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判断题 |
97.（
）加工方法的选择原则是要保证加工表面的加工精度和表面质量的要求。
98.（
）调质正火加低温回火的热处理工艺总称，以获得适宜的强度与韧性的良好。
99.（
）刃磨高速钢刀具时，应在白刚玉的白色砂轮上刃磨，且放入水中冷却，以防止切削退火。
100.（
）有较低的摩擦系数，能在200度高温内工作，常用于重载滚动轴承的是石墨润滑脂。
101.（
）当刀尖位于主切削刃最低点时，车刀的刃倾角为正值。
102.（
）采用轮廓控制系统的数控机床必须使用闭环控制系统。
103.（
）YG类的硬质合金刀具含钴量越高，韧性越好，适于粗加工。
104.（
）从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。
105.（
）屏幕报警提示“NO READY”表示当前可运行的程序。
106.（
）车削螺纹时，车刀的工作前角和工作后角发生变化是由于螺纹升角使切削平面和基面位置发生。
107.（
）数控机床G01指令不能运行的原因之一是未指定进给速度。
108.（
）铣床主轴松动和工作台松动都会引起切削时震动过大。
109.（
）G70指令的程序格式是G70 P Q U W。
110.（
）建立或撤销刀尖圆弧补偿的程序段内必须由G00与G01功能才能有效。
111.（
）粗基准因精度要求不高，所以可以重复使用。
112.（
）机床通电后，CNC装置尚未出现位置显示或报警画面之前，应不要碰MDI面板上任何键。
113.（
）机械加工表面质量又称为表面完整性。其含义包括表面层的几何形状特征和表面层的物理力学性能。
114.（
）切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。
115.（
）团队精神能激发职工更大的能量，发掘更大的潜能。
116.（
）用设计基准作为定位基准，可以避免基准不重合其引起的误差。
117.（
）编制好的加工程序可以直接调入数控装置，也可以直接通过网络传输的方式传送到数控装置。
118.（
）G92指令是螺纹多重切削循环指。
119.（
）机械制图中的标注绘图比例2：1表示所绘图形是放大图形。绘图的尺寸是零件实体物尺寸的2倍。
120.（
）标注锥度符号应指向锥体的小端。
121.（
）简化画法通常包括简化画法。规定画法和示意画法等表达方法。
122.（
）切槽时走刀量加大。不易使切刀折断。
123.（
）球墨铸铁进行调质热处理可以获得良好的综合力学性能。
124.（
）主轴轴向串动会使精车端面平面度超差。
125.（
）主轴又称为床头箱，他的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构，是主轴的到所需的正反两种转速。
126.（
）非模态码只在指令它的程序段中有效。
127.（
）基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或者下偏差。
128.（
）FANUC系统数控车床上，G71指令是深孔钻削循环指令。
129.（
）利用刀具磨损补偿功能能提高劳动效率。
130.（
）螺纹切削时。应尽量选择高的转速，以提高螺纹加工精度。
131.（
）AUTO CAD只能绘制两维图形。
132.（
）内外径千分尺使用时应该用手握住隔热装置和被测工件具有相同的温度？。
133.（
）G02和G03判别方向的大小，沿着不同平面内的坐标从正方向向负方向看去，刀具顺时针方向运动为G02。
134.（
）不同结构布局的数控机床有不同的运动方向。但无论那种形式，编程是都认为是刀具相对于工件运动。
135.（
）软卡爪夹能保证相互位置的精度，在小于0.05毫米內。