硬、适口性和消化率均下降，品质变劣。
（4）牧草组分
干草中各种牧草所占的比例也是影响干草品质的重要因素。一般来说，豆科牧草所占比例越高，干草品质越好，杂草数量越多，品质越差。
（5）含水量
干草的含水量应为15%~18%，含水量过高不宜贮藏。测定时，将干草束用手握紧或搓揉时无干裂声，干草拧成草辫松开时干草束散开缓慢，且不完全散开，弯曲茎上部不易折断为适宜含水量；当紧握干草束时发出破裂声，松手后迅速散开，茎易折断，说明干草较干燥，易造成机械损伤；当紧握干草束后松开，干草不散开，说明草质柔软，含水量高，易造成草垛发热或发毒，草质较差。
6. 干草的饲喂
青干草是冬、春季草食羊的主要饲料。良好的干草所含营养物质能满足牲畜的维持营养需要并略有增重，但在生产中，极少以干草作为单一饲料，一般用部分秸秆或青贮料代替青干草，再补充部分精饲料，以降低饲料成本。为避免粪便污染和浪费，干草通常放在草架上让牲畜自由采食。目前，常用的方法是把干草切短至3cm左右或粉碎成草粉进行饲喂，以提高干草的利用率和采食量。用草粉饲喂羊，不要粉碎得太细，并需在饲喂时添加一定量的长草，以便使羊进行正常反刍。
二、草粉调制技术
草粉即主要把豆科、禾本科饲草的青草经入工或机械干燥后粉碎而成。对于用藁秆及其他农作物副产品的加工粉，可根据原料性质分别称为麦秸粉、玉米蕊粉、豆衣粉等。
（一）加工草粉的好处
①可以提高饲草的消化率，增强适口性。
②调制良好的草粉，含有丰富的蛋白质、矿物质和各种维生素。
③用优质草粉代替部分精料，可使饲料中的营养完善。
④可以提高干草的利用率，如草木樨、沙打旺、羊柴等茎秆粗大，羊不易采食，但加工成草粉后，羊就可以充分利用。
⑤饲喂草粉可以提高羊的生产性能，例如用苜蓿粉饲喂幼畜，可促进生长发育，喂鸡鸭等家禽可提高产蛋率10%~20%。
（二）加工草粉的原料
农村、牧区在大搞草地建设、种草养畜中，栽培优良饲草的面积逐年在扩大，这为加工草粉提供了大量的原料。
制做草粉的原料主要有：
①豆科饲草———苜蓿、草木栖、沙打旺、羊柴、红豆草、野豌豆、箭筈豌豆、锦鸡儿、紫云英、小冠花、山厘豆、胡枝子、银合欢、百脉根、大翼豆、扁宿豆、柱花草、三叶草等。
②禾本科饲草———冰草、无芒雀麦、多年生黑麦草、多花黑麦草、猫尾草、狗尾草、鸡脚草、狐芳、狗牙根、披碱草、羊草、野黑麦、鹅观草、苏丹草、新麦草等。
③其他如杨树叶、榆树叶、槐树叶、柳树叶等均可制作粉料。
豆科饲草比禾本科饲草加工的草粉，其蛋白质高50%~100%以上，钙、磷等含量相差更多，见表3.2.3。
表3.2.3 豆科草粉中维生素A、粗蛋白质、钙、磷含量
豆科和禾本科草粉中维生素A、粗蛋白质、钙、磷等含量，如果用野生牧草做草粉，其营养价值更高。
（三）做草粉用干草的刈割时期及晒制方法
做草粉用的饲草刈割的适宜时期是：豆科饲草在孕蕾期至开花初期；禾本科饲草在抽穗初期。刈割如果迟于上述时间，则茎秆粗硬，纤维增多，蛋白质含量下降。
准备做草粉用的饲草，刈割后在地面平晒的时间越短越好，而后集成小垛进行风干，避免阳光直接射入破坏干草中的维生素，直至小垛内的饲草阴干成风干状态后，即可集成大垛，备作草粉之用。此环节很重要，只有好质量的干草才能加工出好质量的草粉来，否则相反。
（四）草粉加工
草粉的加工过程要求较高的机械化程度。
1. 原料与刈割
加工优质青草粉的原料，主要是高产优质的豆科牧草，如紫花苜蓿、沙打旺、草木樨、三叶草、红豆草、野豌豆及豆科和禾本科的混播牧草等。木质化程度较高（大于10%）和粗纤维含量高于33%的高大粗硬牧草不适宜加工草粉。草粉的质量与原料刈割时期有关，以在营养价值最高时进行刈割为原则。多用机械收获，同时完成收割、切碎等工序。对茎秆较粗的牧草，要进行压扁以利于干燥。机械收获不受天气条件的影响，能保存牧草固有的品质。
2. 刈后晾晒
刚收获的原料水分含量约为80%，蒸发这些水分需要耗费较多的能量。因此当天气晴朗时，翻晒风干4~6h，使原料含水量降低到50%左右，可降低人工干燥燃料消耗2/3，且胡萝卜素的损失量较小。
3. 高温干燥
将切碎的牧草，置于牧草烘干机中，通过高温空气，使牧草的含水量迅速由80%下降到15%以下。干燥时间的长短，因烘干机的种类而异。虽然烘干机中的温度很高，但牧草本身的温度一般不超过30~35℃，所以牧草营养成分损失较少。牧草干燥后，为了减少草粉在贮存过程中的营养损失和便于运输，常把草粉加工成颗粒饲料。
4. 豆科牧草的茎叶分离
为防止豆科牧草干制过程中叶片的损失，可采用茎叶分离的加工技术，将茎叶分离后，叶作为单胃动物的蛋白质、维生素饲料，而茎可作为反刍动物的粗饲料或作为半干青贮的原料。
加工工艺过程（以紫花苜蓿为例）如下：
（1）刈割切短
适时收割的紫花首楷，含水量80%左右，茎的含水量比叶高2%~3%。为使紫花苜蓿易与热风接触，加快干燥，将紫花苜蓿切短为10cm左右。
（2）烘干
用100℃热风烘干10min左右，使紫花苜蓿呈半干燥状态。此时牧草总体含水量为37%左右，叶、茎的含水量分别为15%和50%左右。
（3）茎叶分离
将半干燥的紫花苜蓿用脱叶设备或谷物脱粒机，将叶和茎分开。要求干燥与脱叶作业连续进行，否则会因放置一段时间后，茎的含水量高和吸湿，叶片含水量再次提高，造成脱叶困难。
（五）加工草粉的要求与保存、饲喂方法
①粉碎干草时，应仔细挑出霉烂腐败的干草、毒草以及其他有害夹杂物。
②草粉饲喂的对象不同，要求粉碎的细度也不同，如果饲喂牛、马、羊，用的草粉可粗些；饲喂仔猪、雏鸡用的草粉，其细度不应超过1mm;架子猪、肥猪、母猪等用的草粉，其细度可在2mm左右。
③草粉可以散堆，一般采用密闭塔贮，同时应加少许稳定剂（如占草粉0.02%的乙氧基喹），也可用黑色纸带包装，若用仓库贮藏，则仓库内壁应刷成暗色，目的是使草粉中的胡萝卜素不受光线照射而氧化损失。因草粉易受潮而损失营养，所以在2~4℃低温条件下保存，放在干燥、通风良好的仓库内。
④目前，草粉主要用于为多种羊生产配合饲料，草粉在配合饲料中的用量达60%~80%，可以大量的代替多种精饲料。优质草粉的营养价值接近于精饲料，每千克含约0.8个饲料单位、120g左右可消化蛋白质；调制时营养物质损失不超过5%~10%。同时草粉加工成颗粒饲料后，可以进行较长时间的贮存，据试验，贮存8个月后，蛋白质损失不超过2.2%~7.0%，脂肪不超过2.5%~6.1%，维生素不超过2.1%~9.3%；而普通干草的蛋白质损失则高达43%。
⑤草粉最好与其他混合精料拌喂。
⑥草粉的补喂量，每日羊1.5~2kg。
将青干草加工成草粉，从保存营养角度看，其营养成分损失较少。
三、草块调制技术
草块指将秸秆或牧草先经切碎或揉搓后，经特制的机器压制成高密度块状饲料。适于喂反刍动物。
1. 加工的基本工艺条件
（1）原料的长度
原料在压制前必须切碎到一定长度，一般为3~5cm，以适应反刍动物的生理消化特点。
（2）原料的湿度
水是秸秆原料的主要黏合剂，因此在压制前原料必须保持一定的湿度，一般相对湿度控制在20%以内，最佳为16%~18%。湿度过高或过低均影响压块成型。
（3）压力和温度
为使秸秆原料相互黏结在一起，在压制时应具备20~30t/cm 2 的瞬间压力；通过摩擦挤压在膜腔内原料达到90~130℃高温；原料必须在膜腔内滞留12~15s，保证饲料草块成型的稳定性和达到较适宜的密度。
（4）添加附料装置
为保证饲料营养质量，要具备准确计量、均匀供给的营养和非营养添加剂的添加系统。
（5）冷却和干燥
刚压制的压块饲料出口温度一般为45~60℃，其湿度略低于压制前的原料湿度，为保证产品含水量14%以下，必须迅速使产品冷却降温，除湿干燥。
2. 压块饲料的生产工艺流程
秸秆的干燥→干秸秆机械处理[压裂切碎或揉碎]→供料至混料机→添加营养和非营养性添加剂→混合调质→压制成型→冷却除湿[降温干燥]→计量包装→成品。
3. 压块质量评价
较好的草块应表面光滑、平整，无大于5mm的裂痕，以保证在装运过程中能保持形状；整体尺寸比例合适，以保其具有一定的强度；纤维长度适宜，压块单体密度为500~1000kg/m 3 ；堆积密度为400~700kg/m 3 。
草块制作一般需有一定的加工设备、严格的制作工艺和较大的投资，故不适于养殖户制作，但有利于产业化加工调制和商品化的流通。
【 评估考核 】
一、填空
1.堆贮的干草要求含水量 %，超过 %容易霉败变质。
2.青草在自然条件下干燥时所发生的生物化学变化可分为 和 两个阶段。
3.青干草的加工可分为 和人工干燥两种方法，其中人工干燥主要有法 和 法。
二、简答
1.简述对干草进行品质鉴定和分级的方法和标准。
2.简述加工草粉的要求与保存、饲喂方法。
【 基本概念 】
青贮饲料是将含水率为65%~75%的青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料。
【 教学重点 】
青贮饲料的制作原理及加工调制方法。
【 教学目标 】
1. 知识目标
◆了解制作青贮饲料的原料，掌握青贮饲料的制作原理。
◆了解青贮饲料的设备，掌握青贮饲料的加工调制工艺。
2. 技能目标
◆能够充分利用当地的饲料资源，制作优质的青贮饲料。
【 教学内容 】
一、青贮原理
利用乳酸菌对原料进行厌氧发酵，产生乳酸。当酸度降到pH值4.0左右时，包括乳酸菌在内的所有微生物停止活动，且原料养分不再继续分解或消耗，从而长期将原料保存下来。
二、青贮设备
（一）地下式和半地下式青贮设备
在地下水位较高的地方，采用半地下式。生产中多采用地下式。贮量少的，多用圆形青贮窖；而贮量多时，以长方形沟状的青贮壕为好。在地下水位高的地区，采用半地下式青贮窖，窖底须高出地下水位0.5m以上。
地下式青贮窖或壕等全部位于地下，其深度应按地下水位的高低来决定，一般不超过3m为宜。地下式青贮设备适用于地下水位低和土质坚实的地区，窖壕的底面与地下水位至少要保持0.5m的距离以免底部出水，一般青贮窖深2.5~3m，侧壁呈现坡形，外有排水沟或安装排水管。
半地下式青贮窖或壕的部分位于地下，一部分又位于地上。若地下部分较浅，可利用挖出的湿黏土或用土坯、砖、石等材料向上垒砌1~1.7m高的壁。在砌成的壁上所有的孔隙都应用灰泥封严，外面要用土培好。用黏土堆砌的窖或壕壁厚度一般不应小于0.7m，以免漏气。这种临时性的半地下式设备比较省工、经济，如制成永久性的设备，可在壁的表面抹上水泥。
圆柱状的青贮窖形似一口井，窑的直径与窑深之比为1∶1.5~1∶2。
（二）地上式青贮设备
地上式青贮设备如青贮塔，适用于在地势低洼，地下水位较高的地方采用。塔的高度应根据条件而定，如有自动装料的青贮切碎机，可以建高达7~10m，甚至更高的青贮塔。一般青贮塔建在距离畜舍较近处，并在朝畜舍方向的塔壁，由下而上每隔1~1.5m的地方留一个窗口，便于取料。塔壁必须坚固不透气，可用钢筋加固。
三、青贮饲料调制
（一）一般青贮饲料调制方法
一般青贮饲料调制包括原料选择、切碎、装填、压实、密封和管护6个步骤。
1. 原料选择
作为制作青贮饲料的原料很多，主要有以下4类：
一是禾本科粮食作物及秸秆。包括大麦、小麦、水稻、全株玉米、高粱、玉米秸、高粱秸等。
二是禾本科牧草。如黑麦草、无芒雀麦、羊草、苏丹草等。
三是豆科牧草。如苜蓿、三叶草、草木樨、沙打旺等。豆科牧草不能单独青贮，必须和禾本科牧草或粮食作物混贮，混贮比例是：一份豆科牧草，二份禾本科牧草或粮食作物。
四是蔬菜。如甘蓝、胡萝卜、胡萝卜缨、白菜叶、红薯藤等。这种青贮原料一般含水量大，需要凉晒或加含水量较少的原料，如糠麸、干草粉、干秸秆等。
2. 青贮原料收割期
适时收割，不但可以从单位面积上获得最大的营养物质产量，而且水分和可溶性碳水化合物含量适当，有利于乳酸菌繁殖，易制成优质青贮料。一般宁早勿迟，随收随贮。以下是5类（种）青贮原料的收获期：
①全株玉米。指果穗和秸秆一起用来制作青贮料。适宜的收割期是玉米果穗长到乳熟后期或腊熟前期较好。一般比玉米籽实成熟早10~15d。
②玉米秸秆。在不影响玉米籽实质量的前提下，收割越早越好。一般每亩产量1.5~2.0t。
③禾本科牧草或农作物。在孕穗至抽穗期收割青贮。
④红薯藤。在霜前或收薯前数天收割青贮。
⑤豆科牧草。在初花期收割。
3. 青贮原料的含水率要求与调节
青贮原料适宜的含水率为65%~75%。
（1）含水率的检测方法
用手紧握切碎的原料，若有水往下滴，其含水率在80%以上；若指缝中有汁液渗出，其含水率约为70%；若指缝中无汁液渗出，但松开手后看到手上水分很明显，其含水率约为60%；若手上有水分（反光），其含水率约为50%。
（2）含水率的调节
含水率过高时，可将原料凉晒一下或加适量干草等，使含水率达到要求。含水率不足时，计算出应加量，用清水喷洒均匀加入。
4. 切碎
为了便于青贮时压实以排除原料空隙中的空气，使原料中含糖汁液渗出，湿润原料表面，有利于乳酸菌的迅速繁殖和发酵，提高青贮料的质量，便于羊采食，要适度切碎青贮原料。
原料的切碎，常使用青贮联合收割机、青贮料切碎机，也可用滚筒式铡草机。根据原料的不同，把机器调节到粗切和细切的部位。原料的切碎程度按饲喂羊的种类和原料的不同质地来确定，对牛、羊等反刍动物，把禾本科牧草、豆科牧草及叶菜类等原料，一般切成2~5cm长，玉米和向日葵等粗茎植物，切成0.5~2cm长。一般含水量多，质地细软的原料可以切得长一些，含水量少质地较粗的原料可以切得短一些。
5. 装填
青贮原料应随切碎、随装填。青贮原料的填装，即要快速，又要压实。一旦开始装填，应尽快装填完毕，以避免原料在装满和密封之前腐败。
在把青贮原料装填之前，要对已经用过的青贮设施清理干净。一旦开始装填，就要求迅速进行，以避免原料腐败变质。一般说来，一个青贮设施，要在2~5d内装满。装填时间越短越好。
装填前，可在青贮窖或青贮壕底，铺一层10~15cm厚的切短秸秆或软草，以便吸收青贮汁液。窖壁四周铺一层塑料薄膜，以加强密封性，避免漏气和渗水。青贮料装填时，原料切碎机最好设置在青贮设备旁边，还应尽量避免切碎原料的暴晒。原料装入圆形青贮设备时要一层一层地铺平，一层一层踩实，大约每装填30cm厚踩实一遍；装入青贮壕时可酌情分成几段，顺序装填，边装填边压实。应将原料装至高出窖或壕沿30~60cm，然后再封窖，这样原料塌陷后，能与窖口一样高，可以充分利用窖的容积。
6. 压实
青贮料要压得越紧实越好，特别要注意靠近墙角的地方，不能留有空隙。小型的青贮窖由人工踩实；大型的青贮窖宜用履带式拖拉机来压实，足够的压实是保证青贮料质量的关键。在拖拉机漏压或压不到的地方，一定要上人踩实。越压实越易造成厌氧环境，越有利于乳酸菌活动和繁殖。在压实过程中，不要带进泥土、油垢和铁钉、铁丝等，以免污染青贮原料，避免牛、羊食后造成瘤胃穿孔。根据窖的大小、劳动力和机械装备等具体情况，尽量做到边装窖、边踩实，及时封窖。
7. 密封
青贮料装满后，须及时密封和覆盖，目的是造成设备内的厌氧状态，抑制好氧菌的发酵。一般应将原料装至高出窖面1m左右，在原料的上面盖一层10~20cm切短的秸秆或牧草，覆上塑料薄膜后，再覆上30~50cm厚的土，踩踏成馒头形或屋脊形，以免雨水流入窖内。
8. 管护
在封严覆土后，要注意后期管护，要在四周挖好排水沟，防止雨水渗入；要注意覆土层变化，发现流失、下陷或裂纹及时加土修补；尤其要注意鼠害，投放鼠药的时候要防止羊误食，发现老鼠盗洞要及时填补。杜绝透气并防止雨水渗入。在四周约1m处挖排水沟。在我国南方多雨地区，应在青贮窖或壕上搭棚。最好能在青贮窖、青贮壕或青贮堆周围设置围栏，以防牲畜践踏，踩破覆盖物。这样经过30~60d，就可开窖使用。
（二）特种青贮饲料的调制
1. 低水分青贮法
低水分青贮法也称为半干青贮，与一般的青贮方法不同之处，在于它要求原料的含水量可降低到40%~50%。收割后的原料含水量减少的速度要快，要求青贮原料切碎的程度较一般青贮法的应短些，切成2cm长为好。
低水分青贮的生产工序与一般青贮的调制方法基本相同，不同之处在于低水分青贮含干物质多，发酵过程慢，对糖分的要求不很严格。因此，低水分青贮法可以扩大青贮原料的范围，用一般方法不易青贮的原料（如豆科牧草）都可采用此法，但低水分青贮，必须在高度厌氧环境下进行。国外多采用钢制的圆筒立式青贮塔（半干青贮塔），一般附有抽真空设备，此种结构密闭性能好，厌氧条件理想。用这种密闭式青贮塔调制半干青贮，其干物质的损失仅为5%，是当前世界上保存青贮饲料最好的一种设备，国外已有定型的产品出售。
半干包膜青贮也是低水分青贮，其特点是制作方便，成本低，发酵效果好，损失少，可长时间保存，而在体外消化率及饲用方面同传统窖贮等无显著差异，这种青贮方法目前已实现完全机械化操作。此种方法较适合紫花苜蓿为主的豆科牧草。在紫花苜蓿盛花期时用联合收割机将苜蓿割成行，当水分降到50%~60%时，用集草车运回，将苜蓿草先在捆草机上用塑料丝捆成圆柱形，再用裹包机进行裹包，外缠塑料膜3层最佳。将包好草捆放置到远离牲畜的地方，定期检查，发现破洞及时补好。裹包好的草捆至少要放上30d后才能饲用。裹包青贮便于贮运，可形成商品生产，可调剂苜蓿常年供应。
2. 混合青贮法
混合青贮法即高水分青贮法，适用于蔬菜类、根茎类及水生植物等含水量高的原料，其青贮方法如下：
①青贮前，若条件允许可以将原料适当晾晒一下，以除去过多的水分。
②可以与含水量较少的原料如糠麸、干草粉、干甜菜等混贮，以调节水分高低，并提高青贮原料的含糖量。
③在装填原料之前，最好在青贮设备底部铺垫一层厚的稻壳、谷壳或碎软的干草，以吸收渗出的汁液。也可建造底部有出水口的青贮设备来进行青贮，并在底部铺上一层稻壳、谷壳之类，使多余的水分能顺利地排出，但须注意排水后应及时密封。
常用的混贮有：玉米秸与苜蓿按3∶1左右的比例混贮；玉米秸与甘薯块切碎加10%左右的谷糠混贮；甘薯藤与花生秧按2∶1左右的比例混贮；菜叶、野草中加入适量的谷壳混贮等。
3. 添加剂青贮法
此法除了在原料中加入外加添加剂外，其余方法均与一般青贮方法相同，但应注意所添加的添加剂一定要混合均匀。
【 评估考核 】
一、填空
1.青贮饲料是将含水率为%的青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过 的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料。
2.圆柱状的青贮窖形似一口井，窑的直径与窑深之比为 。
3.一般青贮饲料调制包括 、 、 、 、 密封和管护6个步骤。
二、简答
简述青贮饲料的制作工艺流程。
【 基本概念 】
籽实类饲料主要包括玉米、小麦、大麦、燕麦、高粱等。
【 教学重点 】
籽实类饲料的物理、生物调制技术和去毒处理技术。
【 教学目标 】
1. 知识目标
◆了解籽实类饲料原料的种类，掌握籽实类饲料的物理和生物调制技术。
◆了解高粱籽、棉籽饼粕、菜籽饼粕的营养价值，掌握其脱毒处理技术。
2. 技能目标
◆能够充分利用当地的籽实类饲料资源，学会其加工调制和脱毒处理技术。
【 教学内容 】
一、物理调制技术
（一）粉碎与磨碎
粉碎是籽实饲料最普通的加工方法，也最简便、经济。粉碎可以提高一些小而硬的籽实的消化率，但不宜太细，反刍羊不喜欢太细的粉状饲料。反刍羊粉状饲料大小一般为1~2mm，但须注意含脂量高的饲料（如玉米、燕麦等）磨碎后不宜长期保存。
（二）压扁
1. 干碾压
干碾压相当于粗略的粉碎，颗粒大小可以有很大的不同。羊对采取这种方式加工的饲料所形成的物理性状有较大的吸引力。
2. 蒸汽加压
蒸汽压片和加压蒸煮是20世纪60年代以来，国外较广泛采用的籽实料加工方法。把籽实在碾压前通上3~5min的蒸汽，较干碾所产生的粉尘少，但饲喂效果与干碾无大差异。后来又把通汽时间延长至15~30min，把籽实水分提高到18%~20%，然后压成片状，则提高了牛的采食率。在干燥籽实饲料中加16℃的水，通过热蒸汽加温至120℃左右，然后压成片状，冷却后再配合各种添加剂即成压扁饲料。
该方法处理后的籽实饲料提高了消化率和能量利用率，同时营养齐全，适口性好，可以单独饲喂羊。
（三）热处理
1. 蒸煮
豆类饲料含有胰蛋白酶抑制素，影响了羊对蛋白质的消化。另外，豆类饲料还含有豆腥味，影响适口性。加热处理能改善黄豆的特性和适口性，但加热时间不宜过长，一般为130℃，蒸煮不超过20min。
2. 干热处理
欧美发明了饲料微波干热处理技术。谷物经过微波处理后饲喂动物，其消化能值、动物生长速度和饲料转化率都有显著提高。这种方法是将谷类经过波长4~6μm红外线照射，使其中淀粉粒膨胀，易被酶消化，因而其消化率提高。经此法处理后，玉米消化能值提高4.5%，大麦消化能值提高6.5%。90s的微波热处理，可使大豆中抑制蛋氨酸、半胱氨酸的酶失去活性，从而提高其蛋白质的利用率。
3. 膨化制粒
膨化制粒膨化过程中，籽实的水分变成蒸汽，引起籽实爆裂，使籽实淀粉的利用率提高，但使饲料的密度降低，因此一般应在喂前再行碾压，以提高其密度。
制粒是采用机械（如颗粒机）将籽实饲料制成颗粒料。羊比较喜欢饲料的这一物理形态，并由于制粒还增加了饲料密度，降低了灰尘。
4. 焙炒
焙炒可以提高籽实饲料的适口性。试验表明，焙炒玉米可提高牛的日增重和饲料利用率。对于豆类，焙炒或其他热处理可以破坏其对热不稳定的生长抑制因子，并有助于提高蛋白质的利用率。焙炒可以使饲料中的淀粉部分转化为糊精而产生香味，用作诱食饲料。
二、生物调制技术
（一）发芽
籽实发芽的目的在于补充饲料中维生素的不足。籽实的发芽是一种复杂的质变过程。籽实萌发过程中，部分糖类物质被消耗，储存的蛋白质转变为氨基酸，许多代谢酶以及维生素大量增加。例如，1kg大麦在发芽前几乎不含胡萝卜素，发芽后（芽长8.5cm左右）可产生73~93mg胡萝卜素，核黄素含量由1.1mg增加到8.7mg，蛋氨酸含量增加2倍，赖氨酸含量增加3倍，但无氮浸出物减少。
谷粒发芽的方法：将谷粒清洗去杂后放入缸内，用30~40℃温水浸泡一昼夜，必要时可换水1~2次。等谷粒充分膨胀后即捞出，摊在能滤水的容器内，厚度不超过5cm，温度一般保持在15~25℃，过高易烧坏，过低则发芽缓慢。在催芽过程中，每天早、晚用15℃清水冲洗一次，这样经过3~5d即可发芽。在开始发芽但尚未盘根期间，最好将其翻转1~2次。一般经过6~7d，芽长3~6cm时即可饲喂。
大麦发芽的方法：将准备发芽的大麦用15~16℃清水浸泡1d，然后把水倒掉，将籽实放在盆或其他容器内，上面盖一湿布，保持15℃。3d后出根须，用清水冲洗，移入发芽盘中，保持15~20℃室温。经6~8d芽的长度达6~8cm即可切碎饲喂。
（二）糖化
糖化是利用谷实和麦芽中淀粉酶作用，将饲料中淀粉转化为麦芽糖的过程。例如，玉米、大麦、高梁等都含70%左右的淀粉，而低分子的糖分仅为0.5%~0.2%。经糖化后，其中低分子糖含量可提高到8%~12%，并能产生少量的乳酸，从而改善了饲料的适口性，提高了消化率。
糖化饲料的方法是：将粉碎的谷料装入木桶内，按1∶2~1∶2.5的比例加入80~85℃水，充分搅拌成糊状，使木桶内的温度保持在60℃左右。在谷料表层撒上一层厚约5cm的干料面，盖上木板即可。糖化时间需3~4h。为加快糖化，可加入适量（约占干料重的2%）麦芽曲（大麦或燕麦经过3~4d发芽后干制磨粉而成，其中富含糖化酶）。糖化饲料储存时间最好不要超过10~14h，存放过久或用具不洁，易引起饲料酸败变质。
（三）发酵
籽实饲料的发酵是通过微生物的作用增加饲料中的B族维生素和各种酶、醇等芳香刺激性物质，从而提高饲料适口性和营养价值，原料要求为富含碳水化合物的籽实，豆类不宜发酵。
发酵方法：每100kg粉碎的籽实加酵母0.5~1.0kg。先用温水将酵母稀释，在150~200kg（30~40℃）的温水中边搅拌边倒入100kg的饲料搅拌均匀，以后每30min搅拌一次，经6~9h发酵完成。发酵箱内的饲料厚度以30cm为宜，温度为20~27℃，并要求有良好的通风条件。
三、去毒处理技术
（一）高粱籽粒去毒
高粱籽粒中含有有毒物质单宁，高粱的茎叶中含有生氰糖苷，羊直接采食后可引起出血性与溃疡性胃肠炎，发生腹痛、腹泻等。脱毒处理方法有：
1. 机械脱毒
单宁存在于籽实的种皮，用机械加工脱去外皮，可除去大部分单宁。
2. 水浸或煮沸
用冷水浸泡2h或用开水煮沸5min，可脱去约70%的单宁，对于高粱茎叶采取此方法也可将生氰糖苷水解为氢氰酸，进而加热挥发而脱毒。
3. 碱液处理
用20%NaOH溶液在70℃下处理6min，除去籽实外壳后，将脱壳的籽粒在60℃温水内，边搅拌边溢流30min，可完全除去单宁。
4. 氨化法
将高粱籽实置于塑料袋中，加入NH 4 OH（含30%NH 3 ），封存7d（低压法）；或在80Pa高压条件下用NH 3 对高粱处理1h。
（二）棉籽饼粕去毒
棉籽饼粕是棉籽经压榨浸油后的残留物，是我国仅次于大豆饼粕的一种重要的蛋白质资源。由于其含有游离棉酚等有害成分，在利用上受到一定的限制，如果不经去毒处理，饲喂羊均可引起中毒，中毒潜伏期长。
1. 化学去毒法
在棉籽饼中加入某种化学药剂，使棉酚破坏或变成结合状态。
（1）硫酸亚铁浸泡法
将粉碎后的棉籽饼用1%的硫酸亚铁溶液浸泡1d左右，硫酸亚铁溶液的用量为棉籽饼重的5倍，泡后倒去处理液，再用清水浸泡2次，可直接与其他混合料搅拌饲喂。如果将棉籽饼和菜籽饼按1∶2比例混合使用，不仅可提高蛋白质的利用率，还可降低两者的毒性。此法具有效果好、成本低、简便易行的优点，是目前国内外通用的棉籽饼粕去毒法。
（2）碱处理法
在饼粕中加入烧碱（苛性钠）或纯碱（碳酸钠）的水溶液、石灰乳等，加热蒸炒，使饼粕中游离棉酚破坏或成为结合状态，也可将饼粕用碱水浸泡，再用清水淘洗后饲喂。此法可使饼粕中部分蛋白质和无氮浸出物溶解与流失，从而降低饼粕的营养价值。
2. 加热处理
把粉碎后的棉籽饼放入旺火上煮沸2h，能使毒性大大降低，倒掉处理液再用清水浸泡2~3次即可使用，也可用焙炒等加热处理，使棉酚与蛋白质结合而去毒。
3. 微生物发酵去毒法
将棉籽饼与其他饲料混合，加入发酵粉，然后加水拌匀装入密闭容器中贮存至产生酒香味即可。此方法仍处于试验阶段。
（三）菜籽饼粕去毒
菜籽饼粕是油菜籽经机械压榨或溶剂浸提制油后的残留物，也是一种常用的优质蛋白质饲料，但由于其含有芥酸、硫葡萄糖苷、单宁等有毒物质，则影响了其在羊饲料中的应用。硫葡萄糖苷本身无毒，但其水解产物异硫氰酸酯、恶唑烷硫酮、硫氰酸酯和腈则对羊都会产生毒害作用。菜籽饼粕常见的脱毒方法如下：
1. 坑埋法
把菜籽饼粕按1∶1比例加水，拌匀后按500~700kg/m 3 埋于地下坑内。坑的大小可视原料多少而定，挖好坑后，坑底及四周用塑料膜铺好，然后将菜籽饼粕埋入坑内，上面用塑料膜盖好，并封土20cm。经60d的自然发酵后脱毒率可达94%。地下水位低且气候干燥的地区较适宜。
2. 水浸洗法
把菜籽饼粕放在水缸里，按饼粕重量的5倍加入清水，在36h的浸泡过程中，换水5次，脱毒率可达90%。此方法简便易行，但水溶性营养物质损失较多。
3. 微生物脱毒法
用筛选出的菌株对菜籽饼进行固态发酵，脱毒率可达74%~100%。在工厂化生产条件下脱毒粕的异硫氰酸酯和恶唑烷硫酮的总含量在0.75%以下，产品可以安全使用，改善了饼粕的适口性，很有发展前途。
4. 热喷脱毒法
将原料装入热喷罐内，密封后通入蒸汽，在约0.2MPa压力下，维持30min~1h，再加空气至1MPa，骤然减压，将物料喷放至捕集器内，经干燥后包装即为成品。用热喷设备处理菜籽饼粕可以达到测不出毒素的效果，由于处理时间短，营养成分损失小，可改善饲料适口性，提高消化率。
5. 醇类水溶液处理法
醇类（多用乙醇和异丙醇）水溶液可提取出饼粕中的硫葡萄糖苷和多酚化合物，还能抑制饼粕中酶的活性。此法的缺点是耗用溶剂较多，饼粕中醇溶性物质（如醇溶性蛋白质）损失较多。
6. 化学物质处理法
该方法可采用碱、氨、硫酸亚铁等处理。碱处理法可破坏硫葡萄糖苷和绝大部分的芥子碱；氨处理法同时进行加热，氨可与硫葡萄糖苷反应，生成无毒的硫脲；硫酸亚铁处理法，铁离子可与硫葡萄糖苷及其降解产物分别形成螯合物，使其失去毒性。
【 评估考核 】
一、填空
1.籽实类饲料的物理调制技术主要包括 、 、 等。
2.籽实类饲料的生物调制技术主要包括 、 、 等。
3.高粱籽粒中含有有毒物质，高粱的茎叶中含有 ，羊直接采食后可引起出血性与溃疡性胃肠炎，发生腹痛、腹泻等。
二、简答
简述菜籽饼粕的脱毒处理技术。
【 基本概念 】
配合饲料是根据动物的营养需要、动物消化生理特点及饲料的营养特点，应用动物营养学、饲料学等最新现代科技成果，运用科学配方设计技术制定饲料配方，并采用先进加工工艺生产。
【 教学重点 】
饲料配合的基本方法；配合饲料的种类；羊生产常用的饲料配方。
【 教学目标 】
1. 知识目标
◆了解配合饲料的优越性，掌握饲料配合的基本方法。
◆了解配合饲料的分类，掌握羊生产常用的饲料配方。
2. 技能目标
◆学会饲料配合的基本方法，能根据生产需要进行初步的饲料配方设计。
【 教学内容 】
为了合理利用各种饲料原料，提高饲料养分的利用率、饲料产品的综合性能、饲料的加工性能和保存时间等，有必要将各种饲料进行合理搭配，以便充分发挥各种单一饲料的优点、弥补其不足，解决单一饲料原料普遍存在的营养不平衡、不能满足动物的营养需要、饲养效果差的问题。因此，配合饲料便成为集约化饲养、饲料工业化生产的必然选择。
一、配合饲料的优越性
1. 最大限度地发挥羊的生产潜力 ， 提高经济效益
配合饲料是根据动物的营养需要、动物消化生理特点及饲料的营养特点，应用动物营养学、饲料学等最新现代科技成果，运用科学配方设计技术制定饲料配方，并采用先进加工工艺生产。它避免了单一饲料营养物质不平衡而造成的饲料浪费，使饲料中各种营养物质比例适当，能够充分满足不同种类动物的营养需要。同时，也能够科学合理地选用各种饲料添加剂，减少了动物各类疾病的发生，从而最大限度地发挥动物的生产潜力，使动物生长快，产品产量高，饲料成本低，饲料消耗少，饲养周期短，提高饲料转化率和经济效益。发展和推广使用配合饲料，是现代养殖业实现高产、优质、低消耗、高效益的必经之路。
2. 充分合理高效地利用饲料资源 ， 节约粮食
工业化生产配合饲料能充分利用人类可食用的谷物或人类不能直接利用的农副产品、牧草及其他饲料资源，如榨油工业、粮食加工业、屠宰业、发酵酿造业、制药业等的下脚料。企业可以大批量购入或直接进口质优价廉的饲料原料，促进饲料资源的开发，节约粮食，降低饲料成本，同时，有助于维持生态平衡，保护环境。
3. 具有预防动物疾病和保健助长的作用 ， 保证饲用安全
配合饲料通常是采用现代化的成套设备，经过特定的加工工艺生产的。由于机械的强力搅拌，能把配合饲料中百万分之几含量的微量成分混合均匀，加之完善的原料和成品检测手段及质量控制体系，能够保证饲用的安全性，具有预防疾病、保健助长的作用。
4. 可减少养殖业的劳动支出和设备投资 ， 利用方便
由专门的生产企业集中生产配合饲料，节省了养殖企业或养殖户的大量设备和劳动支出。因此，简化了养殖者的生产劳动，节省了畜牧场劳动力与设备的投入。
5. 工业化生产配合饲料产品 ， 质量有保证
配合饲料应用面广，商品性强，规格明确，能够保证质量。
二、饲料配合的基本方法
1. 代数法
代数法即用二元一次方程来计算饲料配方。此法的特点是：方法简单，适用于饲料原料种类少的情况，而饲料种类多时，计算较为复杂。
例 3-1:有含粗蛋白质8.7%的玉米，含粗蛋白质43%的豆粕，配制含粗蛋白质16%的混合饲料。
计算方法步骤如下：
设：需玉米为x%，需豆粕y%，则
x+y=100
0.087x+0.43y=16
解方程组，得：x=78.9 y=21.1
因此，配制含粗蛋白质16%的混合饲料配方为：
玉米78.9%；豆粕21.1%
2. 对角线法
对角线法又称四角法、四边法、方形法。此法适用于饲料种类及营养指标少的情况。如将两种养分浓度不同的饲料混合，欲得到含有所需养分浓度的配合饲料时，用此法最为便捷。
例 3-2:利用CP含量为40%的浓缩饲料与能量饲料玉米（含CP为8.5%）混合，为体重20~35kg的生长肥育羔羊配制CP为18%的饲粮1000kg。
（1）算出两种饲料在配合中料中应占的比例。
（2）两种饲料用量。
玉米=1000（kg）×70%=700（kg）
浓缩料=1000（kg）×30%=300（kg）
分别称取玉米700kg和浓缩料300kg，充分混合均匀，即为所需配合饲料。
3. 试差法
试差法是一种实用的饲料配方方法，对于没有学习过饲料配方的人员很容易学习，并且不受饲料原料种类和营养指标数量的限制。在手工计算的情况下，如饲料原料种类多、考虑的营养指标多，则设计饲料配方会很费时费力。在有现成的电脑运算模块的情况下，只要了解饲料原料主要特性并且合理利用饲养标准，就可在短时间内配制出实用、廉价、效果理想的饲料配方。这种方法简单易行，不受场地、设备的限制，在生产中较为常用。
例 3-3:以毛用和毛肉兼用、体重为50kg的泌乳绵羊（泌乳头6~8周）为例，用试差法说明日粮配合的方法和步骤。
①查饲养标准，找出羊的营养需要量，见表3.2.4。
表3.2.4 体重50kg泌乳绵羊泌乳期（泌乳头6~8周）的营养需要
②查饲料营养成分及营养价值表将所选用的饲料及其成分含量列于表3.2.5和表3.2.6。
表3.2.5 饲料营养成分表
表3.2.6 微量元素矿物质原料规格及含量表
③选青粗饲料配制基础日粮。按照日粮配合原则，首先用青粗饲料配制基础日粮。每天应喂给青粗饲料（风干基础）占体重的3.0%，体重50kg的羊应喂50×3.0%=1.5kg，其中干草占1/3，可用0.1kg苜蓿干草和0.4kg野干草满足，剩余的1kg可用3kg青贮饲料满足（1kg干草相当于3kg青贮饲料），然后根据表3.2.6计算各种成分的含量，见表3.2.7。
表3.2.7 基础日粮配合表
④调整能量含量。用精料补充基础日粮的营养不足，首先考虑能量，提供能量的最佳饲料是玉米。玉米含代谢能12.62MJ/kg，能量还差10.91MJ，可用10.91÷12.62≈0.86kg玉米满足能量需要。调整后的含量见表3.2.8。
表3.2.8 能量含量表
⑤调整蛋白质含量。用0.86kg玉米满足能量需要后，可消化粗蛋白质还差67.50g，可用含能量和蛋白质均丰富的豆饼代替部分玉米补足尚缺的蛋白质。每千克豆饼和玉米分别含可消化粗蛋白质366g和65g。若用1kg豆饼代替1kg玉米，可增加蛋白质366-65=301g，现缺67.50g，可用67.50÷301≈0.22kg豆饼代替0.22kg玉米。调整后的含量见表3.2．9。
表3.2.9 蛋白质配合表
⑥调整矿物质含量。由表3.2.9可知，代谢能和可消化蛋白质基本满足，钙缺2.55g，磷缺2.80g，可选用磷酸氢钙（含钙23.2%、磷18.0%）来补充，用量为2.55÷23.2%=10.99g，凑成整数可用11g，那么由11g磷酸氢钙可提供钙2.55g，磷2.16g，磷稍欠缺，可增2g磷酸氢钙。即：总量13g磷酸氢钙，可提供钙3.02g，磷2.34g。食盐按需要量补加17g。
⑦微量元素原料添加量的计算。组成基础日粮中微量元素含量忽略不计，根据表3.2.4，计算各种微量矿物质商品原料添加量，见表3.2.10。
表3.2.10 微量矿物质商品原料添加量
说明 需纯原料量（mg）=标准规定量÷元素含量；需商品原料量（mg）=纯原料量÷纯度
由以上原料提供硫2.30g，羊需要6.8g，尚缺4.5g，由含硫22.53%的硫酸钠补充，需4.5÷22.53%=19.97g。
⑧全面调整后的日粮组成及营养水平。全面调整后泌乳绵羊饲料配方，见表3.2.11。
表3.2.11 泌乳绵羊饲料配方
由表3.2.11可以看出，精料占日粮风干基础总量的38%，青粗饲料占62%，干物质含量约占体重的4%，钙磷比为1.66∶1，基本符合要求。一般当粗饲料占日粮的50%以上时，可基本满足羊对维生素的需要。
4. 计算机配方法
随着计算机的普及应用，有关饲料配方设计的线性规划与目标规划法软件已经广泛运用于生产中。这类软件基于运筹学所提供的计算各类配方的数学方法，通过计算机操作和运行，能够在满足多项营养需要指标的同时，给出最低成本配方。其中，线性规划法是目前比较成熟和应用较广的计算机配合方法。这一方法采用运筹学的有关数学原理进行饲料配方优化设计，将饲料配方中的有关因素和限制条件转化为线性数学函数，求解一定约束条件下的目标值（最小值或最大值）。
三、配合饲料种类
（一）按营养成分分类
按照所含的营养成分，配合饲料可分为以下4类。
1. 添加剂预混合饲料
为了把微量的饲料添加剂均匀混合到配合饲料中，方便用户使用，将一种或多种微量的添加剂原料（各种维生素、微量元素、合成氨基酸和非营养性添加剂，如药物添加剂等）与稀释剂或载体按一定配比均匀混合而成的产品，称为添加剂预混合饲料，简称预混料。通常要求其预混料、浓缩料、精料补充料与全价配合饲料的相互关系在配合饲料中添加0.01%~5%，一般按最终配合饲料产品的总需求为依据设计，因其含有的微量活性组分是配合饲料饲用效果的决定因素，常称其为配合饲料的核心。
预混合饲料又可分为单项预混合饲料和复合预混合饲料两种。
①单项预混合饲料是指由单一添加剂原料或同一种类的多种饲料添加剂与载体或稀释剂配制而成的均匀混合物，生产中常将单一的维生素、单一的微量元素（硒、碘、钴等）、多种维生素、多种微量元素各自先进行初级预混分别制成单项预混料。
②复合预混合饲料是指按配方和实际要求将各种不同种类的饲料添加剂与载体或稀释剂混合制成的匀质混合物。如微量元素、维生素及其他成分混合在一起的预混料。
2. 浓缩饲料
浓缩饲料是由添加剂预混合饲料、蛋白质饲料和常量矿物质饲料（钙、磷和食盐）配制而成的配合饲料。浓缩饲料含营养成分的浓度很高，某些成分为全价配合饲料的2.5~5倍，但必须按一定比例与能量饲料混合后，才能构成全价配合饲料或精料补充饲料。一般在全价配合饲料中占20%~40%的比例。
3. 全价配合饲料
全价配合饲料由能量饲料（占60%~80%）和浓缩饲料配合而成。它能全面满足动物的营养需要，并可直接用来饲喂动物。全价配合饲料中的“全价”只是相对的，配合饲料所含养分及其比例越符合动物营养需要，越能最大限度地发挥动物生产潜力及经济效益，此种配合饲料全价性也越好。
4. 精料补充饲料
精料补充饲料主要由能量饲料、蛋白质饲料和矿物质饲料等组成的一种配合饲料，用于牛、羊等，旨在补充青粗料中养分的不足。
另外，在我国许多农村地区动物饲料中经常使用混合饲料，它是由某些饲料原料经过简单加工混合而成，为初级配合饲料，主要考虑能量、蛋白质、钙、磷等营养指标。混合饲料可直接用于饲喂动物，但饲养效果不够理想。
（二）按饲料形状分类
根据饲料形状不同，配合饲料可分为粉料、颗粒饲料、破碎料、压扁饲料、膨化饲料等。
1. 粉料
粉料一般是将原料磨成粉状后，根据饲养标准的要求加上添加剂预混料均匀混合而成。粉料是配合饲料最常用的形式，各种配合饲料都可制成粉料形式。其优点是：生产加工工艺简单，加工成本较低，动物采食均匀，应用广泛；其缺点是：生产时粉尘大，损失较大，加工、贮藏和运输等过程中养分易受外界环境的干扰而失活，易引起动物挑食，造成浪费，此外利用粉料喂动物，对青饲料或糟渣饲料不能充分利用。粉料的粒度应根据动物种类、年龄等不同而有差异。
2. 颗粒饲料
颗粒饲料是指以粉料为基础经过蒸汽软化加压处理而制成的颗粒状配合饲料，多为圆柱状。其优点是：饲料容重大，适口性好，可提高动物采食量，避免动物挑食，减少粉料在运输、喂料时的浪费，缩小饲料体积，便于保管，保证了饲料营养的全价性，饲料利用率高；其缺点是：加工过程中由于加热加压处理，部分维生素、酶等的活性受到影响。主要适用于幼龄动物、肉用型动物饲料和鱼的饵料。颗粒饲料的直径与动物种类和年龄有关。
3. 破碎料
破碎料是指将生产好的颗粒饲料经过破碎机加工的饲料。一般使用磨辊式破碎机破碎成2~4mm大小的碎粒，破碎料是颗粒饲料的一种特殊形式。这类饲料的主要优点是为了解决生产小动物颗粒饲料时费工、费时、费电、产量低等问题，它具有颗粒饲料的各种优点，适于饲喂各种周龄的雏鸡及小动物。
4. 膨化饲料
膨化饲料又称漂浮饲料，是指把粉状的配合饲料加水、加温变成糊状，使其在通过挤压机的喷嘴时，在10~20s内突然加热到120~180℃，通过高压喷嘴挤压干燥，使饲料膨胀、发泡成饼干状，再加工成适当大小的饲料。其优点是：适口性好，易于消化吸收，是幼龄动物的良好开食饲料。
5. 压扁饲料
压扁饲料是指将籽实饲料（玉米、大麦、高粱）去皮（反刍动物可不去皮），加入16%的水，通过蒸汽加热到120℃左右，用压扁机压制成扁片状，然后冷却干燥处理，即制成压扁饲料。压扁饲料的优点是：由于加热时压扁饲料中一部分淀粉糊化，动物能很好地消化吸收，压扁后饲料表面积增大，消化液可充分浸透且消化酶充分作用。因此，能提高饲料的消化率和能量利用效率。压扁饲料可单独饲喂动物，应用广泛，使用方便，效果良好。
四、羊常用饲料配方
（一）种羊混合精料配方
1. 种公羊混合精料配方及营养成分
（1）参考配方
玉米53%、麸皮7%、豆粕20%、棉籽饼10%、鱼粉8%、食盐1%、石粉1%。
（2）饲喂方法
在整个配种期内，种公羊的饲养都要保持相对较高的饲养水平，日粮中的粗蛋白含量应达到16%~18%。
非配种期公羊每天每只的混合精料喂量为0.8~1.0kg，分两次饲喂。
配种期混合精料的喂量为1.2~1.4kg，分3~4次饲喂。在配种期内，有一段时间母羊的发情比较集中，这是种公羊的配种盛期。对配种任务繁重的优秀种公羊，每天的混合精料的饲喂量要调整为1.5~2kg，并在日粮中增加部分动物性蛋白质饲料，如鸡蛋、肉骨粉、蚕蛹粉等，以保持种公羊良好的精液品质。
精粗料比为3∶7（非配种期）或4∶6（配种期）。粗饲料的给量为1.6~2.2kg（草粉1.4kg），另加胡萝卜0.5~1.5kg，分2~3次供给，同时供应充足饮水。
2. 种母羊混合精料配方及营养成分
（1）参考配方
玉米60%、麸皮8%、棉籽饼16%、豆粕12%、食盐1%、磷酸氢钙3%。
（2）饲喂方法
舍饲种母羊的日粮混合精料喂量为0.5~0.7kg，每天两次，粗饲料喂量为1.6~1.7kg（草粉1.2kg），日喂4次，饮水不限。
（二）羔羊混合精料配方及营养成分
1. 参考配方
20~60日龄颗粒饲料：玉米45%、麸皮6%、向日葵饼18%、苜蓿粉30%、微量元素添加剂0.5%、食盐0.5%。
60日龄后颗粒饲料配方：玉米50%、麸皮20%、向日葵饼或亚麻饼20%、饲用酵母8%、食盐2%。
放牧补饲精料配方：玉米30%、麸皮25%、菜籽饼20%、棉籽饼20%、矿物质3%、食盐2%。
2. 饲喂方法
羔羊混合精料的喂量随年龄的增长而增强，20日龄到1月龄每只羔羊的日喂量为50~70g，1~2月龄为100~150g，以后视其生长情况逐月增加50g。粗饲料为自由采食，饮水不限。
（三）舍饲肥育羊混合精料配方
1. 舍饲肥育羊混合精料配方
（1）参考配方
玉米22.5%、草粉22%、棉籽饼或菜籽粕20%、麸皮17%、花生饼10.3%、饲料酵母6.9%、食盐0.7%、尿素0.3%、添加剂0.3%，混合均匀即可。
（2）饲喂方法
前20d日均每只喂料350g，中20d日均每只喂料400g，后20d日均每只喂料450g，粗料不限量。
2. 舍饲强度肥育羊混合精料配方
（1）参考配方
参考配方见表3.2.12。
表3.2.12 肥育羊精料参考配方
（2）饲喂方法
肥育的前20d，每只每天供给精料0.5~0.6kg。育肥的中20d，每只每天供给精料0.7~0.8kg。肥育的后20d，每只每天供给精料0.9~1.0kg。
五、配合饲料质量检测
（一）配合饲料质量检测的基本内容
1. 原料检测
原料检测主要是判断原料的真伪，测定其有效成分的含量，判断原料质量是否合格，或作为饲料配方设计的依据。
2. 质量检测
质量检测主要测定原料加工过程中的粉碎粒度、配合饲料混合均匀度、颗粒饲料的硬度和粉化率指标以及加工成品的感官形状、水分含量、有效成分含量等进行检测化验。
（二）质量检测化验的基本方法
1. 感官鉴定
感官鉴定通过感官来鉴别原料和饲料产品的形状、色泽、味道、结块、杂质等。好的原料和产品应该色泽一致，无发霉变质、结块和异味。
2. 物理检测
物理检测即通过物理的方法对饲料的容重、密度、粒度、混合均匀度和颗粒饲料的硬度、粉化率等进行检测，以判断饲料原料或产品是否搀假，水分含量是否正常，产品加工质量是否达到要求。
3. 化学分析
化学分析法是饲料检测的主要方法，它主要利用饲料原料或产品的某些特性，通过化学试剂与其发生特定的反应，用来鉴别饲料原料或产品的质量及真伪检测及其水分和有效成分含量的定量分析法。
4. 显微检测
显微检测是指借助显微镜对饲料的外部色泽和形态（用体视显微镜）以及内部结构（用生物显微镜）特征进行观察，并通过与正常样品进行比较从而判断饲料原料或产品的质量是否正常，特别是掺假情况。
将上述方法结合起来运用，基本上能保证对饲料原料或产品进行综合评定，准确判断其质量的优劣。
（三）配合饲料质量检测的步骤
质量检测化验的步骤主要包括采样、制样和分析3个步骤。
1. 采样
（1）采样基本原则
①代表性。原始样本应尽量从大批配合饲料中，按照不同的部位即深度和广度来采取，保证每一小部分的成分与其全部的成分完全相同。
②典型性。采样时采样点和采样部位要能反映所要了解的情况，要针对所要达到的目的，采集能充分说明这一目的的典型配合饲料样品。
③随机性。所有采样方案都是以产品批的随机抽样为基础的，即每一批中的每一个单位样本均有被抽取的同等机会，而不加以人为主观因素。
④防污染。采集过程中要防止样品之间及包装容器对样品的污染，特别要注意影响分析成分的污染物质，如微量元素等。
（2）常用采样方法
①散装产品采样方法。成品饲料根据堆型和体积大小分区设点，按货堆高度分层采样。在货堆的不同方位选若干个采样区，按区设点，各区分别设中心、四角五个点，货堆边缘的点设在距边缘约50cm处。先上后下逐点采样，各点采样数量一致。
半成品在各出料口（混料口）根据采样量的需要，间隔采样。
②袋装采样方法。A.采样包数：5~10包逐包采样；10包以上选取10包采样；5包以下不采。采样包的选取可在仓库的不同方位（饲料包堆垛的侧立面、顶层表面）选若干个采样区。各区分别设中心、四角五个点，也可按照梅花状、棋盘式、三角形式选点取样。采样包边缘的点设在距边缘约50cm处。B.采样：将取样器槽口朝下，从包的一角水平斜向插向包的对角，然后转动取样器至槽口朝上取出，每包采样次数一致。必要时或可拆包采取。
③成品出料口采样方法。在出料口采样，每10袋或间隔2min，用取样铲采样。
2. 制样
（1）样品的缩分
①四分法。一般来说对于均匀性的物品，即单相颗粒、粉末状的配合饲料可用“四分法”来缩减原始样本，制得送检样本。其方法是：将样品倒在清洁、光滑、平坦的桌面或光面硬纸上，充分混匀后将样品摊成平面正方形，然后用铲子、小刀等工具从中划1个“十”字或以对角线划分成4个三角形，取出其中2个对角三角形的样品，将剩余的两份，混合均匀，再分成4等份，重复上述过程，直至剩余样本数量满足送检（或测定）所需数量为止。
②正方形法。将样品摊平成长方形，划若干正方形，取其中1个或几个作为正样或副样，常用于缩分制样的最后阶段。
（2）样品的处置
①样品的包装与签封。制得的样品应及时送检，如不能及时送检，则要包装签封待检。
样品应采用不能与其发生物化反应的材料包装，内衬用塑料袋，外加布袋或牛皮纸袋。样品装袋后，将印有采样人印章或签名的标签，放在样品袋内，扎紧以防松散。再贴上加盖有采样单位和被检单位公章以及采样人印章的封条，最后用塑料袋封好，置冷暗处保存。
②采样记录。制样后要及时记录样品名称、规格型号、批号、产地、采样基数、采样部位、采样人、采样日期、生产厂家名称及详细通讯地址等内容。
③样品的交接。制得的样品应由专人妥善保存并尽快送达指定地点。注意防潮、防损和防丢失。
3. 分析
制得的饲料样品应及时检测分析，为生产提供科学数据。检测分析的指标根据检验目的、饲料性质、生产实际需要确定，它主要对配合饲料的质量、有效成分含量、微生物及有害物等进行检测。
【 评估考核 】
一、填空
1.饲料配合的基本方法包括 、 、 、 等。
2.配合饲料质量检测化验的步骤主要包括 、 和 3个步骤。
3.配合饲料质量检测化验是制样的方法有 和 两种。
4.按照所含的营养成分，配合饲料可分为 、 、 和 4类。
5.根据饲料形状不同，配合饲料可分为 、 、 、 和 等。
6.配合饲料质量检测的基本内容包括 和 。
7.配合饲料质量检测化验的基本方法包括 、 、 、 。
二、简答
1.简述配合饲料质量检测的基本内容、方法和步骤。
2.如果你是一个牧场主，选用饲料时，你会考虑哪些问题？如何选择饲料？所选饲料使用时应注意哪些问题？