知识点01
产品的测量

产品的测量工作在模具设计过程中尤其重要。下面列举出什么时候需要测量产品。

·对于手动分模的产品来说，若产品没有在坐标系的合理位置上，会导致加载模架系统时出现位置偏差，不利于设计其他系统与机构。此时就需要测量产品的中心与坐标系原点之间的空间距离，据此将产品平移到合理位置上。

·当确定模胚工件的尺寸时，需要测量产品的长、宽、高等的尺寸。

·在加载模架时也需要产品的长、宽、高尺寸，以此确定动模板和定模板的厚度。

·设计浇注系统分流道时，需要测量多模腔之间的距离，以此确定流道的分布及截面尺寸。

·在设计浇注系统主流道（浇口套）时，需要测量产品到上模座板之间的距离，以此确定浇口套的长度。

·在设计冷却系统时，需要测量产品边缘到冷却管道之间的间距。

·在设计顶出系统时，测量产品中BOSS柱半径尺寸，藉此可以确定顶杆镶块的尺寸。

下面我们用实例操作来说明产品测量的方法。

【例1】　产品的测量操作

[1] 打开光盘源文件【1.prt】。

[2] 在上边框条【实用程序】组单击【测量距离】按钮 ,打开【测量距离】对话框，如图1所示。

[3] 先测量产品的高。设置对话框中的测量类型为【投影距离】。然后选择图形区中的矢量作为投影参考，如图2所示。

图1　【测量距离】对话框

图2　选择矢量

技术点拨：如果是以【距离】类型来测量所选面之间的距离，则测得的数据就不精确，因为我们需要的是两者之间的最短距离——垂直距离，而非两者之间的接触点的距离。

[4] 按信息提示选择产品模型顶部的一个平面作为起点，如图3所示。

[5] 然后在产品模型底部的一个平面作为测量的终点，随后程序自动测量两点之间的距离，并把测量结果显示在屏幕中。如图4所示。

图3　选择测量起点

图4　选择测量终点

[6] 接下来测量产品的宽（就此产品而言，宽也是产品的直径）。在【测量距离】对话框没有关闭的情况下，在【类型】下来列表中选择【半径】类型。

[7] 按信息提示选择产品中的圆柱面，如图5所示。随后即可获得测量数据——半径为40。

图5　选择圆柱面测量半径

[8] 最后测量产品的总长。设置测量类型为【投影距离】，然后选择如图6所示的投影矢量。

[9] 单击【起点】选项区下的【点对话框】按钮，打开【点】对话框。如图7所示。

图6　选择矢量

图7　单击【点对话框】按钮

技术点拨：选择测量的起点时，也可以在选择规则工具栏中单击【象限点】按钮，然后选择圆柱面的边，程序则自动拾取象限点。

[10] 然后在【点】对话框选择【象限点】类型，并选择如图8所示的模型边线。

图8　拾取象限点

[11] 关闭【点】对话框后，再将屏幕视图设置为俯视图，如图9所示。在【测量距离】对话框的【终点】选项区中，设置拾取点的类型为【点在面上】，如图10所示。

图9　设置视图

图10　设置拾取点类型

技术点拨：把视图调整为俯视图，是为了方便确定点的位置。如果没有选择俯视图中最右侧，极有可能无法获得正确的测量数据。

[12] 然后选择面如图11所示的面来拾取点。拾取的点如图12所示。

图11　选择曲面

图12　拾取点

技术点拨：选择测量的终点时，也可以在选择规则工具栏中单击【面上的点】按钮，然后选择茶杯把手曲面，程序则自动拾取点。

[13] 最后获得的产品模型总长度的数据如图13所示。

图13　测量产品的总长度

技术点拨：所测量的数值并非十分准确，有些操作中就不需要很精确的测量数据，例如设计工件时，大概测量一下产品尺寸即可。