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20世纪中期，王永庆接手台塑，当时并不被人看好。台塑生产的是PVC塑料粉。在当时，因日本的PVC塑料粉生产成本低，价格就更低，从而导致中国台湾的市场主要被日本人占领。当时，王永庆对PVC生产进行了仔细分析。氯气是PVC的主要原料，台湾是烧碱生产基地，而烧碱产生的废品正是氯气，所以价格非常低。台湾当时的劳动力和电力价格都比世界水平低很多，并且政府制定了很多的优惠政策来大力扶植民营企业。只要台塑的平均生产成本可以实现和日本的一样低，且按货币计算的话，比这些国家还要低，那么，台塑就一定能够成功。
王永庆通过精密的思考与研究，把家族的其他产业卖掉，又通过贷款扩大了台塑的产量。到1960年，台塑的月产量高达1200吨，成为当时PVC行业的龙头。通过降低成本，使产品价格下调，且远低于世界同类产品。这样，台塑不但让日本从中国台湾的PVC市场产品消失，而且产品还出口世界各国。台塑终于获取了巨大的成功。
台塑之所以能成功，跟企业的内部管理以及与政府的良好关系等各方面的努力是分不开的，但台塑制胜的法宝是它通过扩大自己的产量，从而达到最低成本，这是关键所在。
要想有效地降低成本，必须分析影响“单位成本”的因素，这也是影响成本的各种因素中最本质的东西。每个企业所追求的主要目标一直是降低成本。平均成本和产量之间存在一定的关系，有以下3种情况：
（1）平均成本随着产量的增加，一直在下降。这种行业的生产技术特点是：刚开始需要大量的投资，产量增加后，每单位产品增加的成本并不是很多，把初期的投资分摊到越来越多的产品上，因此，平均成本也就越来越少。
（2）不管产量怎样变动，平均成本一般不变。这种行业在经济中，一般都是一些无关紧要的行业，它的市场需求量与产量都不大，所用的生产要素既不与其他行业争夺，也不是经济中比较短缺的要素，因此，就算产量增加了，要素价格也不会上升，同时也不会增加成本，且初期投资也不大，像铅笔等小物品。
（3）平均成本分阶段变化，即先随产量增加而递减，达到最低值后又随产量增加而增加。也就是说，平均成本先随着产量的增加而下降；当产量增加到某一数量时，平均成本降到最低值；然后，当产量再增加时，平均成本也增加了。所以，生产规模太大或太小对企业来说并不都是好事，必须根据自己的特点来确定一个符合企业适度的规模。假如一家生产企业的规模收益呈递增状态，这就表明这家企业的生产规模过小，这时为了获得规模收益递增的利益，就应该扩大规模，直到规模收益不变。假如一家生产企业的规模收益呈递减状态，这就表明这家企业的生产规模过大，这时为了减少规模太大所带来的损失，就应该缩小规模，直到规模收益不变。尽量让生产规模处于规模收益不变的阶段是企业选择适度规模的原则。
我们还必须知道企业规模大有一定的好处，但是并不表示公司规模越大越好。上市公司扩大企业规模的时候，必须同时提高自身的管理能力和保证自身的资金链，而不是盲目扩大规模。产业集团要想实现规模经济真正能够协调一致，只有在现代企业制度的要求下，以资本作为纽带，同时加强集团的管理能力。
很多企业成本高、效率低，最主要的原因就是没有实现适度规模。几乎所有行业都符合实现适度规模的原则，只不过它们实现的方式并不相同而已。像零售商业适用集中与分散相结合的方式，为了保证成本达到最低，就必须实行集中进货、统一物流配送和统一管理的制度。而家电、钢铁、汽车等行业，则适合集中生产，即生产规模大、地点集中，规模经济的优势才能发挥出来。只有企业的运营成本降低，消费者才能购买到比较便宜的商品。